【技术实现步骤摘要】
一种同步带成型用钢丝绕线机构
本技术涉及同步带生产
，具体涉及一种同步带成型用钢丝绕线机构。
技术介绍
目前同步带以钢丝绳为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，它综合了带传动、链传动和同步带传动各自的优点，转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力，因此传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，并且同步带耐油，耐磨性好，抗老化性能好，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振噪音小，传动比范围大，在各种传动机械中应用广泛。同步带在生产过程中，一般都利用同步带成型机来制作完成，包括排线、上压缩胶等过程。现有技术中，同步带生产过程中的钢丝绕线装置存在结构设计不合理，稳定性差，占地方等缺点。因此，亟需本领域技术人员研究出一种新型的同步带成型用钢丝绕线机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，提供了一种同步带成型用钢丝绕线机构。为了达到上述技术目的，本技术提供的技术方案如下：一种同步带成型用钢丝绕线机构，包括第一底板、第二底板、换向轮安装板、主轴箱底座、主轴箱、伺服电机、钢丝筒和用于钢丝收紧的配重机构，所述配重机构包括支承竖板、换向滑轮、第一光杠组件和配重块，所述第一底板上设置有丝杠导轨件，所述第二底板设置于丝杠导轨件上以使第二底板沿直线运动，所述第二底板上布置有换向轮安装板、第二光杠组件和主轴箱底座，所述第二光杠组件上适配装配有可滑动的支座，且所述支座上设置有用于收紧钢丝的绕线轮，所述主轴箱底座上设置有主轴箱，所述主轴箱一端与伺服电机适配连接，所述主轴箱另一端...
【技术保护点】
1.一种同步带成型用钢丝绕线机构，其特征在于：包括第一底板（1）、第二底板（2）、换向轮安装板（3）、主轴箱底座（4）、主轴箱（5）、伺服电机（6）、钢丝筒（7）和用于钢丝收紧的配重机构（8），所述配重机构（8）包括支承竖板（9）、换向滑轮（10）、第一光杠组件（11）和配重块（12），所述第一底板（1）上设置有丝杠导轨件（13），所述第二底板（2）设置于丝杠导轨件（13）上以使第二底板沿直线运动，所述第二底板（2）上布置有换向轮安装板（3）、第二光杠组件（14）和主轴箱底座（4），所述第二光杠组件（14）上适配装配有可滑动的支座（15），且所述支座（15）上设置有用于收紧钢丝的绕线轮（16），所述主轴箱底座（4）上设置有主轴箱（5），所述主轴箱（5）一端与伺服电机（6）适配连接，所述主轴箱（5）另一端与钢丝筒（7）适配连接，所述换向轮安装板（3）上设置有用于钢丝转向的导轮组（17），所述第二底板（2）一侧端设置有用于平衡钢丝拉力的配重机构（8），所述换向滑轮（10）设置于支承竖板（9）上部，所述第一光杠组件（11）设置于支承竖板（9）下部，且第一光杠组件（11）上适配装配有可滑动的配...
【技术特征摘要】
1.一种同步带成型用钢丝绕线机构，其特征在于：包括第一底板（1）、第二底板（2）、换向轮安装板（3）、主轴箱底座（4）、主轴箱（5）、伺服电机（6）、钢丝筒（7）和用于钢丝收紧的配重机构（8），所述配重机构（8）包括支承竖板（9）、换向滑轮（10）、第一光杠组件（11）和配重块（12），所述第一底板（1）上设置有丝杠导轨件（13），所述第二底板（2）设置于丝杠导轨件（13）上以使第二底板沿直线运动，所述第二底板（2）上布置有换向轮安装板（3）、第二光杠组件（14）和主轴箱底座（4），所述第二光杠组件（14）上适配装配有可滑动的支座（15），且所述支座（15）上设置有用于收紧钢丝的绕线轮（16），所述主轴箱底座（4）上设置有主轴箱（5），所述主轴箱（5）一端与伺服电机（6）适配连接，所述主轴箱（5）另一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫民，陈群，李曙生，施华林，徐洪伟，柳亚输，
申请(专利权)人：泰州职业技术学院，泰州驰骏智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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