一种液控扇形闸门漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液控扇形闸门漏斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体前侧和后侧的左右两侧均活动安装有弧形闸门，左侧所述弧形闸门右侧的前侧和后侧均开设有方形插接槽，两个方形插接槽内壁的前侧和后侧均开设有圆形凹槽，右侧所述弧形闸门左侧的前侧和后侧均固定安装有方形插接块。该液控可调开度扇形闸门漏斗，通过设置漏斗本体、弧形闸门、方形插接槽、圆形凹槽、方形插接块、圆形放置槽、卡接机构、气压缸、活塞、挤压杆、圆形块、圆形卡块、限位槽、限位块、圆形挡块和方环形保护块的配合使用，解决了现有不能给予两个闸门一个很好的限位的问题，该液控可调开度扇形闸门漏斗，具备限位更好优点。限位更好优点。限位更好优点。

【技术实现步骤摘要】
一种液控扇形闸门漏斗


[0001]本技术属于液压机械设备
，尤其涉及一种液控扇形闸门漏斗。

技术介绍

[0002]扇形闸门由本体、扇形闸板、轴、密封、执行机构等部件构成；手动或执行机构推动摇杆使扇形闸板沿轴心旋转开启，物料随即下落；待接料装置满载后再推动摇杆使扇形闸板复位，关闭截断下落的物料，扇形闸门结构简单由优质钢板焊接而成具有开启灵活无卡阻等特点。
[0003]现有的扇形闸门漏斗，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的打开闸门和如何更好的防止烟尘这些方面进行优化，往往忽略了是否能够给予两个闸门一个很好的固定，现有的扇形闸门漏斗具有打开闸门的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，往往会因为两个闸门接触的不是很紧凑造成渗漏的情况，现有技术存在的问题是：不能给予两个闸门一个很好的限位。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种液控扇形闸门漏斗，具备限位更好优点，解决了现有不能给予两个闸门一个很好的限位的问题。
[0005]为达到本技术的目的，本技术的一种液控扇形闸门漏斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体前侧和后侧的左右两侧均活动安装有弧形闸门，左侧所述弧形闸门右侧的前侧和后侧均开设有方形插接槽，两个方形插接槽内壁的前侧和后侧均开设有圆形凹槽，右侧所述弧形闸门左侧的前侧和后侧均固定安装有方形插接块，两个方形插接块均与方形插接槽插接，两个方形插接块的前侧和后侧均开设有圆形放置槽，四个圆形放置槽的内部均固定安装有卡接机构。
[0006]作为本技术优选的，所述卡接机构包括气压缸，所述气压缸的后侧与圆形放置槽的内壁固定连接，所述气压缸的内部滑动连接有活塞，所述活塞的前侧固定安装有挤压杆，所述挤压杆的前侧贯穿气压缸并延伸至圆形放置槽的内部，所述挤压杆的前侧固定安装有圆形块，所述圆形块的外表面均与圆形放置槽的内壁贴合，所述圆形块的前侧固定安装有圆形卡块，所述圆形卡块远离圆形块的一端与圆形凹槽卡接。
[0007]作为本技术优选的，所述圆形放置槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述圆形块的顶部和底部均固定安装有限位块，两个限位块均与限位槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述圆形凹槽的内部设置有圆形挡块，所述圆形挡块的外表面与圆形凹槽的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述方形插接块的外表面套设有方环形保护块，所述方环形保护块的右侧与右侧弧形闸门的左侧外表面固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述方形插接块的左侧呈斜角，且斜角为十度至四十五度之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置漏斗本体、弧形闸门、方形插接槽、圆形凹槽、方形插接块、圆形放置槽、卡接机构、气压缸、活塞、挤压杆、圆形块、圆形卡块、限位槽、限位块、圆形挡块和方环形保护块的配合使用，解决了现有不能给予两个闸门一个很好的限位的问题，该液控可调开度扇形闸门漏斗，具备限位更好优点。
[0013]2、本技术通过方形插接块与方形插接槽插接，来实现给予圆形卡块一个挤压的力来实现整个卡接机构的动力源，因力是可以传递的，在圆形卡块受力的同时给予圆形块一个挤压的力，这样就能够实现通过挤压杆给予活塞一个推动的力，从而能够实现给予气压缸内部的气压一个挤压的力，这样就能够实现将圆形卡块挤入圆形放置槽的内部，等方形插接块与方形插接槽插接完成以后，气压缸内部的气压也给予圆形卡块一个相同的反作用力，这样就能够实现很好的插接，使限位的效果更好。
[0014]3、本技术通过在圆形放置槽内壁的顶部和底部开设有限位槽，这样就能够实现与圆形块顶部和底部固定安装的限位块滑动连接，这样不仅能够很好的限制圆形块的位置，同时也能使圆形块的运动轨迹更加稳定，使限位的效果更好。
[0015]4、本技术通过在圆形凹槽的内部固定安装有圆形挡块，这样就能够实现很好的限制圆形卡块卡进圆形凹槽内部的位置，使限位的效果更好。
[0016]5、本技术通过在方形插接块的外表面套设有方环形保护块，这样就能够实现两个弧形闸门的贴合效果更好，同时限位的效果也更好。
[0017]6、本技术通过方形插接块的左侧呈斜角，这样就能够实现方形插接块与方形插接槽的插接效果更好，同时防护的效果也更好。
附图说明
[0018]图1是本技术的一实施例的液控扇形闸门漏斗的结构示意图；
[0019]图2是图1的液控扇形闸门漏斗的左侧弧形闸门立体图；
[0020]图3是图1的液控扇形闸门漏斗的右侧弧形闸门立体图；
[0021]图4是图1的液控扇形闸门漏斗的卡接机构细节结构图；
[0022]图5是图1的液控扇形闸门漏斗的圆形凹槽细节结构图。
[0023]图中：1、漏斗本体；2、弧形闸门；3、方形插接槽；4、圆形凹槽；5、方形插接块；6、圆形放置槽；7、卡接机构；701、气压缸；702、活塞；703、挤压杆；704、圆形块；705、圆形卡块；8、限位槽；9、限位块；10、圆形挡块；11、方环形保护块。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种液控扇形闸门漏斗，包括漏斗本体1，漏斗本体1前侧和后侧的左右两侧均活动安装有弧形闸门2，左侧弧形闸门2右侧的前侧和后侧均开设有方形插接槽3，两个方形插接槽3内壁的前侧和后侧均开设有圆形凹槽4，右侧弧形闸门2左侧的前侧和后侧均固定安装有方形插接块5，两个方形插接块5均与方形
插接槽3插接，两个方形插接块5的前侧和后侧均开设有圆形放置槽6，四个圆形放置槽6的内部均固定安装有卡接机构7。
[0027]参考图4，卡接机构7包括气压缸701，气压缸701的后侧与圆形放置槽6的内壁固定连接，气压缸701的内部滑动连接有活塞702，活塞702的前侧固定安装有挤压杆703，挤压杆703的前侧贯穿气压缸701并延伸至圆形放置槽6的内部，挤压杆703的前侧固定安装有圆形块704，圆形块704的外表面均与圆形放置槽6的内壁贴合，圆形块704的前侧固定安装有圆形卡块705，圆形卡块705远离圆形块704的一端与圆形凹槽4卡接。
[0028]采用上述方案：通过方形插接块5与方形插接槽3插接，来实现给予圆形卡块705一个挤压的力来实现整个卡接机构7的动力源，因力是可以传递的，在圆形卡块705受力的同时给予圆形块704一个挤压的力，这样就能够实现通过挤压杆703给予活塞702一个推动的力，从而能够实现给予气压缸701内部的气压一个挤压的力，这样就能够实现将圆形卡块705挤入圆形放置槽6的内部，等方形插接块5与方形插接槽3插接完成以后，气压缸701内部的气压也给予圆形卡块7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液控扇形闸门漏斗，其特征在于：其包括漏斗本体（1），所述漏斗本体（1）前侧和后侧的左右两侧均活动安装有弧形闸门（2），左侧所述弧形闸门（2）右侧的前侧和后侧均开设有方形插接槽（3），两个方形插接槽（3）内壁的前侧和后侧均开设有圆形凹槽（4），右侧所述弧形闸门（2）左侧的前侧和后侧均固定安装有方形插接块（5），两个方形插接块（5）均与方形插接槽（3）插接，两个方形插接块（5）的前侧和后侧均开设有圆形放置槽（6），四个圆形放置槽（6）的内部均固定安装有卡接机构（7）。2.如权利要求1所述的一种液控扇形闸门漏斗，其特征在于：所述卡接机构（7）包括气压缸（701），所述气压缸（701）的后侧与圆形放置槽（6）的内壁固定连接，所述气压缸（701）的内部滑动连接有活塞（702），所述活塞（702）的前侧固定安装有挤压杆（703），所述挤压杆（703）的前侧贯穿气压缸（701）并延伸至圆形放置槽（6）的内部，所述挤压杆（703）的前侧固定安装有圆形块（704），所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学俊，王春美，雷高，
申请(专利权)人：泰州市天润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：