一种内有交叉孔预制空心钢筋砼的浇筑模板制造技术

技术编号:26499953 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-27 15:26
本实用新型专利技术提供一种内有交叉孔预制空心钢筋砼的浇筑模板,包括用于成型钢筋砼的成型腔,所述成型腔内纵向均布有若干个用于成型出纵向芯孔的纵向芯管,各纵向芯管内均可伸缩的安装有若干个用于成型出横向芯孔的活动横向芯管,活动横向芯管的长度与相邻两个纵向芯管之间的间距相适应,且所述活动横向芯管的长度方向与纵向芯管的长度方向相垂直,所述浇筑模板还包括用于驱动活动横向芯管沿垂直于纵向芯管长度方向移动的收出芯机构。本实用新型专利技术通过在工厂预先加工出空心模板,有效提高现场施工效率,并且,本实用新型专利技术结构便于操作,作业效率高,可以大大缩短工厂预加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种内有交叉孔预制空心钢筋砼的浇筑模板
本技术涉及建筑
,具体涉及一种内有交叉孔预制空心钢筋砼的浇筑模板。
技术介绍
现有的建筑施工中多先安装模板,然后在模板间现场浇注混凝土形成墙体,待墙体达到一定的强度要求后再拆除上述模板。该施工方法工序多、工期长、现场拼装和拆除模板工作量巨大,且拆除后的模板有相当一部分不能多次重复利用,导致材料浪费。中国专利号为CN102581939A提供的一种内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板及其立模成型设备,其内设有纵横相互贯通的孔道,因此在建筑施工现场只需进行少量的板间拼接和浇注即可构建出符合要求的一体的墙体,且施工后无需拆卸,极大地简化了施工流程、显著缩短了工期。但这种空心模板在工厂预先加工时,仍然需要花费大量的时间来完成模具的组装才能浇筑出这种空心模板,尤其是交叉孔模芯的组装,采用人工手动施工,生产效率低且质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处,提供了一种可大大提高浇筑效率,操作简便、成型精度高的内有交叉孔预制空心钢筋砼的浇筑模板。本技术解决技术问题所采用的方案是:一种内有交叉孔预制空心钢筋砼的浇筑模板,钢筋砼的交叉孔由若干个横向芯孔和若干个纵向芯孔交叉形成,包括用于成型钢筋砼的成型腔,所述成型腔内纵向均布有若干个用于成型出纵向芯孔的纵向芯管,各纵向芯管内均可伸缩的安装有若干个活动横向芯管,活动横向芯管的长度方向与纵向芯管的长度方向相垂直,各纵向芯管上的活动横向芯管一一对应设置且活动横向芯管的长度与相邻两根纵向芯管之间的间距相适应以成型出横向芯孔。进一步地,为了合围组装出成型腔;所述成型腔由底框、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板合围组成,底框上还活动设有托板,所述前侧板、后侧板上均设有若干个用于穿出纵向芯管的芯孔,左侧板或右侧板上设有若干个与各纵向芯管上的活动横向芯管一一对应的固定横向芯管。进一步地,为了实现活动横向芯管的可伸缩,以便浇注成型时将活动横向芯管抽出,脱模时将活动横向芯管收起,以便抽取纵向芯管时将活动横向芯管一同抽离;所述纵向芯管包括锥度段以及与锥度段两端连接的平直段,所述纵向芯管由三个固定侧板和一个活动侧板合围组成,三个固定侧板和一个活动侧板中间形成有用于容纳活动横向芯管的芯管腔,三个固定侧板之间固定连接,所述活动侧板与相邻两个固定侧板活动连接且所述活动侧板可在芯管腔内移动,所述活动横向芯管固定设置在活动侧板上,所述活动横向芯管的长度和活动侧板的厚度之和与芯管腔的横向孔径相适应。进一步地,为了方便在纵向芯管外部驱动活动横向芯管伸缩,并保证活动横向芯管始终与纵向芯管连接在一起;所述活动侧板的两端设有穿出芯管腔的拨片,所述拨片的宽度小于活动侧板的宽度,所述纵向芯管的一端固设有固定端盖,纵向芯管的另一端通过螺丝安装有活动端盖,所述固定端盖和活动端盖上均设有限位芯孔,活动侧板两端的拨片分别由固定端盖和活动端盖的限位芯孔内伸出。进一步地,为了控制纵向芯管内的活动横向芯管统一伸缩,提高模具组装效率;所述浇筑模板还包括用于驱动活动横向芯管相对纵向芯管垂直伸缩的收出芯机构。进一步地,为了控制所有纵向芯管内的活动横向芯管同时移出,提高效率;所述收出芯机构包括可左右移动的驱动轴,所述驱动轴的长度方向与纵向芯管的长度方向相垂直,驱动轴上径向延伸有若干个驱动臂,各驱动臂与各拨片一一对应以拨动拨片移动进而驱动活动横向芯管伸缩。进一步地,为了将驱动轴活动安装,保证驱动轴可转动和轴向移动;所述驱动轴具有两根,两根驱动轴分别安装在前侧板和后侧板上,所述前侧板和后侧板的左右两端均设有安装块,所述驱动轴的两端分别活动穿设于两个安装块上。进一步地,为了完成前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的定位连接;所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板上均设有朝向底框一侧延伸设置的定位柱,所述底框的四个侧面均设有用于安装定位柱的定位孔。进一步地,为了完成前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的安装连接;所述前侧板和后侧板的两侧分别设有用于安装左侧板和右侧板的工字形连接头,所述左侧板和右侧板分别插装在前侧板和后侧板的工字形连接头上,所述左侧板和右侧板的两侧转动安装有偏心套,工字形连接头上设有插入偏心套内的插销,所述偏心套上设有用于转动偏心套以锁紧插销的把手。较之现有技术而言,本技术具有以下优点:(1)本技术通过将成型横向芯孔的模芯拆分成若干段,并在纵向芯管内设置芯管腔,以收纳活动横向芯管,活动横向芯管可伸缩的安装在纵向芯管内,以保证浇筑时,活动横向芯管伸出纵向芯管以成型横向芯孔,拆模时,活动横向芯管缩进纵向芯管内,以便沿纵向芯管长度方向抽离纵向芯管,安装拆卸都很方便,并且,纵向芯管两端平直段方便安装密封结构,中间锥度段便于脱模;(2)本技术通过将多个活动横向芯管安装在活动侧板上,设置驱动臂与各活动侧板一一对应,拨动驱动轴时,就可统一驱动各活动横向芯管伸出纵向芯管内,从而提高模板组装效率,驱动轴的拨动可以通过电动控制,使用起来更加方便,并且,拆除时,可以转动驱动轴,使驱动臂远离活动侧板,避免两者干涉影响到纵向芯管的拆除;(3)本技术成型腔由前侧板、后侧板、左侧板和右侧板与底框活动拼接组成,方便拆模,并且,通过在底框上设置定位孔,在前侧板、后侧板、左侧板和右侧板上设置定位柱,保证组装精度,配合前侧板和后侧板的工字形连接头,当前侧板、后侧板、左侧板和右侧板与底框完成安装时,只需插上插销,转动偏心套就能完成前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的定位组装,大大降低组装难度,提高效率;(4)本技术通过在工厂预先加工出空心模板,有效提高现场施工效率,并且,本技术结构便于操作,作业效率高,可以大大缩短工厂预加工时间。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的结构爆炸图;图3为插销和偏心套的结构示意图;图4为纵向芯管的结构示意图;图5为纵向芯管的结构爆炸图。图中:1-纵向芯管;101-固定侧板;102-活动侧板;103-芯管腔;104-拨片;105-固定端盖;106-活动端盖;2-活动横向芯管;3-固定横向芯管;4-底框;5-前侧板;6-后侧板;7-左侧板;8-右侧板;9-驱动轴;10-驱动臂;11-安装块;12-定位柱;13-定位孔;14-工字形连接头;15-托板;16-偏心套;17-插销;18-把手。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本
技术实现思路
进行详细说明:具体实施例:如图1-5所示,本实施例提供一种内有交叉孔预制空心钢筋砼的浇筑模板,钢筋砼的交叉孔由若干个横向芯孔和若干个纵向芯孔交叉形成,包括用于成型钢筋砼的成型腔,所述成型腔内纵向均布有若干个用于成型出纵向芯孔的纵向芯管1,各纵向芯管1内均可伸缩的安装有若干个活动横向芯管2,活动横向芯管2的长度方向与纵向芯管1的长度方向相垂直,各纵向芯管1上的活动横向芯管2本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种内有交叉孔预制空心钢筋砼的浇筑模板,钢筋砼的交叉孔由若干个横向芯孔和若干个纵向芯孔交叉形成,其特征在于:包括用于成型钢筋砼的成型腔,所述成型腔内纵向均布有若干个用于成型出纵向芯孔的纵向芯管,各纵向芯管内均可伸缩的安装有若干个活动横向芯管,活动横向芯管的长度方向与纵向芯管的长度方向相垂直,各纵向芯管上的活动横向芯管一一对应设置且活动横向芯管的长度与相邻两根纵向芯管之间的间距相适应以成型出横向芯孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种内有交叉孔预制空心钢筋砼的浇筑模板,钢筋砼的交叉孔由若干个横向芯孔和若干个纵向芯孔交叉形成,其特征在于:包括用于成型钢筋砼的成型腔,所述成型腔内纵向均布有若干个用于成型出纵向芯孔的纵向芯管,各纵向芯管内均可伸缩的安装有若干个活动横向芯管,活动横向芯管的长度方向与纵向芯管的长度方向相垂直,各纵向芯管上的活动横向芯管一一对应设置且活动横向芯管的长度与相邻两根纵向芯管之间的间距相适应以成型出横向芯孔。


2.根据权利要求1所述的内有交叉孔预制空心钢筋砼的浇筑模板,其特征在于:所述成型腔由底框、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板合围组成,底框上还活动设有托板,所述前侧板、后侧板上均设有若干个用于穿出纵向芯管的芯孔,左侧板或右侧板上设有若干个与各纵向芯管上的活动横向芯管一一对应的固定横向芯管。


3.根据权利要求2所述的内有交叉孔预制空心钢筋砼的浇筑模板,其特征在于:所述纵向芯管包括锥度段以及与锥度段两端连接的平直段,所述纵向芯管由三个固定侧板和一个活动侧板合围组成,三个固定侧板和一个活动侧板中间形成有用于容纳活动横向芯管的芯管腔,三个固定侧板之间固定连接,所述活动侧板与相邻两个固定侧板活动连接且所述活动侧板可在芯管腔内移动,所述活动横向芯管固定设置在活动侧板上,所述活动横向芯管的长度和活动侧板的厚度之和与芯管腔的横向孔径相适应。


4.根据权利要求3所述的内有交叉孔预制空心钢筋砼的浇筑模板,其特征在于:所述活动侧板的两端设有穿出芯管腔的拨片,所述拨片的宽度小于活动侧板的宽度,所述纵向芯管的一端固设有固定端盖,纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员:张绍文黄佳忠徐金山陈怀焜
申请(专利权)人:福建群峰机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1