一种丝加工用收卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种丝加工用收卷机构，解决了现有技术中拆装线筒不便的问题。一种丝加工用收卷机构，包括箱体，箱体的外侧设有电机，电机的输出轴贯穿箱体的外侧设有转盘和凸轮，箱体的内壁转动连接有凸杆，凸杆与凸轮相适配，凸杆通过弹簧一与箱体底部连接，箱体内侧转动连接有锥齿轮一。本实用新型专利技术通过设置卡合件，使用时将线圈插设在卡合件上，此时卡合件将线圈卡紧，同时通过锥齿轮一转动带动传动杆转动，传动杆带动锥齿轮二转动，进而使得定轴上的卡合件转动，以及电机经过皮带带动转盘和凸轮转动，此时贴合在凸轮上的凸杆在凸轮的转动下上下摆动，进而实现丝线的均匀绕设，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种丝加工用收卷机构
本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种丝加工用收卷机构。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。丝加工用卷绕机构设丝加工过程中用于将生产好的丝线卷绕在线筒上的设备，现有的小型卷绕设备，在使用时需要将线圈卡合结构打开，将线筒插设在绕线机构上，再将线圈卡合在线圈上，操作步骤较多，使得操作人员的操作较为麻烦，从而降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种丝加工用收卷机构，解决了现有技术中拆装线筒不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种丝加工用收卷机构，包括箱体，箱体的外侧设有电机，电机的输出轴贯穿箱体的外侧设有转盘和凸轮，箱体的内壁转动连接有凸杆，凸杆与凸轮相适配，凸杆通过弹簧一与箱体底部连接，箱体内侧转动连接有锥齿轮一，锥齿轮一通过隔板与箱体固定连接，隔板的内部转动连接有传动杆，箱体的底部设有定轴，定轴的外侧套设有卡合件，卡合件的外侧设有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二通过传动杆传动连接，锥齿轮一通过皮带与电机输出轴传动链接。优选的，凸轮的顶部设有环形凸起。优选的，箱体的底部设有橡胶垫。优选的，卡合件包括套设在定轴外侧的金属管，金属管的外侧套设有固定板，金属管位于固定板的外侧滑动连接有按压板，按压板与固定板之间设有弹簧二，金属管的顶部插设有若干呈中心对称分布的卡块，卡块通过弹簧三与金属管内部连接，金属管的外侧套设有线圈。优选的，卡块呈扇形。优选的，弹簧二与线圈充分接触。优选的，隔板的正面呈圆弧形。本技术至少具备以下有益效果：本装置在使用时，首先将线圈插设在卡合件上，此时卡合件将线圈卡紧，驱动电机，电机经过皮带带动转盘和凸轮转动，此时贴合在凸轮上的凸杆在凸轮的转动下上下摆动，同时，锥齿轮一转动带动传动杆转动，传动杆带动锥齿轮二转动，进而使得定轴上的卡合件转动，卡合件通过摩擦力带动线圈转动，在凸杆的摆动下，将丝线均匀的绕设在线圈上，相对于现有技术中，本装置通过设置卡合件，使用时将线圈插设在卡合件上，此时卡合件将线圈卡紧，同时通过锥齿轮一转动带动传动杆转动，传动杆带动锥齿轮二转动，进而使得定轴上的卡合件转动，以及电机经过皮带带动转盘和凸轮转动，此时贴合在凸轮上的凸杆在凸轮的转动下上下摆动，进而实现丝线的均匀绕设，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为图1的俯视局部图；图3为图1中卡合件的示意图。图中：1、箱体；2、电机；3、转盘；4、凸轮；5、凸杆；6、弹簧一；7、锥齿轮一；8、隔板；9、传动杆；10、定轴；11、卡合件；12、锥齿轮二；13、橡胶垫；14、金属管；15、固定板；16、按压板；17、卡块；18、弹簧三；19、线圈；20、弹簧二。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种丝加工用收卷机构，包括箱体1，具体的，箱体1为钢制一体成型，用于安装各构件，箱体1的外侧设有电机2，具体的，电机2与箱体1可拆卸连接，电机2的输出轴贯穿箱体1的外侧设有转盘3和凸轮4，具体的，凸轮4与电机2固定连接，箱体1的内壁转动连接有凸杆5，具体的，凸杆5通过转轴与箱体1转动连接，凸杆5与凸轮4相适配，具体的，凸杆5始终与凸轮4贴合，凸杆5通过弹簧一6与箱体1底部连接，具体的，弹簧使得凸杆5与凸轮4始终贴合，箱体1内侧转动连接有锥齿轮一7，锥齿轮一7通过隔板8与箱体1固定连接，隔板8的内部转动连接有传动杆9，具体的，传动杆9贯穿隔板8与隔板8转动连接，箱体1的底部设有定轴10，定轴10的外侧套设有卡合件11，具体的，卡合件11用于卡合线圈19，卡合件11的外侧设有锥齿轮二12，锥齿轮一7与锥齿轮二12通过传动杆9传动连接，锥齿轮一7通过皮带与电机2输出轴传动链接。本方案具备以下工作过程：本装置在使用时，首先将线圈19插设在卡合件11上，此时卡合件11将线圈19卡紧，驱动电机2，电机2经过皮带带动转盘3和凸轮4转动，此时贴合在凸轮4上的凸杆5在凸轮4的转动下上下摆动，同时，锥齿轮一7转动带动传动杆9转动，传动杆9带动锥齿轮二12转动，进而使得定轴10上的卡合件11转动，卡合件11通过摩擦力带动线圈19转动，在凸杆5的摆动下，将丝线均匀的绕设在线圈19上。根据上述工作过程可知：本装置在使用时，首先将线圈19插设在卡合件11上，此时卡合件11将线圈19卡紧，驱动电机2，电机2经过皮带带动转盘3和凸轮4转动，此时贴合在凸轮4上的凸杆5在凸轮4的转动下上下摆动，同时，锥齿轮一7转动带动传动杆9转动，传动杆9带动锥齿轮二12转动，进而使得定轴10上的卡合件11转动，卡合件11通过摩擦力带动线圈19转动，在凸杆5的摆动下，将丝线均匀的绕设在线圈19上，相对于现有技术中，本装置通过设置卡合件11，使用时将线圈19插设在卡合件11上，此时卡合件11将线圈19卡紧，同时通过锥齿轮一7转动带动传动杆9转动，传动杆9带动锥齿轮二12转动，进而使得定轴10上的卡合件11转动，以及电机2经过皮带带动转盘3和凸轮4转动，此时贴合在凸轮4上的凸杆5在凸轮4的转动下上下摆动，进而实现丝线的均匀绕设，使用方便。进一步的，箱体1的底部设有橡胶垫13，具体的，由于在设备运转时，电机2会产生较大的振动，使用橡胶垫13起到缓冲作用。进一步的，根据权利要求的一种丝加工用收卷机构，其特征在于，卡合件11包括套设在定轴10外侧的金属管14，金属管14的外侧套设有固定板15，金属管14位于固定板15的外侧滑动连接有按压板16，按压板16与固定板15之间设有弹簧二20，金属管14的顶部插设有若干呈中心对称分布的卡块17，卡块17通过弹簧三18与金属管14内部连接，金属管14的外侧套设有线圈19，具体的，在使用时，将线圈19插设在金属管14外侧，此时弹簧二20将按压板16顶出，使得线圈19与卡块17接触，通过摩擦力实现转动，使用方便。进一步的，卡块17呈扇形，具体的，使用呈扇形的卡块17，使得在使用时，上下移动线圈19时，不易卡住。进一步的，弹簧二20与线圈19充分接触，具体的，这样可以保证线圈19在使用过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝加工用收卷机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的外侧设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿箱体(1)的外侧设有转盘(3)和凸轮(4)，所述箱体(1)的内壁转动连接有凸杆(5)，所述凸杆(5)与凸轮(4)相适配，所述凸杆(5)通过弹簧一(6)与箱体(1)底部连接，所述箱体(1)内侧转动连接有锥齿轮一(7)，所述锥齿轮一(7)通过隔板(8)与箱体(1)固定连接，所述隔板(8)的内部转动连接有传动杆(9)，所述箱体(1)的底部设有定轴(10)，所述定轴(10)的外侧套设有卡合件(11)，所述卡合件(11)的外侧设有锥齿轮二(12)，所述锥齿轮一(7)与锥齿轮二(12)通过传动杆(9)传动连接，所述锥齿轮一(7)通过皮带与电机(2)输出轴传动链接。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝加工用收卷机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的外侧设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿箱体(1)的外侧设有转盘(3)和凸轮(4)，所述箱体(1)的内壁转动连接有凸杆(5)，所述凸杆(5)与凸轮(4)相适配，所述凸杆(5)通过弹簧一(6)与箱体(1)底部连接，所述箱体(1)内侧转动连接有锥齿轮一(7)，所述锥齿轮一(7)通过隔板(8)与箱体(1)固定连接，所述隔板(8)的内部转动连接有传动杆(9)，所述箱体(1)的底部设有定轴(10)，所述定轴(10)的外侧套设有卡合件(11)，所述卡合件(11)的外侧设有锥齿轮二(12)，所述锥齿轮一(7)与锥齿轮二(12)通过传动杆(9)传动连接，所述锥齿轮一(7)通过皮带与电机(2)输出轴传动链接。


2.根据权利要求1所述的一种丝加工用收卷机构，其特征在于，所述凸轮(4)的顶部设有环形凸起。


3.根据权利要求1所述的一种丝加工用收卷机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯程鑫，陈万峰，
申请(专利权)人：潜山市悦茂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34