【技术实现步骤摘要】
一种扳手加工用具有调节结构的打磨装置
本专利技术涉及扳手加工
，具体为一种扳手加工用具有调节结构的打磨装置。
技术介绍
扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手铸造完成之后需要进行打磨，以使得扳手表面光滑，握着舒适。现有的生产工艺中，大多由人工手动利用打磨机打磨，不仅效率低下，而且劳动强度高，工人手工握住扳手扳体进行端面打磨，手离高速转动的打磨机较近，危险性高，另外，现有的扳手机械化打磨的打磨方式较为单一，打磨装置只能沿一个或两个固定的方向对扳手表面进行打磨，降低了打磨的品质，并且自动化程度较低，一次只能打磨一个扳手，需要频繁的将扳手取下再放入新扳手，使用较为不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种扳手加工用具有调节结构的打磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种扳手加工用具有调节结构的打磨装置，包括底板、承压座、活动槽、打磨...
【技术保护点】
1.一种扳手加工用具有调节结构的打磨装置，包括底板（2）、承压座（5）、活动槽（8）、打磨头（18）和工作台（26），其特征在于：所述底板（2）底端的四个拐角处均安装有万向轮（1），且底板（2）顶部的中间位置处固定有承压座（5），所述承压座（5）两端的中间位置处均开设有散热窗口（4），且承压座（5）一端的一侧安装有控制面板（3），所述底板（2）顶部的两侧均安装有架体（6），且架体（6）内部顶端靠近承压座（5）的一侧均设置有电磁滑轨（10），所述电磁滑轨（10）的内部均安装有滑块（11），且滑块（11）的底端均安装有固定板（12），所述固定板（12）之间的两端均安装有刻度尺（...
【技术特征摘要】
1.一种扳手加工用具有调节结构的打磨装置，包括底板（2）、承压座（5）、活动槽（8）、打磨头（18）和工作台（26），其特征在于：所述底板（2）底端的四个拐角处均安装有万向轮（1），且底板（2）顶部的中间位置处固定有承压座（5），所述承压座（5）两端的中间位置处均开设有散热窗口（4），且承压座（5）一端的一侧安装有控制面板（3），所述底板（2）顶部的两侧均安装有架体（6），且架体（6）内部顶端靠近承压座（5）的一侧均设置有电磁滑轨（10），所述电磁滑轨（10）的内部均安装有滑块（11），且滑块（11）的底端均安装有固定板（12），所述固定板（12）之间的两端均安装有刻度尺（9），且刻度尺（9）上均匀安装有壳体（15），所述壳体（15）的两端均固定有活动槽（8），且刻度尺（9）均横向贯穿活动槽（8），所述壳体（15）的内部均安装有固定体（13），且固定体（13）的顶端均安装有电机（7），所述电机（7）的底端均通过转轴安装有液压伸缩杆（17），且液压伸缩杆（17）的底端均安装有打磨头（18），所述液压伸缩杆（17）一端的中间位置处均铰接有微型液压伸缩杆（16），且微型液压伸缩杆（16）远离液压伸缩杆（17）的一端均与活动槽（8）的底端相铰接，所述承压座（5）内部底端的中间位置处安装有减速电机（27），且承压座（5）的顶端安装有工作台（26），减速电机（27）的输出端通过转轴与工作台（26）的底端连接，所述承压座（5）顶端的边缘位置处开设有滚珠槽（25），且滚珠槽（25）的内部均匀设置有滚珠（28），所述工作台（26）顶端的边缘位置处均匀安装有第一固定板（20），且第一固定板（20）靠近工作台（26）中心侧均通过螺栓（19）安装有扳手夹板（21），所述工作台（26）顶端的中间位置处均匀安装有第二固定板（23），且第二固定板（23）靠近第一固定板（20）的一侧均安装有扳手放置板（22），所述扳手夹板（21）和扳手放置板（22）之间固定有扳手（24）。
2.根据权利要求1所述的一种扳手加工用具有调节结构的打磨装置，其特征在于：所述活动槽（8）的内径大于刻度尺（9）的厚度，且活动槽（8）通过焊接与壳体（15）构成一体式结构设计。
3.根据权利要求2所述的一种扳手加工用具有调节结构的打磨装置，其特征在于：所述活动槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李川，白云，陈静，陈旭东，
申请(专利权)人：重庆信易源智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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