一种集装袋生产用原材料供料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及供料设备技术领域，尤其涉及一种集装袋生产用原材料供料机构，解决了现有技术中原料残存出料口高度调节繁琐的问题。一种集装袋生产用原材料供料机构，包括储料箱，升降机构，推动升降机构至需要进行原料供应的机器旁，人工转动螺纹柱，连接杆将推动支撑板向上运动，出料管将升高对机器进行供料，启动电机将会带动传动柱进行转动，传动住上的皮带也会进行转动，储料箱底部角落两端固定有刮板跟挡板，刮板将刮去传送带上的原料，挡板将挡住原料掉落至传送带下方，所有的原料进入第一输送软管。本实用新型专利技术能够处理残存原料便利调节固定出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋生产用原材料供料机构
本技术涉及集装袋生产
，尤其涉及一种集装袋生产用原材料供料机构。
技术介绍
集装袋全称柔性集装袋，也称为大袋、吨包装袋，是一种柔软、可曲折的包装容器，是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋。一般是以聚丙烯或聚乙烯为主要原料，经挤出成膜、切割、拉丝，再经编织、裁切、缝制而成。然而在传统供料过程时，原料放置在储料箱中，通过吸料机进行运输，储料箱中会残存原料，长期以往，储料箱中将残留大量的原料，这些残存的原料长时间储存后，其质量将会发生变化，与新的原料混合后，将会降低原料的品质，而这些原料的铲除又将需要浪费大量的人力物力，并且需要停机进行铲除，降低生产效率，吸料机在通过软管进行供料时，软管的位置往往需要与下一步加工的设备固定连接，当需要对不同的机器进行供料时，由于软管的高度不可调，因此只能够进行拆装，拆装的过程亦会浪费人力物力。因此，现在我们亟需一种能够处理残存原料便利调节固定出料口的供料机构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种集装袋生产用原材料供料机构，解决了现有技术中原料残存出料口调节固定繁琐的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种集装袋生产用原材料供料机构，包括储料箱内侧两端均设置有转动柱，转动柱与储料箱之间通过轴承套转动连接，转动柱外部设置有传送带，转动柱与传送带之间缠绕连接，转动柱一端输出轴传动连接有驱动电机，储料箱内腔一侧固定连接有刮板，另一侧固定连接有挡板，储料箱外侧连通有第一输送软管，第一输送软管远离储料箱一侧连通有第一输送钢管，第一输送钢管远离储料箱一侧固定连接有吸料机，吸料机顶端固定连接有第二输送钢管，第二输送钢管远离储料箱一侧连通有第二输送软管，第二输送软管远离储料箱一侧连通有出料管，出料管外部通过轴承套固定连接有支撑杆，支撑杆底部固定连接有升降机构。优选的，升降机构由万向轮，支撑板，接杆，螺纹柱组成，螺纹柱上下均设置有支撑板，两个支撑板内侧两端均通过销轴转动连接有连接杆，四个连接杆中竖直方向的两个之间通过销轴转动连接，螺纹柱两端套设有螺纹套，螺纹套与连接杆之间固定连接，支撑杆与支撑板间固定连接。优选的，支撑板底部固定连接有万向轮。优选的，螺纹柱两端螺纹对称优选的，刮板呈倒钩型，且刮板的顶端与传送带的一侧贴合。优选的，挡板呈“凹”字型。优选的，储料箱底部外侧开设有出料口，且储料箱与第一输送软管之间连通，第一输送软管俯视面呈漏斗形。本技术至少具备以下有益效果：推动升降装置至需要进行原料供应的机器旁，人工转动螺纹柱，连接杆将推动支撑板向上运动，此时，出料管将升高对机器进行供料，简单方便的固定住出料口，启动电机将会带动传动柱进行转动，传动住上的皮带也会进行转动，储料箱底部角落两端固定有刮板跟挡板，刮板将刮去皮带上的原料，挡板将挡住原料掉落至传送带下方，此时所有的原料进入第一输送软管，储料箱中不会残存原料，原料得到充分利用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种集装袋生产用原材料供料机构剖视图；图2为升降机构的局部放大图；图3为储料箱的侧视剖面图；图4为储料箱的俯视剖面图；图5为储料箱的正视图图中：1、储料箱；2、转动柱；3、挡板；4、传送带；5、刮板；6、第一输送软管；7、第一输送钢管；8、吸料机；9、升降机构；10、出料管；11、支撑杆；12、驱动电机；13、第二输送钢管；14、第二输送软管；901、万向轮；902、支撑板；903、连接杆；904、螺纹柱；905、螺纹套。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-5，一种集装袋生产用原材料供料机构，包括储料箱1，储料箱1储存生产原料，储料箱1内侧两端均设置有转动柱2，转动柱2与储料箱1之间通过轴承套转动连接，转动柱2外部设置有传送带4，转动柱2与传送带4之间缠绕连接，传送带4进行带动原料进入第一输送软管6，转动柱2一端输出轴传动连接有驱动电机12，储料箱1内腔一侧固定连接有刮板5，刮板5去除传送带4上的残余原料，另一侧固定连接有挡板3，挡板3防止原料掉落至传送带4下方，储料箱1外侧连通有第一输送软管6，第一输送软管6远离储料箱1一侧连通有第一输送钢管7，第一输送钢管7远离储料箱1一侧固定连接有吸料机8，吸料机8对原料进行吸附运输，吸料机8顶端固定连接有第二输送钢管13，第二输送钢管13远离储料箱1一侧连通有第二输送软管14，第二输送软管14远离储料箱1一侧连通有出料管10，出料管10外部通过轴承套固定连接有支撑杆11，支撑杆11底部固定连接有升降机构9，升降机构9能够升高降低出料管10的位置。本方案具备以下工作过程：在具体工作时，人工推动升降机构9，万向轮901进行转动，带动支撑板902上的出料管10，移动至需要进行原料供应机器旁，推动螺纹柱904带动连接杆903向中间移动，支撑板902向上移动，出料管10也向上运动至需要进行原料供应上方固定，启动驱动电机12进行转动，转动柱2带动传送带4转动，原料将不断的进入第一输送软管6，储料箱1内侧两端的刮板5刮去传送带4上的残余的原料，挡板3挡住原料，原料将不会掉落传送带4下方，原料通过第一输送软管6进入第一输送钢管7，通过吸料机8后从第二输送钢管13出来，进入第二输送软管14后，原料至出料管10，对所需要原料供应的机器进行原料供应。根据上述工作过程可知：该机构是一种集装袋生产用原材料供应机构，能够有效的进行输送原料进行原料供应，可避免储料箱中残存原料难以处理，简单方便的处理原料进行运输。进一步的，升降机构9由万向轮901，支撑板902，连接杆903，螺纹柱904组成，螺纹柱904上下均设置有支撑板902，两个支撑板902内侧两端均通过销轴转动连接有连接杆903，四个连接杆903中竖直方向的两个之间通过销轴转动连接，螺纹柱904两端套设有螺纹套905，螺纹套905与连接杆903之间固定连接，支撑杆11与支撑板902间固定连接，螺纹柱904的转动可带动连接杆903向上运动，此时支撑板902与出料管10向上运动，可随时调节出料口的高低，可避免人工繁琐操作。进一步的，支撑板902底部固定连接有万向轮901，万向轮901可在地面进行任意方向滚动，提高升降机构9的操作性。进一步的，螺纹柱904两端螺纹对称，转动螺纹柱904才可使得螺纹套905同时向中间运动，升高或降低支撑板902，便捷调节出料管10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装袋生产用原材料供料机构，包括储料箱(1)，其特征在于，所述储料箱(1)内侧两端均设置有转动柱(2)，所述转动柱(2)与储料箱(1)之间通过轴承套转动连接，所述转动柱(2)外部设置有传送带(4)，所述转动柱(2)与传送带(4)之间缠绕连接，所述转动柱(2)一端输出轴传动连接有驱动电机(12)，所述储料箱(1)内腔一侧固定连接有刮板(5)，另一侧固定连接有挡板(3)，所述储料箱(1)外侧连通有第一输送软管(6)，所述第一输送软管(6)远离储料箱(1)一侧连通有第一输送钢管(7)，所述第一输送钢管(7)远离储料箱(1)一侧固定连接有吸料机(8)，所述吸料机(8)顶端固定连接有第二输送钢管(13)，所述第二输送钢管(13)远离储料箱(1)一侧连通有第二输送软管(14)，所述第二输送软管(14)远离储料箱(1)一侧连通有出料管(10)，所述出料管(10)外部通过轴承套固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)底部固定连接有升降机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装袋生产用原材料供料机构，包括储料箱(1)，其特征在于，所述储料箱(1)内侧两端均设置有转动柱(2)，所述转动柱(2)与储料箱(1)之间通过轴承套转动连接，所述转动柱(2)外部设置有传送带(4)，所述转动柱(2)与传送带(4)之间缠绕连接，所述转动柱(2)一端输出轴传动连接有驱动电机(12)，所述储料箱(1)内腔一侧固定连接有刮板(5)，另一侧固定连接有挡板(3)，所述储料箱(1)外侧连通有第一输送软管(6)，所述第一输送软管(6)远离储料箱(1)一侧连通有第一输送钢管(7)，所述第一输送钢管(7)远离储料箱(1)一侧固定连接有吸料机(8)，所述吸料机(8)顶端固定连接有第二输送钢管(13)，所述第二输送钢管(13)远离储料箱(1)一侧连通有第二输送软管(14)，所述第二输送软管(14)远离储料箱(1)一侧连通有出料管(10)，所述出料管(10)外部通过轴承套固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)底部固定连接有升降机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用原材料供料机构，其特征在于，所述升降机构(9)由万向轮(901)，支撑板(902)，连接杆(903)，螺纹柱(904)组成，所述螺纹柱(904)上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万峰，冯程鑫，
申请(专利权)人：潜山市悦茂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34