一种可防止脱带的吊带绕卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及卷绕设备技术领域，尤其涉及一种可防止脱带的吊带绕卷机构，解决了现有技术中绕线过程中丝线容易脱出的问题。一种可防止脱带的吊带绕卷机构，包括底板，底板的顶部开设有长槽，长槽内滑动连接有两个呈对称分布的安装板，底板的内部设有一个依次贯穿长槽和两个安装板的滑杆，滑杆的两端均套设有一个弹簧，两个安装板的外侧分别设有限位轮一与限位轮二。本实用新型专利技术通过将待绕线的线圈对准限位轮一与限位轮二的中心处，松开安装板，此时两个安装板在弹簧的作用下将线圈卡紧，驱动电机，最终带动线圈转动实现绕线操作，此时丝线始终被限位轮一与限位轮二限位，使其不易脱离线圈。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止脱带的吊带绕卷机构
本技术涉及卷绕设备
，尤其涉及一种可防止脱带的吊带绕卷机构。
技术介绍
集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，英文翻译多种，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品。集装袋生产过程中，对于集装袋拎带的卷绕机构一般包括摆线机构，绕线机构，使用时将线圈卡合在绕线机构上，使用时丝线经过摆线机构均匀的绕设在线圈上。但是此种结构在实际使用时，由于摆线机构将丝线上下振动，有几率脱出线圈的绕线槽，通常会使用一个金属丝对丝线限位，但是金属丝容易触碰变形导致丝线脱出，进而卡住线圈，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可防止脱带的吊带绕卷机构，解决了现有技术中绕线过程中丝线容易脱出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可防止脱带的吊带绕卷机构，包括底板，底板的顶部开设有长槽，长槽内滑动连接有两个呈对称分布的安装板，底板的内部设有一个依次贯穿长槽和两个安装板的滑杆，滑杆的两端均套设有一个弹簧，两个安装板的外侧分别设有限位轮一与限位轮二，限位轮一与限位轮二均通过转轴与安装板转动连接，限位轮一的转轴贯穿安装板设有皮带轮一，靠近皮带轮一的安装板一侧设有电机，电机的输出轴贯穿安装板设有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二通过皮带传动连接，限位轮一的中心处设有卡轴一，限位轮二的中心处设有与卡轴一相适配卡轴二。优选的，两个安装板均通过套筒与滑杆滑动连接，安装板的正面设有转动杆，转动杆位于两个套筒之间。优选的，转动杆的截面呈椭圆形，两个套筒的相对面均呈弧形面。优选的，卡轴一与卡轴二的卡合面均为斜面。优选的，安装板的底部设有橡胶板。优选的，两个限位轮一与限位轮二的外侧均设有橡胶凸起。本技术至少具备以下有益效果：本装置通过将待绕线的线圈对准限位轮一与限位轮二的中心处，松开安装板，此时两个安装板在弹簧的作用下将线圈卡紧，此时驱动电机，电机带动皮带轮二转动，皮带轮二通过皮带带动皮带轮一转动，进而使得限位轮一转动，并通过卡轴一与卡轴二使得限位轮二转动，最终带动线圈转动，相对于现有技术中，使用时将线圈卡合在绕线机构上，丝线经过摆线机构均匀的绕设在线圈上，但是此种结构在实际使用时，由于摆线机构将丝线上下振动，有几率脱出线圈的绕线槽，通常会使用一个金属丝对丝线限位，但是金属丝容易触碰变形导致丝线脱出，进而卡住线圈，本装置通过将待绕线的线圈对准限位轮一与限位轮二的中心处，松开安装板，此时两个安装板在弹簧的作用下将线圈卡紧，此时驱动电机，电机带动皮带轮二转动，皮带轮二通过皮带带动皮带轮一转动，进而使得限位轮一转动，并通过卡轴一与卡轴二使得限位轮二转动，最终带动线圈转动实现绕线操作，此时丝线始终被限位轮一与限位轮二限位，使其不易脱离线圈。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为图1的俯视局部示意图；图中：1、底板；2、长槽；3、安装板；4、滑杆；5、弹簧；6、限位轮一；7、限位轮二；8、转轴；9、皮带轮一；10、电机；11、皮带轮二；12、卡轴一；13、卡轴二；14、套筒；15、转动杆；16、橡胶板；17、橡胶凸起。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-2，一种可防止脱带的吊带绕卷机构，包括底板1，底板1的顶部开设有长槽2，长槽2内滑动连接有两个呈对称分布的安装板3，具体的，安装板3呈方形板状，底板1的内部设有一个依次贯穿长槽2和两个安装板3的滑杆4，具体的，滑杆4与安装板3滑动连接，滑杆4与长槽2固定连接，滑杆4的两端均套设有一个弹簧5，具体的，弹簧5位于长槽2一侧和安装板3之间，两个安装板3的外侧分别设有限位轮一6与限位轮二7，具体的，限位轮一6与限位轮二7用于对丝线限位，限位轮一6与限位轮二7均通过转轴8与安装板3转动连接，限位轮一6的转轴8贯穿安装板3设有皮带轮一9，具体的，皮带轮一9与转轴8固定连接，靠近皮带轮一9的安装板3一侧设有电机10，具体的，电机10与安装板3固定连接，电机10的输出轴贯穿安装板3设有皮带轮二11，具体的，皮带轮二11与电机10输出轴固定连接，皮带轮一9与皮带轮二11通过皮带传动连接，限位轮一6的中心处设有卡轴一12，限位轮二7的中心处设有与卡轴一12相适配卡轴二13，具体的，通过卡轴一12与卡轴二13使得限位轮一6与限位轮二7同步转动。本方案具备以下工作过程：使用时将两个安装板3沿着长槽2滑动分开，将待绕线的线圈对准限位轮一6与限位轮二7的中心处，松开安装板3，此时两个安装板3在弹簧5的作用下将线圈卡紧，此时驱动电机10，电机10带动皮带轮二11转动，皮带轮二11通过皮带带动皮带轮一9转动，进而使得限位轮一6转动，并通过卡轴一12与卡轴二13使得限位轮二7转动，最终带动线圈转动。根据上述工作过程可知：本装置通过将待绕线的线圈对准限位轮一6与限位轮二7的中心处，松开安装板3，此时两个安装板3在弹簧5的作用下将线圈卡紧，此时驱动电机10，电机10带动皮带轮二11转动，皮带轮二11通过皮带带动皮带轮一9转动，进而使得限位轮一6转动，并通过卡轴一12与卡轴二13使得限位轮二7转动，最终带动线圈转动，相对于现有技术中，使用时将线圈卡合在绕线机构上，丝线经过摆线机构均匀的绕设在线圈上，但是此种结构在实际使用时，由于摆线机构将丝线上下振动，有几率脱出线圈的绕线槽，通常会使用一个金属丝对丝线限位，但是金属丝容易触碰变形导致丝线脱出，进而卡住线圈，本装置通过将待绕线的线圈对准限位轮一6与限位轮二7的中心处，松开安装板3，此时两个安装板3在弹簧5的作用下将线圈卡紧，此时驱动电机10，电机10带动皮带轮二11转动，皮带轮二11通过皮带带动皮带轮一9转动，进而使得限位轮一6转动，并通过卡轴一12与卡轴二13使得限位轮二7转动，最终带动线圈转动实现绕线操作，此时丝线始终被限位轮一6与限位轮二7限位，使其不易脱离线圈。进一步的，两个安装板3均通过套筒14与滑杆4滑动连接，安装板3的正面设有转动杆15，转动杆15位于两个套筒14之间，具体的，在使用时可以通过转动转动杆15使得两个安装板3分离，使用更加方便。进一步的，转动杆15的截面呈椭圆形，两个套筒14的相对面均呈弧形面，具体的，使用椭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止脱带的吊带绕卷机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有长槽(2)，所述长槽(2)内滑动连接有两个呈对称分布的安装板(3)，所述底板(1)的内部设有一个依次贯穿长槽(2)和两个安装板(3)的滑杆(4)，所述滑杆(4)的两端均套设有一个弹簧(5)，两个所述安装板(3)的外侧分别设有限位轮一(6)与限位轮二(7)，所述限位轮一(6)与限位轮二(7)均通过转轴(8)与安装板(3)转动连接，所述限位轮一(6)的转轴(8)贯穿安装板(3)设有皮带轮一(9)，靠近所述皮带轮一(9)的安装板(3)一侧设有电机(10)，所述电机(10)的输出轴贯穿安装板(3)设有皮带轮二(11)，所述皮带轮一(9)与皮带轮二(11)通过皮带传动连接，所述限位轮一(6)的中心处设有卡轴一(12)，所述限位轮二(7)的中心处设有与卡轴一(12)相适配卡轴二(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防止脱带的吊带绕卷机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有长槽(2)，所述长槽(2)内滑动连接有两个呈对称分布的安装板(3)，所述底板(1)的内部设有一个依次贯穿长槽(2)和两个安装板(3)的滑杆(4)，所述滑杆(4)的两端均套设有一个弹簧(5)，两个所述安装板(3)的外侧分别设有限位轮一(6)与限位轮二(7)，所述限位轮一(6)与限位轮二(7)均通过转轴(8)与安装板(3)转动连接，所述限位轮一(6)的转轴(8)贯穿安装板(3)设有皮带轮一(9)，靠近所述皮带轮一(9)的安装板(3)一侧设有电机(10)，所述电机(10)的输出轴贯穿安装板(3)设有皮带轮二(11)，所述皮带轮一(9)与皮带轮二(11)通过皮带传动连接，所述限位轮一(6)的中心处设有卡轴一(12)，所述限位轮二(7)的中心处设有与卡轴一(12)相适配卡轴二(13)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖，陈万峰，
申请(专利权)人：潜山市悦茂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34