一种集装袋生产用原材料风干机构制造技术

本实用新型专利技术涉及风干设备技术领域，尤其涉及一种集装袋生产用原材料风干机构，解决了现有技术中风干设备使用不便的问题。一种集装袋生产用原材料风干机构，包括筒体，筒体的内部设有一个料筒，料筒为网状结构，料筒的内部设有若干呈均匀分布的隔板，隔板为网状结构，筒体的顶部设有密封盖，筒体的一侧设有风扇，筒体远离风扇的一侧设有排气孔。本实用新型专利技术通过设置筒体，并在筒体内设置网状结构的料筒，使用时将塑料颗粒导入至料筒内，此时塑料颗粒进入隔板形成的间隙内，启动风扇，此时风扇将气流吹入到筒体内，气流沿着料筒侧壁以及隔板，流经塑料颗粒表面并最终经过排气孔排出，带走塑料颗粒表面的水分，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋生产用原材料风干机构
本技术涉及风干设备
，尤其涉及一种集装袋生产用原材料风干机构。
技术介绍
又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，英文翻译多种，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料，集装袋是以聚丙烯为主要原料，加入少量的稳定性佐料均匀混合后，经挤出机熔融挤出塑料薄膜，切割成丝，然后进行拉伸，通过热定型制成高强度低延伸率的PP原丝，再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布，与吊带等配件缝合后制成吨袋。在集装袋生产过程中，由于聚丙烯塑料颗粒长时间堆放或者仓储条件较为潮湿，在使用聚丙烯颗粒加工前，需要先进行风干，以提高产品品质，现有的集装袋生产用风干装置，一般包括固定在固定架上的塔式风干筒，以及上料机构，但是，此种结构体积较大且一般用于较大量的风干操作，对于较少量的聚丙烯颗粒风干显得较为麻烦使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种集装袋生产用原材料风干机构，解决了现有技术中风干设备使用不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种集装袋生产用原材料风干机构，包括筒体，筒体的内部设有一个无底的料筒，料筒为网状结构，料筒的内部设有若干呈均匀分布的隔板，隔板为网状结构，筒体的顶部设有密封盖，筒体的一侧设有风扇，风扇的出风口与筒体的内部连通，筒体远离风扇的一侧设有排气孔，筒体的底部设有下料口，下料口的外侧设有放料阀。优选的，密封盖的顶部设有电机，电机的输出轴贯穿密封盖设有拨杆。优选的，拨杆的长度与料筒的直径相等。优选的，密封盖的顶部设有进料斗，进料斗的外侧设有密封塞。优选的，风扇的进风口设有防尘网。优选的，料筒的顶部设有环形凸起，环形凸起的外侧套设有橡胶圈。优选的，筒体的底部设有支撑座，支撑座与料筒相适配。本技术至少具备以下有益效果：本装置通过将密封盖旋紧，将料筒放置于筒体内，将塑料颗粒导入至料筒内，此时塑料颗粒进入隔板形成的间隙内，启动风扇，此时风扇将气流吹入到筒体内，气流沿着料筒侧壁以及隔板，流经塑料颗粒表面并最终经过排气孔排出，带走塑料颗粒表面的水分，相对于现有技术中，设置固定架并在固定架的上方设置上料机构，对于较少量的聚丙烯颗粒风干显得较为麻烦使用不便，本装置通过设置筒体，并在筒体内设置网状结构的料筒，使用时将塑料颗粒导入至料筒内，此时塑料颗粒进入隔板形成的间隙内，启动风扇，此时风扇将气流吹入到筒体内，气流沿着料筒侧壁以及隔板，流经塑料颗粒表面并最终经过排气孔排出，带走塑料颗粒表面的水分，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为图1的左视局部示意图。图中：1、筒体；2、料筒；3、隔板；4、密封盖；5、风扇；6、排气孔；7、下料口；8、放料阀；9、电机；10、拨杆；11、进料斗；12、密封塞；13、防尘网；14、环形凸起；15、橡胶圈；16、支撑座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-2，一种集装袋生产用原材料风干机构，包括筒体1，具体的，筒体1为金属材质，呈圆柱形，筒体1用于安装各构件，以及与料筒2形成风道，筒体1的内部设有一个无底的料筒2，具体的，料筒2用于盛装聚丙烯颗粒，料筒2为网状结构，具体的，网状结构具有透气性，使得风干效果更好，料筒2的内部设有若干呈均匀分布的隔板3，隔板3为网状结构，具体的，隔板3具有一定的厚度，使得气流可以沿着隔板3纵向流通，不会因为密集的塑料颗粒挡住气流，筒体1的顶部设有密封盖4，具体的，密封盖4用于密封筒体1，筒体1的一侧设有风扇5，风扇5的出风口与筒体1内部连通，具体的，风扇5与筒体1可拆卸连接，风扇5的出风口与筒体1连通，筒体1远离风扇5的一侧设有排气孔6，具体的，排气孔6位于筒体1外侧，筒体1的底部设有下料口7，下料口7的外侧设有放料阀8，具体的，可以通过打开下料阀使得塑料颗粒排出。本方案具备以下工作过程：本装置在使用时，首先将密封盖4旋紧，将料筒2放置于筒体1内，将塑料颗粒导入至料筒2内，此时塑料颗粒进入隔板3形成的间隙内，启动风扇5，此时风扇5将气流吹入到筒体1内，气流沿着料筒2侧壁以及隔板3，流经塑料颗粒表面并最终经过排气孔6排出，带走塑料颗粒表面的水分。根据上述工作过程可知：本装置通过将密封盖4旋紧，将料筒2放置于筒体1内，将塑料颗粒导入至料筒2内，此时塑料颗粒进入隔板3形成的间隙内，启动风扇5，此时风扇5将气流吹入到筒体1内，气流沿着料筒2侧壁以及隔板3，流经塑料颗粒表面并最终经过排气孔6排出，带走塑料颗粒表面的水分，相对于现有技术中，设置固定架并在固定架的上方设置上料机构，对于较少量的聚丙烯颗粒风干显得较为麻烦使用不便，本装置通过设置筒体1，并在筒体1内设置网状结构的料筒2，使用时将塑料颗粒导入至料筒2内，此时塑料颗粒进入隔板3形成的间隙内，启动风扇5，此时风扇5将气流吹入到筒体1内，气流沿着料筒2侧壁以及隔板3，流经塑料颗粒表面并最终经过排气孔6排出，带走塑料颗粒表面的水分，使用方便。进一步的，密封盖4的顶部设有电机9，电机9的输出轴贯穿密封盖4设有拨杆10，具体的，在使用时可以通过将塑料颗粒经进料斗11导入到筒体1内，并且在一侧隔间装满时经过电机9带动拨杆10转动，使得塑料颗粒被均匀的分散在每个隔板3之间。进一步的，拨杆10的长度与料筒2的直径相等，具体的，由于在使用时，通过拨杆10将塑料颗粒均匀的分散在每个隔间内，与料筒2直径相等的拨杆10使得能够将塑料颗粒分散在每个隔间内。进一步的，密封盖4的顶部设有进料斗11，进料斗11的外侧设有密封塞12，具体的，由于在使用时，风扇5向筒体1内吹入气流，此时筒体1内气压较大，可能将塑料颗粒沿着进料斗11吹出，密封塞12起到阻挡的作用。进一步的，风扇5的进风口设有防尘网13，具体的，由于在长时间使用时，大量的灰尘会聚集风扇5叶片上，进而使得进风量减少，通过设置防尘网13可以显著减少灰尘的聚集。进一步的，料筒2的顶部设有环形凸起14，环形凸起14的外侧套设有橡胶圈15，具体的，由于在使用时，筒体1内装填入较多的塑料颗粒时，可能会溢出并进入到筒体1与料筒2的间隙内，环形凸起14与橡胶圈15起到密封作用。进一步的，筒体1的底部设有支撑座16，支撑座16与料筒2相适配，具体的，由于在使用时气流经过料筒2内部干燥塑料颗粒，通过设置支撑座16使得料筒2与筒体1形成间隙使得，气流不会因致密的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装袋生产用原材料风干机构，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的内部设有一个无底的料筒(2)，所述料筒(2)为网状结构，所述料筒(2)的内部设有若干呈均匀分布的隔板(3)，所述隔板(3)为网状结构，所述筒体(1)的顶部设有密封盖(4)，所述筒体(1)的一侧设有风扇(5)，所述风扇(5)的出风口与筒体(1)内部连通，所述筒体(1)远离风扇(5)的一侧设有排气孔(6)，所述筒体(1)的底部设有下料口(7)，所述下料口(7)的外侧设有放料阀(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装袋生产用原材料风干机构，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的内部设有一个无底的料筒(2)，所述料筒(2)为网状结构，所述料筒(2)的内部设有若干呈均匀分布的隔板(3)，所述隔板(3)为网状结构，所述筒体(1)的顶部设有密封盖(4)，所述筒体(1)的一侧设有风扇(5)，所述风扇(5)的出风口与筒体(1)内部连通，所述筒体(1)远离风扇(5)的一侧设有排气孔(6)，所述筒体(1)的底部设有下料口(7)，所述下料口(7)的外侧设有放料阀(8)。


2.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用原材料风干机构，其特征在于，所述密封盖(4)的顶部设有电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿密封盖(4)设有拨杆(10)。


3.根据权利要求2所述的一种集装袋生产用原材料风干机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万峰，张亚东，
申请(专利权)人：潜山市悦茂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34