砂轮磨头外轮廓精修装置制造方法及图纸

技术编号:35787858 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-01 14:35
本实用新型专利技术涉及一种砂轮磨头外轮廓精修装置。采用的技术方案是:包括底座,所述上侧固定连接有支撑座,所述支撑座上侧转动连接有转盘,所述转盘上侧固定有支撑柱,所述支撑柱上侧固定有套管,所述套管内侧滑动连接有花键杆,所述套管内侧均布开设有内花键纹,所述花键杆外侧均布设置有花键纹,所述花键纹与内花键纹配合滑动连接。本实用新型专利技术的有益效果:装置通过可调整角度的支撑座与转盘调节加工角度,实现砂轮磨头多角度外轮廓精修,通过套管与花键杆调节金刚笔位置,适应多种待加工砂轮磨头尺寸需要,套管与花键杆通过内花键纹与花键纹配合防止在加工过程中发生轴向转动,提升加工精度,装置配合加工机床实现砂轮磨头外轮廓精修。廓精修。廓精修。

【技术实现步骤摘要】
砂轮磨头外轮廓精修装置


[0001]本技术属于砂轮修正辅助设备
,涉及一种砂轮磨头外轮廓精修装置。

技术介绍

[0002]砂轮磨头在对工件打磨的过程中容易磨损,磨损的砂轮如果对工件继续打磨的话,会降低工件加工精度,通常使用到金刚笔对砂轮磨头进行修型以确保磨头正常工作;
[0003]现有的砂轮磨头修正机构采用简易圆柱状夹具夹持金刚笔,用于夹持的圆柱状夹具在车床带动下易发生自身旋转,容易损伤砂轮磨头使其丧失精度,严重影响了加工精度,无法达到企业的精度要求范围,因此现需要一种砂轮磨头外轮廓精修装置,可以实现砂轮磨头任意角度修型。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种砂轮磨头外轮廓精修装置,通过可调整角度的支撑座与转盘调节加工角度,实现砂轮磨头多角度外轮廓精修,通过套管与花键杆调节金刚笔位置,适应多种待加工砂轮磨头尺寸需要,套管与花键杆通过内花键纹与花键纹配合防止在加工过程中发生轴向转动,提升加工精度,有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种砂轮磨头外轮廓精修装置,采用的技术方案是,包括底座,所述底座上侧固定连接有支撑座,所述支撑座上侧转动连接有转盘,所述转盘上侧固定有支撑柱,所述支撑柱上侧固定有套管,所述套管内侧滑动连接有花键杆;
[0006]所述套管内侧均布开设有内花键纹,所述花键杆外侧均布设置有花键纹,所述花键纹与内花键纹配合滑动连接,所述花键杆端部设置有金刚笔固定座,所述金刚笔固定座端部开设有固定孔,所述固定孔用于安装金刚笔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座底部两侧设置有轨道槽,所述轨道槽一端外侧设置有锁定扳手座,所述锁定扳手座内侧通过螺纹连接有底座锁定扳手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑座顶部固定有转盘座,所述转盘座一侧通过螺纹连接有转盘锁定扳手。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述转盘外侧设置有角度刻度。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述套管一端上侧开设有锁定槽,所述锁定槽两侧设置有锁定座,所述锁定座内侧通过螺纹连接有锁定螺栓。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述金刚笔固定座一侧开设有螺丝孔,所述螺丝孔与固定孔连通。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑座与底座交接处设置有间隙调节座,所述间隙调节座内侧通过螺纹连接间隙调节栓。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定孔尺寸可根据不同金刚笔尺寸进行调整。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种砂轮磨头外轮廓精修装置,通过可调整角度的支撑座与转盘调节加工角度,实现砂轮磨头多角度外轮廓精修,通过套管与花键杆调节金刚笔位置,适应多种待加工砂轮磨头尺寸需要,套管与花键杆通过内花键纹与花键纹配合防止在加工过程中发生轴向转动,提升加工精度,装置配合加工机床实现砂轮磨头外轮廓精修。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的套管结构示意图;
[0017]图3为本技术的花键杆结构示意图;
[0018]图4为本技术的间隙调节栓与底座锁定扳手结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、底座;101、轨道槽;
[0021]2、支撑座;201、转盘座;
[0022]3、转盘;301、角度刻度;
[0023]4、支撑柱;
[0024]5、套管;501、内花键纹;502、锁定槽;503、锁定座;504、锁定螺栓;
[0025]6、花键杆;601、花键纹;602、金刚笔固定座;603、固定孔;604、螺丝孔;
[0026]7、间隙调节栓;701、间隙调节座;
[0027]8、转盘锁定扳手;
[0028]9、底座锁定扳手;901、锁定扳手座。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例(为描述与理解方便,以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]如图1至图4所示,本技术所述的一种砂轮磨头外轮廓精修装置,采用的技术方案是,包括底座1,所述底座1上侧固定连接有支撑座2,所述支撑座2上侧转动连接有转盘3,所述转盘3上侧固定有支撑柱4,所述支撑柱4 上侧固定有套管5,所述套管5内侧滑动连接有花键杆6,所述套管5内侧均布开设有内花键纹501,所述花键杆6外侧均布设置有花键纹601,所述花键纹601与内花键纹501配合滑动连接,所述花键杆6端部设置有金刚笔固定座 602,所述金刚笔固定座602端部开设有固定孔603,所述固定孔603用于安装金刚笔,装置通过可调整角度的支撑座2与转盘3调节加工角度,通过套管5 与花键杆6调节金刚笔位置,套管5与花键杆6通过内花键纹501与花键纹601 配合防止在加工过程中发生轴向转动,
装置配合加工机床实现砂轮磨头外轮廓精修。
[0032]进一步地,所述底座1底部两侧设置有轨道槽101,所述轨道槽101一端外侧设置有锁定扳手座901,所述锁定扳手座901内侧通过螺纹连接有底座锁定扳手9,通过轨道槽101将底座1固定在机床轨道上,通过底座锁定扳手9 将底座1调整位置并固定。
[0033]进一步地,所述支撑座2顶部固定有转盘座201,所述转盘座201一侧通过螺纹连接有转盘锁定扳手8,所述转盘3外侧设置有角度刻度301,通过转盘座201与转盘3转动调整套管5与花键杆6角度,通过角度刻度301可精确调整角度,通过转盘锁定扳手8可紧定转盘3。
[0034]进一步地,所述套管5一端上侧开设有锁定槽502,所述锁定槽502两侧设置有锁定座503,所述锁定座503内侧通过螺纹连接有锁定螺栓504,所述金刚笔固定座602一侧开设有螺丝孔604,所述螺丝孔604与固定孔603连通,花键杆6通过花键纹601与内花键纹501配合滑动,防止轴向转动影响精度,通过锁定螺栓504实现花键杆6锁紧,通过螺丝孔604内转动螺栓锁定金刚笔。
[0035]进一步地,所述支撑座2与底座1交接处设置有间隙调节座701,所述间隙调节座701内侧通过螺纹连接间隙调节栓7,通过旋转间隙调节栓7调节间隙提升精度。
[0036]在使用时:加工人员将底座1通过轨道槽101与底座锁定扳手9固定于加工机床刀座的滑架上,紧定间隙调节栓7调节使底座水平,通过转动转盘3调整套管5加工角度,通过角度刻度301调节加工刻度,通过转盘锁定扳手8锁定转盘3,通过螺丝将金刚笔安装在固定孔6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮磨头外轮廓精修装置,包括底座(1),所述底座(1)上侧固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)上侧转动连接有转盘(3),所述转盘(3)上侧固定有支撑柱(4),所述支撑柱(4)上侧固定有套管(5),其特征在于:所述套管(5)内侧滑动连接有花键杆(6);所述套管(5)内侧均布开设有内花键纹(501),所述花键杆(6)外侧均布设置有花键纹(601),所述花键纹(601)与内花键纹(501)配合滑动连接,所述花键杆(6)端部设置有金刚笔固定座(602),所述金刚笔固定座(602)端部开设有固定孔(603),所述固定孔(603)用于安装金刚笔。2.根据权利要求1所述的一种砂轮磨头外轮廓精修装置,其特征在于:所述底座(1)底部两侧设置有轨道槽(101),所述轨道槽(101)一端外侧设置有锁定扳手座(901),所述锁定扳手座(901)内侧通过螺纹连接有底座锁定扳手(9)。3.根据权利要求1所述的一种砂轮磨头外轮廓精修装置,其特征在于:所述支撑座(2)顶部固定有转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷树德宋钰希宋卫华
申请(专利权)人:上海法音机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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