本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料挤出机用防止堵塞的进料装置，包括料斗和滑块，所述料斗的内部开设有料槽，所述料斗靠近料槽的底部贯穿有出料口，其中，所述料槽的内部设置有安装架，所述安装架的四侧固定有安装杆，所述料斗靠近安装杆的一侧开设有滑槽，所述滑块固定在安装杆靠近滑槽的一侧，所述滑块远离安装杆的一侧开设有固定槽，所述料斗靠近固定槽的一侧贯穿有螺杆槽，所述螺杆槽的内部贯穿有螺杆，所述安装架的底部固定有电机。该粉末涂料挤出机用防止堵塞的进料装置，料斗在使用时，电机通过连接架带动刮刀转动，使刮刀对料槽内壁刮料，避免物料堆积在料槽的底部造成堵塞，同时通过倾向的刮刀，减小刮刀转动时受到物料的阻力。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料挤出机用防止堵塞的进料装置
本技术涉及粉末涂料
，具体为一种粉末涂料挤出机用防止堵塞的进料装置。
技术介绍
粉末涂料的生产，就是将树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等固体物料，按配方比例加入混合机，经混合分散后再加到挤出机熔融混合，然后在压片冷却机上压成薄片，冷却破碎成薄片状,再进空气分级磨，粉碎后经一定目数筛网过筛后得到成品，在粉末涂料生产时，需要使进料装置为粉末涂料挤出机进行供料。目前的粉末涂料挤出机用进料装置虽然种类和数量非常多，但现有的粉末涂料挤出机用进料装置仍存在了一定的问题，对粉末涂料挤出机用进料装置的使用带来一定的不便。现有的粉末涂料挤出机用进料装置在使用时，物料容易堆积在出料口的底部，造成进料装置堵塞，影响为挤出机进行供料，不便使用，因此迫切需要能改进粉末涂料挤出机用进料装置结构的技术，来完善此装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末涂料挤出机用防止堵塞的进料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前的粉末涂料挤出机用进料装置在使用时，物料容易堆积在出料口的底部，造成进料装置堵塞，影响为挤出机进行供料，不便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料挤出机用防止堵塞的进料装置，包括料斗和滑块，所述料斗的内部开设有料槽，所述料斗靠近料槽的底部贯穿有出料口，其中，所述料槽的内部设置有安装架，所述安装架的四侧固定有安装杆，所述料斗靠近安装杆的一侧开设有滑槽，所述滑块固定在安装杆靠近滑槽的一侧；所述滑块远离安装杆的一侧开设有固定槽，所述料斗靠近固定槽的一侧贯穿有螺杆槽，所述螺杆槽的内部贯穿有螺杆，所述安装架的底部固定有电机，所述电机的底部连接有连接架，所述连接架的底部两侧固定有刮刀。优选的，所述料槽的底部为斜面，且料槽向出料口方向倾斜向下，并且料槽的底部倾斜角度与刮刀的倾斜角度相同。优选的，所述滑槽与滑块为T形，且滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合，并且滑槽与滑块构成滑动结构。优选的，所述螺杆通过外螺纹与料斗构成螺纹结构，且螺杆的外径与固定槽的内径相吻合。优选的，所述刮刀共设置有两个，且个刮刀关于料槽对称设置，并且刮刀的一侧为倾斜面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该粉末涂料挤出机用防止堵塞的进料装置，料斗在使用时，电机通过连接架带动刮刀转动，使刮刀对料槽内壁刮料，避免物料堆积在料槽的底部造成堵塞，同时通过倾向的刮刀，减小刮刀转动时受到物料的阻力；2.该粉末涂料挤出机用防止堵塞的进料装置，固定槽与螺杆槽对齐后，之后使螺杆贯穿螺杆槽进入固定槽的内部，通过螺杆将滑块固定在滑槽的内部，便于对安装架进行固定；3.该粉末涂料挤出机用防止堵塞的进料装置，移动安装架，安装架带动安装杆移动，使安装架通过安装杆带动滑块进入滑槽的内部，通过滑槽与滑块构成的滑动结构，便于对安装架的安装进行导向，避免安装架的安装产生偏移，使滑块抵住滑槽的底部后，固定槽与螺杆槽能够刚好对齐。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术刮刀侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、料斗；2、料槽；3、出料口；4、安装架；5、安装杆；6、滑槽；7、滑块；8、固定槽；9、螺杆槽；10、螺杆；11、电机；12、连接架；13、刮刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种粉末涂料挤出机用防止堵塞的进料装置，包括料斗1、料槽2、出料口3、安装架4、安装杆5、滑槽6、滑块7、固定槽8、螺杆槽9、螺杆10、电机11、连接架12和刮刀13，所述料斗1的内部开设有料槽2，所述料槽2的底部为斜面，且料槽2向出料口3方向倾斜向下，并且料槽2的底部倾斜角度与刮刀13的倾斜角度相同，物料通过出料口3排除，为涂料挤出机进行进料，当物料下料时，通过倾斜的料槽2底部向出料口3方向移动，便于使物料通过出料口3排出，所述料斗1靠近料槽2的底部贯穿有出料口3，其中，所述料槽2的内部设置有安装架4，所述安装架4的四侧固定有安装杆5，所述料斗1靠近安装杆5的一侧开设有滑槽6，所述滑槽6与滑块7为T形，且滑槽6的内部尺寸与滑块7的外部尺寸相吻合，并且滑槽6与滑块7构成滑动结构，安装安装架4时，使安装架4通过安装杆5带动滑块7进入滑槽6的内部，通过滑槽6与滑块7构成的滑动结构，便于对安装架4的安装进行导向，避免安装架4的安装产生偏移，所述滑块7固定在安装杆5靠近滑槽6的一侧；所述滑块7远离安装杆5的一侧开设有固定槽8，所述料斗1靠近固定槽8的一侧贯穿有螺杆槽9，所述螺杆槽9的内部贯穿有螺杆10，所述螺杆10通过外螺纹与料斗1构成螺纹结构，且螺杆10的外径与固定槽8的内径相吻合，当滑块7抵住滑槽6的底部后，固定槽8与螺杆槽9刚好对齐，之后使螺杆10贯穿螺杆槽9进入固定槽8的内部，通过螺杆10将滑块7固定在滑槽6的内部，便于对安装架4进行固定，所述安装架4的底部固定有电机11，所述电机11的底部连接有连接架12，所述连接架12的底部两侧固定有刮刀13，所述刮刀13共设置有两个，且2个刮刀13关于料槽2对称设置，并且刮刀13的一侧为倾斜面，当料斗1在使用时，电机11通过连接架12带动刮刀13转动，使刮刀13对料槽2内壁刮料，避免物料堆积在料槽2的底部造成堵塞，同时通过倾向的刮刀13，减小刮刀13转动时受到物料的阻力。工作原理：在使用该粉末涂料挤出机用防止堵塞的进料装置时，首先，移动安装架4，安装架4带动安装杆5移动，使安装架4通过安装杆5带动滑块7进入滑槽6的内部，通过滑槽6与滑块7构成的滑动结构，便于对安装架4的安装进行导向，避免安装架4的安装产生偏移，使滑块7抵住滑槽6的底部后，固定槽8与螺杆槽9刚好对齐，然后使螺杆10贯穿螺杆槽9进入固定槽8的内部，通过螺杆10将滑块7固定在滑槽6的内部，便于对安装架4进行固定，当物料下料时，通过倾斜的料槽2底部向出料口3方向移动，使物料通过出料口3排出，同时电机11通过连接架12带动刮刀13转动，使刮刀13对料槽2内壁刮料，避免物料堆积在料槽2的底部造成堵塞，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉末涂料挤出机用防止堵塞的进料装置，包括料斗(1)和滑块(7)，其特征在于：所述料斗(1)的内部开设有料槽(2)，所述料斗(1)靠近料槽(2)的底部贯穿有出料口(3)，其中，/n所述料槽(2)的内部设置有安装架(4)，所述安装架(4)的四侧固定有安装杆(5)，所述料斗(1)靠近安装杆(5)的一侧开设有滑槽(6)，所述滑块(7)固定在安装杆(5)靠近滑槽(6)的一侧；/n所述滑块(7)远离安装杆(5)的一侧开设有固定槽(8)，所述料斗(1)靠近固定槽(8)的一侧贯穿有螺杆槽(9)，所述螺杆槽(9)的内部贯穿有螺杆(10)，所述安装架(4)的底部固定有电机(11)，所述电机(11)的底部连接有连接架(12)，所述连接架(12)的底部两侧固定有刮刀(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料挤出机用防止堵塞的进料装置，包括料斗(1)和滑块(7)，其特征在于：所述料斗(1)的内部开设有料槽(2)，所述料斗(1)靠近料槽(2)的底部贯穿有出料口(3)，其中，
所述料槽(2)的内部设置有安装架(4)，所述安装架(4)的四侧固定有安装杆(5)，所述料斗(1)靠近安装杆(5)的一侧开设有滑槽(6)，所述滑块(7)固定在安装杆(5)靠近滑槽(6)的一侧；
所述滑块(7)远离安装杆(5)的一侧开设有固定槽(8)，所述料斗(1)靠近固定槽(8)的一侧贯穿有螺杆槽(9)，所述螺杆槽(9)的内部贯穿有螺杆(10)，所述安装架(4)的底部固定有电机(11)，所述电机(11)的底部连接有连接架(12)，所述连接架(12)的底部两侧固定有刮刀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出机用防止堵塞的进料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建新，
申请(专利权)人：瀚森新材料南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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