一种集装袋生产用原材料输料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种集装袋生产用原材料输料机构。一种集装袋生产用原材料输料机构，包括料斗，料斗的顶部通过隔板形成两个进料口，每个进料口内均设有一个送料辊，隔板外侧设有电机，电机的输出轴套设有锥齿轮一，锥齿轮一通过锥齿轮二与其中一个送料辊传动连接，两个送料辊之间通过皮带传动连接，料斗的底部设有烘箱。本实用新型专利技术通过将两种不同组分的塑料颗粒分别导入到两个进料口，送料辊按照不同的转动速率将塑料颗粒按照比例输送进料都内，经尖板分别进入到网箱两侧，此时风扇将气流吹入烘箱内，气流沿着网箱外侧和底部，以及透过网箱将水分带走并最终经通风孔排出，操作简单，使用更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋生产用原材料输料机构
本技术涉及上料设备
，尤其涉及一种集装袋生产用原材料输料机构。
技术介绍
集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，英文翻译多种，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料，集装袋是以聚丙烯为主要原料，加入少量的稳定性佐料均匀混合后，经挤出机熔融挤出塑料薄膜，切割成丝，然后进行拉伸，通过热定型制成高强度低延伸率的PP原丝，再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布，与吊带等配件缝合后制成吨袋。现有的集装袋生产，一般需要先对不同的塑颗粒按照比例的不同经过混合，然后将塑料颗粒导入到烘干机构中，最近将烘干后的塑料颗粒熔融挤出。但是，此种方式在实际使用时，在将两种不同组分的塑料颗粒进行混合时，需要提前称重等方式确定，再进行搅拌混合，其次，在混合后需要再次导入经烘干机构烘干，操作较为繁琐，费时费力，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种集装袋生产用原材料输料机构，解决了现有技术中输料机构混料和烘干操作不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种集装袋生产用原材料输料机构，包括料斗，料斗的顶部通过隔板形成两个进料口，每个进料口内均设有一个送料辊，隔板外侧设有电机，电机的输出轴套设有锥齿轮一，锥齿轮一通过锥齿轮二与其中一个送料辊传动连接，两个送料辊之间通过皮带传动连接，料斗的底部设有烘箱，烘箱内壁设有尖板，烘箱内设有网箱，网箱为网状结构，烘箱一侧设有风扇，风扇的出风口与烘箱内部连通，烘箱远离风扇的一侧设有通风孔，烘箱的底部设有出料阀。优选的，每个进料口均设有过滤网。优选的，网箱底部设有支撑座，网箱通过支撑座与烘箱底部连接。优选的，尖板与网箱均关于料斗出料端对称。优选的，电机的输出轴设有搅拌杆。优选的，风扇的进风口设有防尘网尖板的顶部呈三棱柱状。本技术至少具备以下有益效果：本装置通过驱动电机，将两种不同组分的塑料颗粒分别导入到两个进料口，送料辊按照不同的转动速率将塑料颗粒按照比例输送进料都内，并进入到烘箱内，经尖板分别进入到网箱两侧，此时风扇将气流吹入烘箱内，气流沿着网箱外侧和底部，以及透过网箱将水分带走并最终经通风孔排出，相对于现有技术中，先对不同的塑颗粒按照比例的不同经过混合，然后将塑料颗粒导入到烘干机构中，最近将烘干后的塑料颗粒熔融挤出，在将两种不同组分的塑料颗粒进行混合时，需要提前称重等方式确定，再进行搅拌混合，其次，在混合后需要再次导入经烘干机构烘干，操作较为繁琐，费时费力，使用不便，本装置通过将两种不同组分的塑料颗粒分别导入到两个进料口，送料辊按照不同的转动速率将塑料颗粒按照比例输送进料都内，经尖板分别进入到网箱两侧，此时风扇将气流吹入烘箱内，气流沿着网箱外侧和底部，以及透过网箱将水分带走并最终经通风孔排出，操作简单，使用更为方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为图1的侧视局部示意图。图中：1、料斗；2、隔板；3、进料口；4、送料辊；5、电机；6、锥齿轮一；7、锥齿轮二；8、皮带；9、烘箱；10、尖板；11、网箱；12、风扇；13、通风孔；14、出料阀；15、过滤网；16、支撑座；17、搅拌杆；18、防尘网；19、皮带槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-2，一种集装袋生产用原材料输料机构，包括料斗1，具体的，料斗1用于盛放塑料颗粒，料斗1为一体成型，料斗1的顶部通过隔板2形成两个进料口3，具体的隔板2呈U形，每个进料口3内均设有一个送料辊4，具体的，送料辊4用于将塑料颗粒导入进料斗1内，隔板2外侧设有电机5，具体的，电机5设于呈U形的隔板2之间，电机5的输出轴套设有锥齿轮一6，具体的，锥齿轮一6与电机5输出轴固定连接，锥齿轮一6通过锥齿轮二7与其中一个送料辊4传动连接，每个送料辊4均设有多个半径不同的皮带槽19，具体的，锥齿轮一6与锥齿轮二7啮合，皮带槽19用于调节传动比，锥齿轮二7与料斗1一侧转动连接，具体的，锥齿轮二7与其中一个送料辊4通过皮带8传动连接，两个送料辊4之间通过皮带8传动连接，料斗1的底部设有烘箱9，具体的烘箱9为网状结构，烘箱9内壁设有尖板10，具体的，尖板10用于均分塑料颗粒，烘箱9内设有网箱11，网箱11为网状结构，烘箱9一侧设有风扇12，风扇12的出风口与烘箱9内部连通，烘箱9远离风扇12的一侧设有通风孔13，具体的，筒风扇12吹风使得气流带走塑料颗粒表面的水分，烘箱9的底部设有出料阀14。本方案具备以下工作过程：本装置在使用时首先驱动电机5，将两种不同组分的塑料颗粒分别导入到两个进料口3，此时电机5通过锥齿轮一6与锥齿轮二7分别驱动两个送料辊4按照预先设置的传动比，分别按照不同的转动速率将塑料颗粒按照比例输送进料都内，并进入到烘箱9内，经尖板10分别进入到网箱11两侧，此时风扇12将气流吹入烘箱9内，气流沿着网箱11外侧和底部，以及透过网箱11将水分带走并最终经通风孔13排出。根据上述工作过程可知：本装置通过驱动电机5，将两种不同组分的塑料颗粒分别导入到两个进料口3，送料辊4按照不同的转动速率将塑料颗粒按照比例输送进料都内，并进入到烘箱9内，经尖板10分别进入到网箱11两侧，此时风扇12将气流吹入烘箱9内，气流沿着网箱11外侧和底部，以及透过网箱11将水分带走并最终经通风孔13排出，相对于现有技术中，先对不同的塑颗粒按照比例的不同经过混合，然后将塑料颗粒导入到烘干机构中，最近将烘干后的塑料颗粒熔融挤出，在将两种不同组分的塑料颗粒进行混合时，需要提前称重等方式确定，再进行搅拌混合，其次，在混合后需要再次导入经烘干机构烘干，操作较为繁琐，费时费力，使用不便，本装置通过将两种不同组分的塑料颗粒分别导入到两个进料口3，送料辊4按照不同的转动速率将塑料颗粒按照比例输送进料都内，经尖板10分别进入到网箱11两侧，此时风扇12将气流吹入烘箱9内，气流沿着网箱11外侧和底部，以及透过网箱11将水分带走并最终经通风孔13排出，操作简单，使用更为方便。进一步的，每个进料口3均设有过滤网15，具体的，由于在实际操作中，可能会有较大块的杂质，通过设置过滤网15可以避免由于大块杂质以及塑料块进入送料辊4，进而卡住损坏送料辊4。进一步的，网箱11底部设有支撑座16，网箱11通过支撑座16与烘箱9底部连接，具体的，由于在风扇12箱料斗1内吹气时，可能会被致密的塑料颗粒堵住，通过设置支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装袋生产用原材料输料机构，包括料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)的顶部通过隔板(2)形成两个进料口(3)，每个所述进料口(3)内均设有一个送料辊(4)，所述隔板(2)外侧设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴套设有锥齿轮一(6)，所述锥齿轮一(6)通过锥齿轮二(7)与其中一个送料辊(4)传动连接，每个所述送料辊(4)均设有多个半径不同的皮带槽(19)，两个所述送料辊(4)之间通过皮带(8)传动连接，所述料斗(1)的底部设有烘箱(9)，所述烘箱(9)内壁设有尖板(10)，所述烘箱(9)内设有网箱(11)，所述网箱(11)为网状结构，所述烘箱(9)一侧设有风扇(12)，所述风扇(12)的出风口与烘箱(9)内部连通，所述烘箱(9)远离风扇(12)的一侧设有通风孔(13)，所述烘箱(9)的底部设有出料阀(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装袋生产用原材料输料机构，包括料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)的顶部通过隔板(2)形成两个进料口(3)，每个所述进料口(3)内均设有一个送料辊(4)，所述隔板(2)外侧设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴套设有锥齿轮一(6)，所述锥齿轮一(6)通过锥齿轮二(7)与其中一个送料辊(4)传动连接，每个所述送料辊(4)均设有多个半径不同的皮带槽(19)，两个所述送料辊(4)之间通过皮带(8)传动连接，所述料斗(1)的底部设有烘箱(9)，所述烘箱(9)内壁设有尖板(10)，所述烘箱(9)内设有网箱(11)，所述网箱(11)为网状结构，所述烘箱(9)一侧设有风扇(12)，所述风扇(12)的出风口与烘箱(9)内部连通，所述烘箱(9)远离风扇(12)的一侧设有通风孔(13)，所述烘箱(9)的底部设有出料阀(14)。


2.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用原材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万峰，叶涛，
申请(专利权)人：潜山市悦茂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34