一种用于电容胶塞的料盘供料结构制造技术

本实用新型专利技术系提供一种用于电容胶塞的料盘供料结构，包括供料转盘，供料转盘的内侧壁设有从下至上呈螺旋形上升的提料通道，提料通道的底端入口与供料转盘接触，提料通道的顶端出口一侧设有筛料缺口，供料转盘外设有出料通道，筛料缺口与出料通道连接；供料转盘的上方设有暂存料斗，暂存料斗的底部出口与供料转盘的盘底之间形成出料间隔，出料间隔的高度为D，供料转盘的侧壁高度为H，D≤0.5H。本实用新型专利技术在供料不足的情况下能够自动向供料转盘提供电容胶塞，能够有效降低电容胶塞的加入频率，对人工的依赖性较低，可有效节省人工成本，且供料转盘及其中的结构能够正常工作不会受影响，整体供料结构简洁可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电容胶塞的料盘供料结构
本技术涉及胶塞供料领域，具体公开了一种用于电容胶塞的料盘供料结构。
技术介绍
电容器主要包括外壳、胶塞和芯体，先将芯体插入外壳中，再将胶塞插入外壳堵住芯体，最后对外壳进行封口即可获得电容器。为提高生产效率，外壳、胶塞和芯体的组立安装都是通过机器完成，还能够有效节省人力成本。胶塞进入组装前，需要调节位置以确保摆放形状准确，对于胶塞的位置调整通常都是通过振筛完成的，现有技术中，振筛一次无法储存大量的胶塞，否则会影响振筛的正常工作，因而工人需要经常往振筛加入胶塞，操作繁琐，对人工依赖性大。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于电容胶塞的料盘供料结构，能够有效降低电容胶塞的加入频率，对人工的依赖性较低。为解决现有技术问题，本技术公开一种用于电容胶塞的料盘供料结构，包括供料转盘，供料转盘的内侧壁设有从下至上呈螺旋形上升的提料通道，提料通道的底端入口与供料转盘接触，提料通道的顶端出口一侧设有筛料缺口，供料转盘外设有出料通道，筛料缺口与出料通道连接；供料转盘的上方设有暂存料斗，暂存料斗的底部出口与供料转盘的盘底之间形成出料间隔，出料间隔的高度为D，供料转盘的侧壁高度为H，D≤0.5H。进一步的，供料转盘的中心固定有导料凸台，暂存料斗位于导料凸台的正上方。进一步的，导料凸台为四周向内凹陷的圆台结构。进一步的，提料通道的底端入口位于顶端出口的正下方。进一步的，出料通道的一侧内壁固定有限位块，限位块与出料通道的底部形成筛料间隔。进一步的，限位块的一侧连接有排料刮板。本技术的有益效果为：本技术公开一种用于电容胶塞的料盘供料结构，设置有特殊的电容胶塞暂存结构，在供料不足的情况下能够自动向供料转盘提供电容胶塞，能够有效降低电容胶塞的加入频率，对人工的依赖性较低，可有效节省人工成本，且供料转盘及其中的结构能够正常工作不会受影响，整体供料结构简洁可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记为：供料转盘10、导料凸台11、提料通道20、出料通道30、筛料缺口31、限位块32、排料刮板33、暂存料斗40。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参考图1。本技术实施例公开一种用于电容胶塞的料盘供料结构，包括供料转盘10，供料转盘10的内侧壁设有从下至上呈螺旋形上升的提料通道20，提料通道20的底端入口与供料转盘10接触，提料通道20的顶端出口一侧设有筛料缺口31，供料转盘10外设有出料通道30，筛料缺口31与出料通道30连接；供料转盘10的上方设有暂存料斗40，暂存料斗40的底部出口与供料转盘10的盘底之间形成出料间隔，提料通道20围绕在暂存料斗40的四周外，出料间隔的高度为D，供料转盘10的侧壁高度为H，D≤0.5H，能够确保暂存料斗40有足够的空间想供料转盘10输出电容胶塞。工作时，向暂存料斗40内装入大量电容胶塞，电容胶塞从暂存料斗40下落到供料转盘10，直至供料转盘10内电容胶塞的堆积高度达到D时，供料转盘10中的电容胶塞堆阻碍暂存料斗40中的电容胶塞下落，确保供料转盘10及其中的结构能够正常运作；供料转盘10沿提料通道20螺旋的方向转动，如提料通道20从下至上顺时针螺旋上升则供料转盘10顺时针转动，供料转盘10相对于提料通道20转动，供料转盘10内的电容胶塞沿提料通道20上升，供料转盘10内的电容胶塞减少后暂存料斗40陆续为供料转盘10提供电容胶塞，确保供料转盘10内的具有足量的电容胶塞以推动提料通道20中的电容胶塞上升，上升至提料通道20顶端的电容胶塞，当电容胶塞摆放与筛料缺口31的形状匹配时，摆放匹配的电容胶塞被其他电容胶塞挤压通过筛料缺口31进入出料，从而实现筛料输出；不符合筛料缺口31的电容胶塞直接从提料通道20的顶端出口前进下落回到供料转盘10。这种结构能够不断为供料转盘10提供电容胶塞，且不会影响转盘机器中结构的正常运行，工人对电容胶塞的上料频率能够得到有效的降低。在本实施例中，供料转盘10的中心固定有高度为h的导料凸台11，h<D，且D-h>Q，Q为电容胶塞的最长对角线长度，暂存料斗40位于导料凸台11的正上方，通过导料凸台11能够有效将来自暂存料斗40的电容胶塞导向至四周，从而确保电容胶塞能够更高效地进入提料通道20。基于上述实施例，导料凸台11为四周向内凹陷的圆台结构，能够进一步提高电容胶塞向四周传递的效率。在本实施例中，提料通道20的底端入口位于顶端出口的正下方，大部分不符合筛料摆放形状的电容胶塞能够从提料通道20顶端出口直接回到底端入口，可有效提高不符合筛料摆放形状的电容胶塞的回收效率。在本实施例中，出料通道30的一侧内壁固定有限位块32，限位块32与出料通道30的底部形成筛料间隔，通过筛料间隔能够进一步对电容胶塞进行筛选，能够有效阻挡在出料通道30中因摆放位置变化而不符合筛料形成的电容胶塞。基于上述实施例，限位块32的一侧连接有排料刮板33，通过排料刮板33能够有效将不符合摆放形状的电容胶塞从出料通道30剔除回供料转盘10中。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电容胶塞的料盘供料结构，包括供料转盘(10)，其特征在于，所述供料转盘(10)的内侧壁设有从下至上呈螺旋形上升的提料通道(20)，所述提料通道(20)的底端入口与所述供料转盘(10)接触，所述提料通道(20)的顶端出口一侧设有筛料缺口(31)，所述供料转盘(10)外设有出料通道(30)，所述筛料缺口(31)与所述出料通道(30)连接；/n所述供料转盘(10)的上方设有暂存料斗(40)，所述暂存料斗(40)的底部出口与所述供料转盘(10)的盘底之间形成出料间隔，所述出料间隔的高度为D，所述供料转盘(10)的侧壁高度为H，D≤0.5H。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电容胶塞的料盘供料结构，包括供料转盘(10)，其特征在于，所述供料转盘(10)的内侧壁设有从下至上呈螺旋形上升的提料通道(20)，所述提料通道(20)的底端入口与所述供料转盘(10)接触，所述提料通道(20)的顶端出口一侧设有筛料缺口(31)，所述供料转盘(10)外设有出料通道(30)，所述筛料缺口(31)与所述出料通道(30)连接；
所述供料转盘(10)的上方设有暂存料斗(40)，所述暂存料斗(40)的底部出口与所述供料转盘(10)的盘底之间形成出料间隔，所述出料间隔的高度为D，所述供料转盘(10)的侧壁高度为H，D≤0.5H。


2.根据权利要求1所述的一种用于电容胶塞的料盘供料结构，其特征在于，所述供料转盘(10)的中心固定有导料凸台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中喜，
申请(专利权)人：东莞市创慧电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44