本实用新型专利技术公开了一种带有漏气保护的天然气阀门,包括阀门本体以及开设在阀门本体上的矩形通气孔和凹槽,所述矩形通气孔的左侧为进气口,矩形通气孔的右侧设为出气口,所述阀门本体的顶部密封活动接触有连接板,连接板与阀门本体螺纹连接,所述矩形通气孔的底部内壁上活动卡装有第一挡板,第一挡板的顶部延伸至凹槽内,连接板的底部转动安装有螺杆,螺杆的顶端延伸至连接板的上方并固定安装有旋钮,第一挡板螺纹套设在螺杆上。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,便于在天然气泄露时及时对进气孔进行封堵,防止出现天然气排入到外界的现象,同时能够对损坏的矩形密封圈进行更换,满足使用需要,有利于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种带有漏气保护的天然气阀门
本技术涉及天然气阀门
,尤其涉及一种带有漏气保护的天然气阀门。
技术介绍
天然气阀门是天然气输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,天然气阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等,现有的天然气阀门内大都设有螺杆、挡板、密封圈等组成,密封圈滑动套设在挡板上,由于长时间使用通过螺杆带动挡板上下移动,挡板上下移动时会与密封圈发生摩擦,进而容易导致密封圈磨损损坏,容易出现泄漏的情况;现有的天然气阀门大都不便于在天然气泄露时对其进气孔进行及时的封堵,容易出现天然气泄露到外界的现象,浪费了成本的同时容易出现人员中毒的现象,不能满足使用需求,因此我们提出了一种带有漏气保护的天然气阀门用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有漏气保护的天然气阀门。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种带有漏气保护的天然气阀门,包括阀门本体以及开设在阀门本体上的矩形通气孔和凹槽,所述矩形通气孔的左侧为进气口,矩形通气孔的右侧设为出气口,所述阀门本体的顶部密封活动接触有连接板,连接板与阀门本体螺纹连接,所述矩形通气孔的底部内壁上活动卡装有第一挡板,第一挡板的顶部延伸至凹槽内,连接板的底部转动安装有螺杆,螺杆的顶端延伸至连接板的上方并固定安装有旋钮,第一挡板螺纹套设在螺杆上,第一挡板的两侧顶部均固定安装有第一矩形块,连接板的底部固定安装有两个竖杆,竖杆的底端与凹槽的底部内壁活动接触,第一矩形块滑动套设在对应的竖杆上,凹槽内设有固定管,固定管的左侧延伸至阀门本体外,阀门本体固定套设在固定管上,固定管内密封滑动套设有活塞,活塞的左侧固定安装有两个横杆,固定管的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第二矩形块,第二矩形块滑动套设在对应的横杆上,第二矩形块靠近活塞的一侧与活塞之间固定安装同一个弹簧,弹簧活动套设在对应的横杆上,活塞的左侧固定安装有移动板,移动板的左侧延伸至固定管外,固定管的左侧设有第二挡板,第二挡板的底部延伸至矩形通气孔内并固定安装有配重块,第二挡板与配重块的外侧均包覆有第一密封圈,阀门本体活动套设在第二挡板上,第二挡板的前侧和后侧分别与矩形通气孔的前侧内壁和后侧内壁活动接触,配重块的前侧和后侧分别与矩形通气孔的前侧内壁和后侧内壁活动接触,移动板套设在第二挡板上,移动板的顶部一侧固定安装有L形杆,第二挡板的左侧顶部固定安装有连接块,L形杆的顶部与连接块的底部活动接触。优选的,所述凹槽的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比矩形通气孔的前侧内壁和后侧内壁之间的距离大。优选的,所述凹槽的底部内壁开设有与矩形通气孔相连通的第一矩形孔,第一矩形孔内固定套设有矩形密封圈,矩形密封圈的内侧与第一挡板的外侧活动接触。优选的,所述第一挡板的顶部开设有第一螺纹槽,第一螺纹槽与螺杆螺纹连接。优选的,所述第一矩形块的顶部开设有第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与对应的竖杆的外侧滑动连接。优选的,所述连接板的底部开设有环形槽,环形槽内粘接固定有第二密封圈,第二密封圈的底部与阀门本体的顶部活动接触,阀门本体的顶部开设有两个第二螺纹槽,第二螺纹槽内螺纹连接有T形螺栓,T形螺栓的顶部延伸至连接板的上方,连接板螺纹套设在两个T形螺栓上。优选的,所述活塞的外侧固定套设有第三密封圈,第三密封圈的外侧与固定管的侧壁滑动连接。优选的,所述移动板的顶部开设有第三矩形孔,第三矩形孔的前侧内壁和后侧内壁分别与第二挡板的前侧和后侧不接触。优选的,所述矩形通气孔的底部内壁上开设有卡槽,卡槽的内壁与第一挡板的外侧活动接触,第一挡板的前侧和后侧分别与矩形通气孔的前侧内壁和后侧内壁活动接触。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:通过设置的阀门本体、矩形通气孔、凹槽、连接板、第一挡板、螺杆、竖杆、固定管、活塞、横杆、第二矩形块、弹簧、移动板、第二挡板、L形杆、连接块和第二密封圈相配合,使用者需要使用天然气阀门通气时,反向转动旋钮带动螺杆转动,螺杆转动带动第一挡板向上移动,第一挡板与卡槽相分离,天然气通过进气口进入到矩形通气孔内,天然气穿过第一挡板的底部与矩形通气孔的底部内壁之间的缝隙排出,使用完成后,同理反向转动旋钮,使得第一挡板对矩形通气孔进行封堵,当第一挡板长时间上下移动与矩形密封圈发生摩擦导致矩形密封圈出现漏气时,天然气穿过第一矩形孔进入到凹槽内,天然气进入到固定管内,随着固定管内天然气的增多,使得天然气对活塞进行挤压,活塞带动两个横杆对两个弹簧进行压缩,活塞带动移动板移动,移动板带动L形杆与连接块相错开,第二挡板带动连接块向下移动,第二挡板带动橡胶垫向下移动,橡胶垫的底部与矩形通气孔的底部内壁相接触,对矩形通气孔进行及时封堵,防止在不需要通气的过程中,出现天然气泄露的现象。本技术结构简单,操作方便,便于在天然气泄露时及时对进气孔进行封堵,防止出现天然气排入到外界的现象,同时能够对损坏的矩形密封圈进行更换,满足使用需要,有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种带有漏气保护的天然气阀门的结构示意图;图2为图1的剖视结构示意图;图3为图2中A部分的放大结构示意图。图中:1阀门本体、2矩形通气孔、3凹槽、4连接板、5第一挡板、6螺杆、7竖杆、8固定管、9活塞、10横杆、11第二矩形块、12弹簧、13移动板、14第二挡板、15L形杆、16连接块、17第二密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种带有漏气保护的天然气阀门,包括阀门本体1以及开设在阀门本体1上的矩形通气孔2和凹槽3,矩形通气孔2的左侧为进气口,矩形通气孔2的右侧设为出气口,阀门本体1的顶部密封活动接触有连接板4,连接板4与阀门本体1螺纹连接,矩形通气孔2的底部内壁上活动卡装有第一挡板5,第一挡板5的顶部延伸至凹槽3内,连接板4的底部转动安装有螺杆6,第一挡板5螺纹套设在螺杆6上,螺杆6的顶端延伸至连接板4的上方并固定安装有旋钮,第一挡板5的两侧顶部均固定安装有第一矩形块,连接板4的底部固定安装有两个竖杆7,竖杆7的底端与凹槽3的底部内壁活动接触,第一矩形块滑动套设在对应的竖杆7上,凹槽3内设有固定管8,固定管8的左侧延伸至阀门本体1外,阀门本体1固定套设在固定管8上,固定管8内密封滑动套设有活塞9,活塞9的左侧固定安装有两个横杆10,固定管8的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第二矩形块11,第二矩形块11滑动套设在对应的横杆10上,第二矩形块11靠近活塞9的一侧与活塞9之间固定安装同一个弹簧12,弹簧12活动套设在对应的横杆10上,活塞9的左侧固定安装有移动板13,移动板13的左侧延伸至固定管8外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有漏气保护的天然气阀门,包括阀门本体(1)以及开设在阀门本体(1)上的矩形通气孔(2)和凹槽(3),所述矩形通气孔(2)的左侧为进气口,矩形通气孔(2)的右侧设为出气口,其特征在于,所述阀门本体(1)的顶部密封活动接触有连接板(4),连接板(4)与阀门本体(1)螺纹连接,所述矩形通气孔(2)的底部内壁上活动卡装有第一挡板(5),第一挡板(5)的顶部延伸至凹槽(3)内,连接板(4)的底部转动安装有螺杆(6),第一挡板(5)螺纹套设在螺杆(6)上,螺杆(6)的顶端延伸至连接板(4)的上方并固定安装有旋钮,第一挡板(5)的两侧顶部均固定安装有第一矩形块,连接板(4)的底部固定安装有两个竖杆(7),竖杆(7)的底端与凹槽(3)的底部内壁活动接触,第一矩形块滑动套设在对应的竖杆(7)上,凹槽(3)内设有固定管(8),固定管(8)的左侧延伸至阀门本体(1)外,阀门本体(1)固定套设在固定管(8)上,固定管(8)内密封滑动套设有活塞(9),活塞(9)的左侧固定安装有两个横杆(10),固定管(8)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第二矩形块(11),第二矩形块(11)滑动套设在对应的横杆(10)上,第二矩形块(11)靠近活塞(9)的一侧与活塞(9)之间固定安装同一个弹簧(12),弹簧(12)活动套设在对应的横杆(10)上,活塞(9)的左侧固定安装有移动板(13),移动板(13)的左侧延伸至固定管(8)外,固定管(8)的左侧设有第二挡板(14),第二挡板(14)的底部延伸至矩形通气孔(2)内并固定安装有配重块,第二挡板(14)与配重块的外侧均包覆有第一密封圈,阀门本体(1)活动套设在第二挡板(14)上,第二挡板(14)的前侧和后侧分别与矩形通气孔(2)的前侧内壁和后侧内壁活动接触,配重块的前侧和后侧分别与矩形通气孔(2)的前侧内壁和后侧内壁活动接触,移动板(13)套设在第二挡板(14)上,移动板(13)的顶部一侧固定安装有L形杆(15),第二挡板(14)的左侧顶部固定安装有连接块(16),L形杆(15)的顶部与连接块(16)的底部活动接触。/n...
【技术特征摘要】
1.一种带有漏气保护的天然气阀门,包括阀门本体(1)以及开设在阀门本体(1)上的矩形通气孔(2)和凹槽(3),所述矩形通气孔(2)的左侧为进气口,矩形通气孔(2)的右侧设为出气口,其特征在于,所述阀门本体(1)的顶部密封活动接触有连接板(4),连接板(4)与阀门本体(1)螺纹连接,所述矩形通气孔(2)的底部内壁上活动卡装有第一挡板(5),第一挡板(5)的顶部延伸至凹槽(3)内,连接板(4)的底部转动安装有螺杆(6),第一挡板(5)螺纹套设在螺杆(6)上,螺杆(6)的顶端延伸至连接板(4)的上方并固定安装有旋钮,第一挡板(5)的两侧顶部均固定安装有第一矩形块,连接板(4)的底部固定安装有两个竖杆(7),竖杆(7)的底端与凹槽(3)的底部内壁活动接触,第一矩形块滑动套设在对应的竖杆(7)上,凹槽(3)内设有固定管(8),固定管(8)的左侧延伸至阀门本体(1)外,阀门本体(1)固定套设在固定管(8)上,固定管(8)内密封滑动套设有活塞(9),活塞(9)的左侧固定安装有两个横杆(10),固定管(8)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第二矩形块(11),第二矩形块(11)滑动套设在对应的横杆(10)上,第二矩形块(11)靠近活塞(9)的一侧与活塞(9)之间固定安装同一个弹簧(12),弹簧(12)活动套设在对应的横杆(10)上,活塞(9)的左侧固定安装有移动板(13),移动板(13)的左侧延伸至固定管(8)外,固定管(8)的左侧设有第二挡板(14),第二挡板(14)的底部延伸至矩形通气孔(2)内并固定安装有配重块,第二挡板(14)与配重块的外侧均包覆有第一密封圈,阀门本体(1)活动套设在第二挡板(14)上,第二挡板(14)的前侧和后侧分别与矩形通气孔(2)的前侧内壁和后侧内壁活动接触,配重块的前侧和后侧分别与矩形通气孔(2)的前侧内壁和后侧内壁活动接触,移动板(13)套设在第二挡板(14)上,移动板(13)的顶部一侧固定安装有L形杆(15),第二挡板(14)的左侧顶部固定安装有连接块(16),L形杆(15)的顶部与连接块(16)的底部活动接触。
【专利技术属性】
技术研发人员:王诗语,卢军,张勇,李亚利,李伟,程浩然,郭建辉,任伟,王万炜,赵鹏,
申请(专利权)人:王诗语,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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