一种镜面抛光系统技术方案

技术编号:26498416 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-27 15:24
本实用新型专利技术涉及一种镜面抛光系统,其包括机架和水盘,水盘内转动设置有多个磨头,机架上设置有多个用于夹持镜片的夹持装置,多个夹持装置分别位于对应的多个磨头正上方,机架上设置有用于驱动夹持装置带动镜片抵紧在磨头上的抵紧装置,机架上设置有用于驱动夹持装置带动镜片在磨头上做往复摆动的摆动装置,夹持装置包括持镜套,持镜套下端面开设有与镜片适配的嵌槽,嵌槽槽深小于镜片厚度,持镜套上设置有便于镜片取出的易拨件。本实用新型专利技术通过摆动装置驱动夹持装置带动镜片在磨头上做往复摆动运动,使得镜面抛光系统适用于对凸面镜或凹面镜的镜面抛光且结构更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种镜面抛光系统
本技术涉及打磨抛光设备的
,尤其是涉及一种镜面抛光系统。
技术介绍
镜片在加工过程中,首先会进行切割,随后对切割的边角进行打磨,根据镜片应用至不同的作用还需进行打磨、抛光、磨亮等工序,而对镜片的镜面、边角等不同的部位进行打磨时需要用到不同上的打磨设备。现有的专利公告号为CN203343839U的中国专利,提出了一种弧形凹凸镜片精磨装置,包括设置在机架上的水盘、装夹固定镜片的夹具、装夹砂轮棒的主轴以及主轴的移动部件;夹具设置在水盘内,与机架底部的下主轴组件连接通过电机驱动旋转;移动部件为空间三坐标移动系统,包括上下移动的主轴固定板、左右移动的第一移动架和前后移动的第二移动架;主轴设置在主轴固定板上,砂轮棒连接主轴设置在水盘上方。砂轮棒通过旋转座调整倾斜角度与镜片的弧面切线角度相同,主轴驱动砂轮棒自转,同时随着主轴移动组件实现X、Y、Z三轴联动,沿镜片截面弧线运动轨迹实现弧形凹凸镜片的精磨工序。该技术能够节省抛光工序的大量时间,加工效率高,时间短,弧面加工质量好,能适用批量生产。上述中的现有技术方案存在以下缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜面抛光系统,包括机架(1)和水盘(2),其特征在于:所述水盘(2)内转动设置有多个磨头(3),所述机架(1)上设置有多个用于夹持镜片的夹持装置,多个所述夹持装置分别位于对应的多个所述磨头(3)正上方,所述机架(1)上设置有用于驱动所述夹持装置带动镜片抵紧在所述磨头(3)上的抵紧装置,所述机架(1)上设置有用于驱动所述夹持装置带动镜片在所述磨头(3)上做往复摆动的摆动装置,所述夹持装置包括持镜套(4),所述持镜套(4)下端面开设有与镜片适配的嵌槽(5),所述嵌槽(5)槽深小于镜片厚度,所述持镜套(4)上设置有便于镜片取出的易拨件。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜面抛光系统,包括机架(1)和水盘(2),其特征在于:所述水盘(2)内转动设置有多个磨头(3),所述机架(1)上设置有多个用于夹持镜片的夹持装置,多个所述夹持装置分别位于对应的多个所述磨头(3)正上方,所述机架(1)上设置有用于驱动所述夹持装置带动镜片抵紧在所述磨头(3)上的抵紧装置,所述机架(1)上设置有用于驱动所述夹持装置带动镜片在所述磨头(3)上做往复摆动的摆动装置,所述夹持装置包括持镜套(4),所述持镜套(4)下端面开设有与镜片适配的嵌槽(5),所述嵌槽(5)槽深小于镜片厚度,所述持镜套(4)上设置有便于镜片取出的易拨件。


2.根据权利要求1所述的一种镜面抛光系统,其特征在于:所述易拨件包括开设在所述持镜套(4)周侧且与所述嵌槽(5)连通的扣槽(6)。


3.根据权利要求2所述的一种镜面抛光系统,其特征在于:所述抵紧装置包括转动设置在所述机架(1)上的底座(7),所述底座(7)靠近所述磨头(3)的一端铰接连接有支撑臂(8),所述持镜套(4)设置在所述支撑臂(8)远离所述底座(7)的一端,所述底座(7)上方设置有用于驱动所述支撑臂(8)在竖直方向上翻转的翻转机构。


4.根据权利要求3所述的一种镜面抛光系统,其特征在于:所述翻转机构包括架设在所述底座(7)上方的气缸(9),所述气缸(9)的活塞杆的自由端与所述支撑臂(8)的中部铰接连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:卢江鸿
申请(专利权)人:深圳市晶龙达光学实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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