【技术实现步骤摘要】
轴承预紧的主轴
本技术属于轴承预紧
,尤其涉及一种轴承预紧的主轴。
技术介绍
如图2所示,在传统结构下,带自动松拉刀的加工中心主轴的轴承2通过后侧的内隔圈3和外隔圈4以及前侧相应的限位部5进行预负荷,若预负荷小,在承受大轴向力(由后向前)时会导致轴承2的内圈右移量大,到一定量时滚动体与滚道脱离,从而产生滑动摩擦,轴承发热大,加速轴承损坏;若预负荷大,则轴承载荷大,轴承损坏快。
技术实现思路
基于此,针对上述技术问题,提供一种轴承预紧的主轴。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种轴承预紧的主轴,包括壳体以及设于所述壳体内的定子、转子和转子轴,所述转子轴的端部通过轴承座以及轴承与所述壳体转动连接,还包括弹簧以及弹簧座,所述轴承座的内壁上形成用于轴向抵挡的抵挡部,所述轴承的内圈与所述转子轴紧配合,所述外圈与所述轴承座的内壁轴向滑动配合,且该外圈的后端面通过所述弹簧座将所述弹簧轴向后预压在所述抵挡部上。所述抵挡部以及弹簧座均呈环状。所述弹簧座的后端面上具有轴向的弹簧孔,所述弹簧被预压在所述抵挡部的前端面与弹簧孔合围形成的空间内。所述弹簧孔以及弹簧均为多个。所述转子轴上形成位于所述内圈前侧的轴肩,且该转子轴上设有位于所述内圈后侧的隔圈,所述隔圈位于所述抵挡部以及弹簧座的径向内侧,所述内圈被定位于所述轴肩与隔圈之间。本技术采用定位、定压预负荷复合预紧方式,轴向力小时为定位预负荷,主轴刚度好;轴向力大时为定压预紧,保证轴承依旧保持预负荷,滚动体 ...
【技术保护点】
1.一种轴承预紧的主轴,包括壳体以及设于所述壳体内的定子、转子和转子轴,所述转子轴的端部通过轴承座以及轴承与所述壳体转动连接,其特征在于,还包括弹簧以及弹簧座,所述轴承座的内壁上形成用于轴向抵挡的抵挡部,所述轴承的内圈与所述转子轴紧配合,所述轴承的外圈与所述轴承座的内壁轴向滑动配合,且该外圈的后端面通过所述弹簧座将所述弹簧轴向后预压在所述抵挡部上。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴承预紧的主轴,包括壳体以及设于所述壳体内的定子、转子和转子轴,所述转子轴的端部通过轴承座以及轴承与所述壳体转动连接,其特征在于,还包括弹簧以及弹簧座,所述轴承座的内壁上形成用于轴向抵挡的抵挡部,所述轴承的内圈与所述转子轴紧配合,所述轴承的外圈与所述轴承座的内壁轴向滑动配合,且该外圈的后端面通过所述弹簧座将所述弹簧轴向后预压在所述抵挡部上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承预紧的主轴,其特征在于,所述抵挡部以及弹簧座均呈环状。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷树德,
申请(专利权)人:上海法音机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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