一种倒罐自动检测剔除系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种倒罐自动检测剔除系统，包括带传送机构，所述带传送机构设有传送带以及用于驱动传送带运行的驱动装置，所述驱动装置采用减速电机，包括电机和减速机，还包括用于检测传送带上有无物体的倒罐检测传感器，所述倒罐检测传感器包括第一光电开关和第二光电开关，所述第一光电开关和第二光电开光的探测光束均为横向光束，且在纵向上的位置相同，所述第一光电开关的探测光束高度小于罐的高度且大于罐的最大外径，所述第二光电开关的探测光束高度小于罐的最大外径且大于零。本实用新型专利技术可以自动检测传送带上的瓶罐的直立或翻倒状态，并通过倒罐剔出装置将倒罐从传送带上剔除，避免倒罐进入后续喷码工序造成漏码，保证瓶罐的喷码质量。

【技术实现步骤摘要】
一种倒罐自动检测剔除系统
本技术涉及一种倒罐自动检测剔除系统，用于自动检测传送带上的倒罐并将倒罐从传送带上剔除。
技术介绍
瓶罐在传送带上传输的过程中翻倒时有发生，倒罐无法在后续的喷码工序进行喷码，造成瓶罐出现漏码的现象。另外，倒罐还易造成后续工序卡罐的情况发生，致使生产线无法正常有序工作，影响生产进程。传统的解决办法是人工对传送带上的倒罐进行剔除，该方法难以保证倒罐的百分之百剔除效率，还增加了人工成本。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种倒罐自动检测剔除系统，可自动检测传送带上的瓶罐是否翻倒，以便电控装置依据这些倒罐信号自动控制相关剔出装置剔除传送带上的倒罐。本技术实现上述目的的技术方案是：一种倒罐自动检测剔除系统，包括带传送机构，所述带传送机构设有传送带以及用于驱动所述传送带运行的驱动装置，所述驱动装置采用减速电机，包括电机和减速机，还包括用于检测传送带上有无物体的倒罐检测传感器，所述倒罐检测传感器包括第一光电开关和第二光电开关，所述第一光电开关和第二光电开光的探测光束均为横向光束，且在纵向上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒罐自动检测剔除系统，包括带传送机构，所述带传送机构设有传送带以及用于驱动所述传送带运行的驱动装置，所述驱动装置采用减速电机，包括电机和减速机，其特征在于还包括用于检测传送带上有无物体的倒罐检测传感器，所述倒罐检测传感器包括第一光电开关和第二光电开关，所述第一光电开关和第二光电开光的探测光束均为横向光束，且在纵向上的位置相同，所述第一光电开关的探测光束高度小于罐的高度且大于罐的最大外径，所述第二光电开关的探测光束高度小于罐的最大外径且大于零。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒罐自动检测剔除系统，包括带传送机构，所述带传送机构设有传送带以及用于驱动所述传送带运行的驱动装置，所述驱动装置采用减速电机，包括电机和减速机，其特征在于还包括用于检测传送带上有无物体的倒罐检测传感器，所述倒罐检测传感器包括第一光电开关和第二光电开关，所述第一光电开关和第二光电开光的探测光束均为横向光束，且在纵向上的位置相同，所述第一光电开关的探测光束高度小于罐的高度且大于罐的最大外径，所述第二光电开关的探测光束高度小于罐的最大外径且大于零。


2.如权利要求1所述的倒罐自动检测剔除系统，其特征在于所述第一光电开关的探测光束高度不大于罐的高度的3/4且不小于罐的最大外径的5/4,所述第二光电开关的探测光束高度不大于罐的最大外径的3/4且不小于罐的最大外径的1/4。


3.如权利要求2所述的倒罐自动检测剔除系统，其特征在于所述倒罐检测传感器为纵向分布的两个，两个倒罐检测传感器之间的纵向间距不大于罐的最大外径的1/2、1/3或1/4且不小于8mm。


4.如权利要求1-3任一所述的倒罐自动检测剔除系统，其特征在于所述倒罐检测传感器设置在带传送机构的单列传送段。


5.如权利要求4所述的倒罐自动检测剔除系统，其特征在于位于设有倒罐检测传感器的单列传送段的进罐方向上的带传送机构依次为渐变传送段和多列传送段。


6.如权利要求5所述的倒罐自动检测剔除系统，其特征在于所述渐变传送段的传送带两侧护板的物料接触面由若干排列在一起的竖向转辊构成，同侧护板上的所述竖向转辊位于同一立面上且规则密集排列，相互间留有允许相对旋转的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢建刚，
申请(专利权)人：德州克代尔集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37