一种磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其是指一种磨削装置，包括磨削座、转动驱动机构及两个磨削机构，两个磨削机构均装设于磨削座，两个磨削机构呈中心对称设置，所述转动驱动机构用于驱动磨削座转动，所述磨削机构包括转动设置于磨削座的磨削轮及装设于磨削座的磨削驱动器，所述磨削驱动器用于驱动磨削轮转动。本实用新型专利技术的结构简单，设计巧妙，通过两个磨削机构中心对称设置，磨削轮对工件的磨削角度可调，不但使得操作者可以根据实际需求而选择合适的使用方式，功能多样，使用灵活，通用性好，使用范围广，磨削效率高，还能够在不停机的情况下对其中一个磨削机构进行维护，维护方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削装置
本技术涉及数控机床
，尤其是指一种磨削装置。
技术介绍
工件在车铣加工成型后，一般需要进行磨削，以提高工件的加工精度。现有的磨削装置包括砂轮及用于驱动砂轮转动的驱动器，虽然结构简单，但是功能单一，磨削效率低，磨削角度不可调节，使用范围比较局限。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种磨削角度可调，维护方便，磨削效率高，功能多样，使用范围广的磨削装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种磨削装置，其包括磨削座、转动驱动机构及两个磨削机构，两个磨削机构均装设于磨削座，两个磨削机构呈中心对称设置，所述转动驱动机构用于驱动磨削座转动，所述磨削机构包括转动设置于磨削座的磨削轮及装设于磨削座的磨削驱动器，所述磨削驱动器用于驱动磨削轮转动。进一步地，所述磨削机构还包括装设于磨削座的护罩，所述护罩罩设于磨砂轮的外侧。进一步地，所述磨削驱动器包括传动组件、设置于磨削座的电机及装设于磨削座的减速器，所述电机的输出轴与减速器的输入轴经由传动组件传动连接，所述磨削轮套装于减速器的输出轴。进一步地，所述传动组件包括套装于电机的输出轴的主齿轮及套装于减速器的输入轴的从齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合。进一步地，所述传动组件包括套装于电机的输出轴的主动轮、套装于减速器的输入轴的从动轮及缠绕于主动轮与从动轮之间的传动带。进一步地，所述转动驱动机构为旋转气缸。进一步地，所述磨削装置还包括移动驱动机构，所述移动驱动机构的输出端与转动驱动机构驱动连接。进一步地，所述移动驱动机构包括X轴驱动器和Y轴驱动器，所述转动驱动机构装设于X轴驱动器的输出端，所述X轴驱动器装设于Y轴驱动器的输出端。进一步地，所述X轴驱动器或/和Y轴驱动器包括直线驱动模组及装设于直线驱动模组的移动座，所述转动驱动机构装设于X轴驱动器的移动座。本技术的有益效果：本技术的结构简单，设计巧妙，通过两个磨削机构中心对称设置，磨削轮对工件的磨削角度可调，不但使得操作者可以根据实际需求而选择合适的使用方式，功能多样，使用灵活，通用性好，使用范围广，磨削效率高，还能够在不停机的情况下对其中一个磨削机构进行维护，维护方便，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的磨削驱动器和磨削轮的结构示意图。附图标记说明：11、磨削座；12、转动驱动机构；13、磨削机构；131、磨削轮；132、磨削驱动器；133、护罩；14、传动组件；15、电机；16、减速器；17、移动驱动机构；18、X轴驱动器；181、直线驱动模块；182、移动座；19、Y轴驱动器。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。实施例一。如图1和图2所示，本技术提供的一种磨削装置，其包括磨削座11、转动驱动机构12及两个磨削机构13，两个磨削机构13均装设于磨削座11，两个磨削机构13呈中心对称设置，所述转动驱动机构12用于驱动磨削座11转动，所述磨削机构13包括转动设置于磨削座11的磨削轮131及装设于磨削座11的磨削驱动器132，所述磨削驱动器132用于驱动磨削轮131转动。实际工作时，磨削驱动器132驱动磨削轮131转动，转动的磨削轮131对工件进行磨削，根据实际磨削需求，转动驱动机构12能够驱动磨削座11带动磨削机构13转动设定的角度，以改变磨削轮131对工件磨削的角度；由于两个磨削机构13呈中心对称设置，两个磨削机构13独立工作，互不干扰，所以本磨削装置具有两种使用方式：1)、两个磨削机构13分别对两个工件进行磨削，提高了对工件磨削的效率；2)、一个磨削机构13处于磨削状态，另一个磨削机构13处于待机状态，转动驱动机构12驱动两个磨削机构13转动180°，以实现两个磨削机构13互换位置，在不停机的情况下，能够对其中一个磨削机构13进行维护或更换磨削轮131，维护方便，且在对一个磨削机构13维护的过程中，不耽误另一个磨削机构13正常对工件进行磨削加工。本技术的结构简单，设计巧妙，通过两个磨削机构13中心对称设置，磨削轮131对工件的磨削角度可调，不但使得操作者可以根据实际需求而选择合适的使用方式，功能多样，使用灵活，通用性好，使用范围广，磨削效率高，还能够在不停机的情况下对其中一个磨削机构13进行维护，维护方便，实用性强。本实施例中，所述磨削机构13还包括装设于磨削座11的护罩133，所述护罩133罩设于磨砂轮的外侧。通过增设护罩133，一方面是对磨削轮131进行保护，另一方面是能够避免磨削出来的废料随处飞溅，保证工作环境的洁净，且起到防护的作用，提高了磨削时的安全性。本实施例中，所述磨削驱动器132包括传动组件14、设置于磨削座11的电机15及装设于磨削座11的减速器16，所述电机15的输出轴与减速器16的输入轴经由传动组件14传动连接，所述磨削轮131套装于减速器16的输出轴。实际工作时，电机15的输出轴经由传动组件14驱动减速器16的输入轴转动，减速器16的输出轴带动磨削轮131转动，使得磨削轮131对工件进行磨削。本实施例中，所述传动组件14包括套装于电机15的输出轴的主齿轮及套装于减速器16的输入轴的从齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合。通过主齿轮与从齿轮啮合传动的方式，传动平稳，传动比精确，传动效率高，工作可靠，使用寿命长。本实施例中，所述转动驱动机构12为旋转气缸，旋转气缸的结构简单，动作灵敏，便于调节磨削轮131的磨削角度，还便于驱动两个磨削机构13互换位置。本实施例中，所述磨削装置还包括移动驱动机构17，所述移动驱动机构17的输出端与转动驱动机构12驱动连接。通过移动驱动机构17驱动磨削轮131移动至所需磨削工件的位置，提高了本磨削装置的灵动性，从而提高磨削的效率。本实施例中，所述移动驱动机构17包括X轴驱动器18和Y轴驱动器19，所述转动驱动机构12装设于X轴驱动器18的输出端，所述X轴驱动器18装设于Y轴驱动器19的输出端；该移动驱动机构17的结构设计，使得磨削机构13能够在水平面上任意移动，进一步提高本磨削装置的灵动性。本实施例中，所述X轴驱动器18或/和Y轴驱动器19包括直线驱动模组及装设于直线驱动模组的移动座182，所述转动驱动机构12装设于X轴驱动器18的移动座182，X轴驱动器18的直线驱动模组装设于Y轴驱动器19的移动座182；X轴驱动器18的结构和Y轴驱动器19的结构相同；直线驱动模组可以是直线电机等现有装置。实际工作时，直线驱动模组驱动移动座182移动，移动座182带动磨削座11、转动驱动机构12及两个磨削机构13移动至设定的位置。实施例二。如图1和图2所示，本实施例与实施例一的不同点在于：所述传动组件14包括套装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨削装置，其特征在于：包括磨削座、转动驱动机构及两个磨削机构，两个磨削机构均装设于磨削座，两个磨削机构呈中心对称设置，所述转动驱动机构用于驱动磨削座转动，所述磨削机构包括转动设置于磨削座的磨削轮及装设于磨削座的磨削驱动器，所述磨削驱动器用于驱动磨削轮转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨削装置，其特征在于：包括磨削座、转动驱动机构及两个磨削机构，两个磨削机构均装设于磨削座，两个磨削机构呈中心对称设置，所述转动驱动机构用于驱动磨削座转动，所述磨削机构包括转动设置于磨削座的磨削轮及装设于磨削座的磨削驱动器，所述磨削驱动器用于驱动磨削轮转动。


2.根据权利要求1所述的一种磨削装置，其特征在于：所述磨削机构还包括装设于磨削座的护罩，所述护罩罩设于磨砂轮的外侧。


3.根据权利要求1所述的一种磨削装置，其特征在于：所述磨削驱动器包括传动组件、设置于磨削座的电机及装设于磨削座的减速器，所述电机的输出轴与减速器的输入轴经由传动组件传动连接，所述磨削轮套装于减速器的输出轴。


4.根据权利要求3所述的一种磨削装置，其特征在于：所述传动组件包括套装于电机的输出轴的主齿轮及套装于减速器的输入轴的从齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华杰，
申请(专利权)人：台钰精机浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33