接料装置及工作台制造方法及图纸

本申请的目的是提供一种接料装置及工作台，该接料装置主要是由开设有用于接收并传送产品的槽体的接料部件、设置于槽体内并用于滚动接触产品并传送的滚动部件等构成。其中，槽体的一端具有与外部连通的槽口，而另一端为封闭端，且封闭端低于具有槽口的一端，以使得产品从槽口进入后，在滚动部件的滚动配合下，可滑动至封闭端。与现有技术相比，本申请可便于线下产品的传送，且制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
接料装置及工作台
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种接料装置及工作台。
技术介绍
目前，随着科技的发展，各个行业的产品日趋由半自动化转向全自动化方向发展，以降低人力成本，提高工作效率，尤其是流水线生产设备中，例如输送线、工作台等设备。通常情况下，当产品从输送线上进行传送过程中，需要分拣至相应的工位，并从输送线上被传送至相应的工序进行处理，又或者，当产品从输送线上被传送至工作台上后，需要移动至不同的位置进行处理。然而，在现有技术中，由于产品在输送线和工作台之间，以及工作台上不同的工位之间进行线下传送时，缺乏相应的接料装置进行输送，需要通过手动的方式传送产品。如若设置相应的自动接料装置，成本较高，因此导致产品从其中一个工位传送至另外一个工位时，产品容易出现错乱，以致于影响了工作效率。此外，在现有技术中，工作台在结构设计上，功能较为单一，通用性差，使得空间利用率较低，不利于工作人员的操作。因此，需要提供一种新的技术方案，针对上述现有技术中的至少一个技术问题进行改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺点或不足，本技术要解决的技术问题是如何提供一种接料装置及工作台，便于线下产品的传送，且制造成本低。为解决上述技术问题，本技术提供了一种接料装置，包括：接料部件，开设有用于接收并传送产品的槽体，且所述槽体的一端具有与外部连通的槽口；滚动部件，设置于所述槽体内，用于滚动接触产品并传送；其中，所述槽体的另一端为封闭端，且所述封闭端低于具有所述槽口的一端，以使得产品从所述槽口进入后，在所述滚动部件的滚动配合下，可滑动至封闭端。进一步作为优选地，所述滚动部件包括：多个相互平行设置于所述槽体内且可自转的滚动体；其中，各滚动体沿槽体的槽向间隔设置。进一步作为优选地，所述滚动部件包括：相对设置且形成轨道区且与所述槽体相连的轨道条、多个平行设置于所述轨道区内的滚动体；其中，各滚动体的相对两端均分别与对应的轨道条转动连接；并且，各滚动体沿所述槽体的槽向等距间隔设置。进一步作为优选地，所述槽体内设有多个并排设置的滚动部件；其中，各滚动部件可拆卸设置于所述槽体内；其中，所述滚动体为滚状筒体，且所述滚状筒体的长度方向垂直于所述槽体的槽向。进一步作为优选地，所述槽体包括：缓存区、与所述缓存区和所述槽口相连的导入区；其中，所述导入区的宽度从连接槽口的一端朝向所述缓存区的一端逐渐减小；所述缓存区为矩形区。进一步作为优选地，所述接料部件包括:具有所述槽体的框板、与所述框板相连的支架；其中，所述支架用于使所述框板呈倾斜设置。本申请还提供了一种工作台，包括：上述接料装置。进一步作为优选地，所述工作台包括:用于放置产品的台板、用于支撑所述台板的支撑框架、用于将接料装置悬挂设置于所述台板的下方的固定架；其中，所述槽口位于所述台板的一侧。进一步作为优选地，所述支撑框架包括：多个用于支撑所述台板并构成腿部的框体件、用于连接框体件的第一杆部件和第二杆部件、设置于所述框体件和所述第一杆部件上的置物托盘；其中，所述框体件有部分延伸至所述台板上方并形成挂架进一步作为优选地，所述支撑框架还包括：设置于所述台板下方且位于所述置物托盘上方的托板；与第一杆部件和所述第二杆部件相连且用于固定所述托板的框部件；位于所述台板下方，且与所述台板相连并用于设置插排的插排固定板。进一步作为优选地，还包括：设置于所述台板下方且位于所述置物托盘上方的托板、与第一杆部件和所述第二杆部件相连且用于固定所述托板的框部件。进一步作为优选地，所述工作台还包括：与所述挂架相连且设有光源灯的光源支架、两个以上相对两端分别与所述挂架相连且均设有一托板的杆状支架；其中，各托板从下至上依次间隔设置。与现有技术相比，本申请提供的接料装置及工作台，可便于线下产品的传送，且制造成本低。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1：本技术第一实施例中接料装置的结构示意图；图2：本技术第一实施例中接料装置的侧面结构示意图；图3：本技术第二实施例中接料部件的结构示意图；图4：本技术第二实施例中接料装置部件的结构示意图；图5：本技术第三实施例中工作台的结构的正面结构示意图；图6：本技术第三实施例中工作台的结构的背面结构示意图；附图标记说明：接料装置1、接料部件11、槽口110、封闭端111、框板112、支架113、第一支撑杆1131、第二支撑杆1132、槽体115、缓存区1151、导入区1152；滚动部件12、轨道条121、转轴122、凸起部123、筒状本体125；固定架2、第一固定杆21、第二固定杆22；工作台3、台板31、排线孔311、支撑框架32、框体件321、挂架3211；第一杆部件322、第二杆部件323、框部件324、插排固定板325；光源支架33、杆状支架34、加强筋35；托板4、光源灯5、托板7、置物托盘8。具体实施方式以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。实施例一如图1和图2所示，本技术的第一实施例提供了一种接料装置1，应用于工作台(图中未示出)中，其中，该接料装置1主要是由开设有用于接收并传送产品的槽体(图中未标示)的接料部件11、设置于槽体内并用于滚动接触产品并传送的滚动部件12等构成。其中，槽体的一端具有与外部连通的槽口110，而另一端为封闭端111，且封闭端111低于具有槽口110的一端，以使得产品从槽口110进入后，在滚动部件12的滚动配合下，可滑动至封闭端111。当产品在输送线和工作台的两个工位之间，以及工作台3上不同的工位之间进行线下传送时，可通过接料装置1传送，由于接料装置1中槽体开设有槽口110的一端高于封闭端111，使得产品在外力作用或人工操作下从接料部件11的槽口110进入后，借助滚动部件12与产品之间的滚动摩擦接触，即可使得产品自动依次从槽口110快速滑动至封闭端111，因此本申请无须采用动力装置，即可方便线下产品的传送，且制造成本低，并且降低产品在滑动过程中产生的磨损。此外，由于槽体的一端为封闭端111，因此使得到达封闭端111的产品，可在封闭端111或在先产品的作用下停留在封闭端111一侧，可以起到缓存的作用，以使得工作人员有足够的时间去拿取接料装置1中的产品，以避免产品在处理过程中出现错乱的现象。具体地，本实施例中的滚动部件12可以由多个相互平行设置于槽体内且可自转的滚动体等构成。其中，各滚动体沿槽体的槽向间隔设置，以借助间隔设置且可自转的滚动体，使得产品在槽体中全程滑动的过程中，始终与滚动体的摩擦接触，从而避免其与槽体的底部直接接触，从而减少彼此之间的摩擦，以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接料装置，其特征在于，包括：/n接料部件，开设有用于接收并传送产品的槽体，且所述槽体的一端具有与外部连通的槽口；/n滚动部件，设置于所述槽体内，用于滚动接触产品并传送；/n其中，所述槽体的另一端为封闭端，且所述封闭端低于具有所述槽口的一端，以使得产品从所述槽口进入后，在所述滚动部件的滚动配合下，可滑动至封闭端。/n

【技术特征摘要】
1.一种接料装置，其特征在于，包括：
接料部件，开设有用于接收并传送产品的槽体，且所述槽体的一端具有与外部连通的槽口；
滚动部件，设置于所述槽体内，用于滚动接触产品并传送；
其中，所述槽体的另一端为封闭端，且所述封闭端低于具有所述槽口的一端，以使得产品从所述槽口进入后，在所述滚动部件的滚动配合下，可滑动至封闭端。


2.根据权利要求1所述的接料装置，其特征在于，所述滚动部件包括：多个相互平行设置于所述槽体内且可自转的滚动体；其中，各滚动体沿槽体的槽向间隔设置；并且，所述槽体的宽度与所述产品的宽度或长度相适配。


3.根据权利要求2所述的接料装置，其特征在于，所述滚动部件包括：相对设置且形成轨道区且与所述槽体相连的轨道条、多个平行设置于所述轨道区内的滚动体；其中，各滚动体的相对两端均分别与对应的轨道条转动连接；并且，各滚动体沿所述槽体的槽向等距间隔设置。


4.根据权利要求2所述的接料装置，其特征在于，所述槽体内设有多个并排设置的滚动部件；其中，各滚动部件可拆卸设置于所述槽体内；其中，所述滚动体为滚状筒体，且所述滚状筒体的长度方向垂直于所述槽体的槽向。


5.根据权利要求2所述的接料装置，其特征在于，所述槽体包括：缓存区、与所述缓存区和所述槽口相连的导入区；其中，所述导入区的宽度从连接槽口的一端朝向所述缓存区的一端逐渐减小；所述缓存区为矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮满志，郭佳，孙伏骏，
申请(专利权)人：上海悦易网络信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31