本实用新型专利技术提供了一种闸阀,属于阀门制造技术领域。它解决了现有闸阀操作不便、密封性不佳的问题。本闸阀包括阀体、阀杆、阀板、阀盖和手轮,阀盖与阀体螺纹连接,阀板位于阀体内,阀杆的内端与阀板螺纹连接,阀杆的外端穿出阀盖设置,阀盖顶部固连有压盖,手轮的轴线水平且垂直于阀盖设置,手轮通过压盖和阀盖之间设有的传动机构带动阀杆转动,阀板嵌设有密封圈,当阀板封堵于阀体后,密封圈密封于阀体的密封面。本实用新型专利技术具有操作便捷、密封性好等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种闸阀
本技术属于阀门制造
,涉及一种闸阀。
技术介绍
闸阀是一种常用的阀门,标准GB/T21465-2008《阀门术语》中将闸阀定义为:启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座(密封面)作直线升降运动的阀门,即通过阀板的升降可以实现介质的流通或截止。例如中国专利文献资料公开了一种锁闭闸阀[201620694413.9;授权公告号:CN2058411827U],其包括阀体、阀板、阀杆、阀盖和手轮,阀板位于阀体内,阀杆的下端与阀板螺纹连接,阀盖固定连接在阀体上,阀杆的上端穿过阀体且位于阀盖内并与阀盖轴向固定连接,阀杆的上端面上具有沿阀杆轴线设置的连接孔,手轮包括圆轮和与圆轮固定连接的插杆,插杆外套设有外径略小于连接孔孔径的套筒,套筒的侧壁上开设有缺口,插杆的下端具有偏心柱,偏心柱的下端处外侧面上具有凸出偏心柱外侧面的挡板,偏心柱与套筒之间设置有滚柱,滚柱始终位于套筒内,挡块的内端为接触部,接触部具有与偏心柱的外侧面相对设置且呈弧形的接触面,挡块的外端位于缺口内,当插杆插入到连接孔内并转动时,偏心柱的外侧面能够抵靠在挡块的接触面上且推动挡块使挡块的外端伸出缺口并抵靠在连接孔的孔壁上。上述的锁闭闸阀通过偏心柱、挡块、连接孔的设置,能实现锁闭,但是结构复杂,其同现有的闸阀都是要求水平方向、手轮位于上方安装,因空间有限,手轮在阀体上方实现开关存在局限性,不便于操作,另外阀板处的密封性也不够理想。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种操作便捷且密封性好的闸阀。<br>本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种闸阀,包括阀体、阀杆、阀板、阀盖和手轮,所述的阀盖与阀体螺纹连接,所述的阀板位于阀体内,所述的阀杆的内端与阀板螺纹连接,阀杆的外端穿出阀盖设置,其特征在于,所述的阀盖顶部固连有压盖,所述的手轮的轴线水平且垂直于阀盖设置,所述的手轮通过压盖和阀盖之间设有的传动机构带动阀杆转动,所述的阀板嵌设有密封圈,当阀板封堵于阀体后所述的密封圈密封于阀体的密封面。在上述的一种闸阀中,所述的传动机构包括蜗轮和与蜗轮相啮合的蜗杆,所述的蜗轮固连在阀杆上,所述的蜗杆水平设置于压盖和阀盖之间,蜗杆的外端伸出阀盖并与手轮相固连。在上述的一种闸阀中,所述的阀盖和压盖之间具有容纳蜗轮的容纳腔,所述的压盖具有供阀杆穿出蜗轮的顶部插入的限位孔。这样蜗轮安装限位方便,而且限位孔使得阀杆的顶部限位,阀杆不会晃动,转动平稳,无噪音。在上述的一种闸阀中,所述的蜗杆于自身螺纹段的两侧外壁处均套设有O型圈一,所述的阀盖、压盖具有适配于O型圈一的安装槽。这样蜗杆转动平稳性好。在上述的一种闸阀中,所述的阀杆具有支撑于蜗轮且径向外凸的凸径段,所述的阀盖具有径向内凸并支撑于凸径段底部的台阶,所述的凸径段嵌设有至少两个密封于阀盖于台阶上部内壁的密封环,所述的压盖通过螺钉与阀盖相固连。在上述的一种闸阀中,所述的阀板的上下两端外壁均为锥面,密封圈的数量为两个且分别嵌设于对应的锥面上,所述的阀体的两密封面为匹配于对应锥面的锥形面。这样通过锥面和锥形面配合,密封性好,而且当密封圈、阀板的锥面发生磨损后,阀板再下降一点距离就能补偿磨损间隙,密封性好,使用寿命长。在上述的一种闸阀中,所述的阀盖和阀体之间设有O型圈二,所述的阀盖于台阶下部的内壁嵌设有密封于阀杆的填料密封。O型圈二套于阀盖螺纹段的根部并密封于阀体,保证了阀盖和阀体之间的密封性,填料密封保证了阀杆和阀盖之间的密封性。与现有技术相比,本闸阀操作便捷,适用范围广,而且工作稳定性好,密封性好,使用寿命长。附图说明图1是本闸阀的结构侧视图。图2是图1中A-A截面的结构剖视图。图3是图1中B-B截面的结构剖视图。图中,1、阀体;2、阀杆;21、凸径段;3、阀板;31、锥面;4、阀盖;41、台阶;5、手轮;6、压盖;7、密封圈;8、蜗轮;9、蜗杆;10、限位孔;11、O型圈一;12、密封环;13、螺钉;14、O型圈二;15、填料密封。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2和图3所示,本闸阀包括阀体1、阀杆2、阀板3、阀盖4和手轮5,阀盖4与阀体1螺纹连接,阀板3位于阀体1内,阀杆2的内端与阀板3螺纹连接,阀杆2的外端穿出阀盖4设置,阀盖4顶部固连有压盖6,手轮5的轴线水平且垂直于阀盖4设置,手轮5通过压盖6和阀盖4之间设有的传动机构带动阀杆2转动,阀板3嵌设有密封圈7,当阀板3封堵于阀体1后,密封圈7密封于阀体1的密封面。本闸阀安装后,手轮5位于阀体1外侧面处,不会因上部空间局限而导致手轮5不易转动,转动手轮5,手轮5通过传动机构带动阀杆2转动,阀杆2带动阀板3升降以完成启闭工作,操作便捷;密封圈7使得阀板3与阀体1硬密封外,还具有软密封,达到双重密封作用,密封性好,隔断效果理想,杜绝介质从封堵的阀板3和阀体1之间通过。进一步细说,传动机构包括蜗轮8和与蜗轮8相啮合的蜗杆9,蜗轮8固连在阀杆2上,阀杆2供蜗轮8穿过的顶端外壁具有竖直的切削面,蜗轮8的中心孔与阀杆2顶端的截面形状相适配以实现周向限位,蜗杆9水平设置于压盖6和阀盖4之间,蜗杆9的外端伸出阀盖4并与手轮5相固连。手轮5带动蜗杆9转动,蜗杆9带动蜗轮8、阀杆2转动,阀杆2带动阀板3升降以实现启闭;蜗轮8、蜗杆9传动平稳,无噪音,而且具有自锁性,蜗杆9能带动蜗轮8,蜗轮8不能带动蜗杆9转动,即本闸阀在使用过程中,阀板3、阀杆2受介质冲压,阀杆2也不会转动而影响阀杆2的开启程度,工作稳定性好。阀杆2具有支撑于蜗轮8且径向外凸的凸径段21,阀盖4具有径向内凸并支撑于凸径段21底部的台阶41,凸径段21嵌设有两个密封于阀盖4于台阶41上部内壁的密封环12,压盖6的四个边角均通过螺钉13与阀盖4相固连。密封环12保证了凸径段21和阀盖4之间的密封性,凸径段21和台阶41的设置使得阀杆2轴向定位稳固,而且外出或需要将本闸阀锁闭时,阀板3处于完全封堵状态,再旋松螺钉13以将压盖6打开,之后将阀杆2转动使阀杆2脱离阀板3,然后抽出阀杆2,将阀杆2、阀盖4、蜗杆9和手轮5保存,从而避免误操作,以及避免他人开启本闸阀而盗走介质,具有防盗功能,操作便捷。为了工作稳定性好,阀盖4和压盖6之间具有容纳蜗轮8的容纳腔,压盖6具有供阀杆2穿出蜗轮8的顶部插入的限位孔10,蜗杆9于自身螺纹段的两侧外壁处均套设有O型圈一11,阀盖4、压盖6具有适配于O型圈一11的安装槽;为了密封性好和使用寿命长,阀板3的上下两端外壁均为锥面31,密封圈7的数量为两个且分别嵌设于对应的锥面31上,阀体1的两密封面为匹配于对应锥面31的锥形面,阀盖4和阀体1之间设有O型圈二14,阀盖4于台阶41下部的内壁嵌设有密封于阀杆2的填料密封15。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种闸阀,包括阀体(1)、阀杆(2)、阀板(3)、阀盖(4)和手轮(5),所述的阀盖(4)与阀体(1)螺纹连接,所述的阀板(3)位于阀体(1)内,所述的阀杆(2)的内端与阀板(3)螺纹连接,阀杆(2)的外端穿出阀盖(4)设置,其特征在于,所述的阀盖(4)顶部固连有压盖(6),所述的手轮(5)的轴线水平且垂直于阀盖(4)设置,所述的手轮(5)通过压盖(6)和阀盖(4)之间设有的传动机构带动阀杆(2)转动,所述的阀板(3)嵌设有密封圈(7),当阀板(3)封堵于阀体(1)后所述的密封圈(7)密封于阀体(1)的密封面。/n
【技术特征摘要】
1.一种闸阀,包括阀体(1)、阀杆(2)、阀板(3)、阀盖(4)和手轮(5),所述的阀盖(4)与阀体(1)螺纹连接,所述的阀板(3)位于阀体(1)内,所述的阀杆(2)的内端与阀板(3)螺纹连接,阀杆(2)的外端穿出阀盖(4)设置,其特征在于,所述的阀盖(4)顶部固连有压盖(6),所述的手轮(5)的轴线水平且垂直于阀盖(4)设置,所述的手轮(5)通过压盖(6)和阀盖(4)之间设有的传动机构带动阀杆(2)转动,所述的阀板(3)嵌设有密封圈(7),当阀板(3)封堵于阀体(1)后所述的密封圈(7)密封于阀体(1)的密封面。
2.根据权利要求1所述的一种闸阀,其特征在于,所述的传动机构包括蜗轮(8)和与蜗轮(8)相啮合的蜗杆(9),所述的蜗轮(8)固连在阀杆(2)上,所述的蜗杆(9)水平设置于压盖(6)和阀盖(4)之间,蜗杆(9)的外端伸出阀盖(4)并与手轮(5)相固连。
3.根据权利要求2所述的一种闸阀,其特征在于,所述的阀盖(4)和压盖(6)之间具有容纳蜗轮(8)的容纳腔,所述的压盖(6)具有供阀杆(2)穿出蜗轮(8)的顶部插入的限位孔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:李家德,吴高峰,
申请(专利权)人:台州艾迪西盛大暖通科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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