一种装配整体式钢筋混凝土飘窗结构及施工方法技术

本发明专利技术涉及装配式建筑技术领域，公开了一种装配整体式钢筋混凝土飘窗结构及施工方法。装配整体式钢筋混凝土飘窗结构包括笼模竖向预制件、笼模梁预制件、下飘窗板和上飘窗叠合板，以便于生产、运输和安装。预制笼模构件安装就位后安装飘窗构件板，构件之间通过工装连接件连接固定，笼模预制件内部空腔、上飘窗叠合板的叠合面和下飘窗板的连接部一体连贯，后浇混凝土施工浇筑一次成型。本发明专利技术提供的拆分构件标准化程度高、重量轻、施工工期短、大大减轻生产、运输和吊装难度，能解决现有技术中连接弱、整体性差的问题，实用性强，提供了多种施工途径和结构成型后的整体性能好的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构及施工方法。

【技术实现步骤摘要】
一种装配整体式钢筋混凝土飘窗结构及施工方法
本专利技术涉及装配式建筑
，特别是涉及一种装配整体式钢筋混凝土飘窗结构及施工方法。
技术介绍
飘窗是现有住宅中普遍常用的一种窗台，美观而且建筑功能好，资源利用率高。而装配式建筑是指工厂生产预制构件，运输至工地装配而成的建筑。由于飘窗自身对结构自身性能与防水要求严格，现有装配式飘窗特殊的生产工艺，标准化程度低、模具成本高、质量难保证，以及存在运输、吊装困难等问题。现有实心飘窗预制件组拼，浇筑混凝土形成的结构存在冷缝，整体性能及防水性能差。另外整体式预制飘窗构件复杂、体积、重量大，生产、运输、吊装成本高。因此，亟需设计一种装配整体式钢筋混凝土飘窗结构及施工方法以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种装配整体式钢筋混凝土飘窗结构，不仅便于生产、运输、吊装以及安装，而且有利于提高飘窗结构的标准化程度，且构件之间相互开口，提供更好的构件连接空间及防水设计构造，后浇混凝土能够一体浇筑成型，保证其连贯性、防水性能，提高结构整体性能，保证施工质量。本专利技术的另一个目的是提供一种装配整体式钢筋混凝土飘窗结构的施工方法，简单且易于实施，能够保证施工质量，提高施工效率。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种装配整体式钢筋混凝土飘窗结构，包括均为预制构件的笼模竖向预制件、笼模梁预制件、下飘窗板和上飘窗叠合板，所述笼模竖向预制件和所述笼模梁预制件内均设置有空腔，所述笼模竖向预制件拼接形成相连接的第N层墙体和第N+1层墙体，第一块所述笼模梁预制件设置在所述第N层墙体和所述第N+1层墙体的交界处，第二块所述笼模梁预制件设置在所述第N+1层墙体的上部，所述下飘窗板与第一块所述笼模梁预制件的上部连接，所述上飘窗叠合板与第二块所述笼模梁预制件的下部连接；所述第N+1层墙体中的空腔、第一块所述笼模梁预制件空腔的上部、第二块所述笼模梁预制件空腔的下部、所述上飘窗叠合板顶部的叠合面和所述下飘窗板的连接部一体连贯。作为优选方案，浇筑混凝土一次成型后，所述上飘窗叠合板的叠合面上形成流水斜面，且所述斜面上的混凝土与第二块所述笼模梁预制件空腔内的混凝土连贯一体。作为优选方案，所述上飘窗叠合板的底面上设置有上滴水槽和窗槽，所述上飘窗叠合板内设置有防裂面筋。作为优选方案，所述上飘窗叠合板与第二块所述笼模梁预制件的连接处设置有止水板。作为优选方案，所述笼模梁预制件包括一体成型且上下连接的构造反梁部和结构梁部，第一块所述笼模梁预制件的结构梁部与所述第N层墙体的上部连接，第一块所述笼模梁预制件的构造反梁部与所述第N+1层墙体的下部连接，第二块所述笼模梁预制件的结构梁部与所述第N+1层墙体的上部连接。作为优选方案，所述下飘窗板的左右两侧与所述第N+1层墙体的下部连接，且所述下飘窗板的内侧与第一块所述笼模梁预制件的构造反梁部连接。作为优选方案，所述上飘窗叠合板的左右两侧与所述第N+1层墙体的上部连接，且所述上飘窗叠合板的内侧与第二块所述笼模梁预制件的结构梁部连接。作为优选方案，所述下飘窗板的底面上设置有下滴水槽。作为优选方案，所述笼模竖向预制件包括第一侧板、第二侧板和笼模竖向预制件钢筋框架，所述第一侧板与所述第二侧板平行且相对设置，所述笼模竖向预制件钢筋框架的一侧支撑在所述第一侧板内，另一侧支撑在所述第二侧板内，所述第一侧板与所述第二侧板之间的间隔形成所述空腔，所述笼模竖向预制件钢筋框架中的竖筋能够插设到上一层所述笼模竖向预制件的空腔中。一种装配整体式钢筋混凝土飘窗结构的施工方法，基于如上所述的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构，所述装配整体式钢筋混凝土飘窗结构的施工方法包括：S1.预制构件：分别预制预设数量的笼模竖向预制件、笼模梁预制件、下飘窗板和上飘窗叠合板；S2.安装第N层墙体：将两块所述笼模竖向预制件平行且相对安装，以形成所述第N层墙体；S3.安装第一块所述笼模梁预制件：将所述第一块所述笼模梁预制件安装在所述第N层墙体的上部；S4.安装第N+1层墙体：将另外两块所述笼模竖向预制件安装在所述第N层墙体上，形成第N+1层墙体，第一块所述笼模梁预制件位于所述第N层墙体和所述第N+1层墙体的交界处；S5.安装下飘窗板：将所述下飘窗板与第一块所述笼模梁预制件的上部连接；S6.安装第二块所述笼模梁预制件：将第二块所述笼模梁预制件安装在所述第N+1层墙体的上部；S7.安装所述上飘窗叠合板：将第二块所述上飘窗叠合板与第二块所述笼模梁预制件的下部连接；S8.对第N+1层进行混凝土浇筑：对所述第N+1层墙体中的空腔、第一块所述笼模梁预制件空腔的上部、第二块所述笼模梁预制件空腔的下部、所述上飘窗叠合板顶部的叠合面和所述下飘窗板的连接部形成的一体连贯区进行一次浇筑成型。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构，先预制笼模竖向预制件、笼模梁预制件、下飘窗板和上飘窗叠合板四种预制构件，然后通过四种预制构件的装配以及混凝土浇筑成型，由于单个预制构件的体积小，重量轻，所以便于生产、运输、吊装以及安装。预制笼模构件安装就位后安装飘窗构件板，构件之间通过工装连接件连接固定，笼模预制件内部空腔及上飘窗叠合面一体连贯，后浇混凝土施工浇筑一次成型。本专利技术提供的拆分构件标准化程度高、重量轻、施工工期短、大大减轻生产、运输和吊装难度，能解决现有技术中连接弱、整体性差的问题，实用性强，提供了多种施工途径和结构成型后的整体性能好的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构。本专利技术提供的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构的施工方法，简单且易于实施，能够保证施工质量，提高施工效率。附图说明图1是本专利技术实施例提供的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构的剖视图；图2是本专利技术实施例提供的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构的爆炸图；图4是本专利技术实施例提供的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构的局部剖视图；图5是本专利技术实施例提供的上飘窗叠合板的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的下飘窗板的结构示意图；图7是本专利技术实施例提供的下飘窗板内部的结构示意图；图8是本专利技术实施例提供的笼模梁预制件的结构示意图；图9是本专利技术实施例提供的笼模梁预制件内部的结构示意图；图10是本专利技术实施例提供的笼模竖向预制件在第一角度下的结构示意图；图11是本专利技术实施例提供的笼模竖向预制件在第二角度下的结构示意图；图12是本专利技术实施例提供的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构的施工方法的流程图；图13是本专利技术实施例提供的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构的施工方法的施工步骤图。图中：100-第N层墙体；200-第N+1层墙体；300-窗口；1-笼模竖向预制件；11-第一侧板；12-第二侧板；13-笼模竖向预制件钢筋框架；131-竖筋；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配整体式钢筋混凝土飘窗结构，其特征在于，包括均为预制构件的笼模竖向预制件(1)、笼模梁预制件(2)、下飘窗板(3)和上飘窗叠合板(4)，所述笼模竖向预制件(1)和所述笼模梁预制件(2)内均设置有空腔，所述笼模竖向预制件(1)拼接形成相连接的第N层墙体(100)和第N+1层墙体(200)，第一块所述笼模梁预制件(2)设置在所述第N层墙体(100)和所述第N+1层墙体(200)的交界处，第二块所述笼模梁预制件(2)设置在所述第N+1层墙体(200)的上部，所述下飘窗板(3)与第一块所述笼模梁预制件(2)的上部连接，所述上飘窗叠合板(4)与第二块所述笼模梁预制件(2)的下部连接；/n所述第N+1层墙体(200)中的空腔、第一块所述笼模梁预制件(2)空腔的上部、第二块所述笼模梁预制件(2)空腔的下部、所述上飘窗叠合板(4)顶部的叠合面和所述下飘窗板(3)的连接部一体连贯。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配整体式钢筋混凝土飘窗结构，其特征在于，包括均为预制构件的笼模竖向预制件(1)、笼模梁预制件(2)、下飘窗板(3)和上飘窗叠合板(4)，所述笼模竖向预制件(1)和所述笼模梁预制件(2)内均设置有空腔，所述笼模竖向预制件(1)拼接形成相连接的第N层墙体(100)和第N+1层墙体(200)，第一块所述笼模梁预制件(2)设置在所述第N层墙体(100)和所述第N+1层墙体(200)的交界处，第二块所述笼模梁预制件(2)设置在所述第N+1层墙体(200)的上部，所述下飘窗板(3)与第一块所述笼模梁预制件(2)的上部连接，所述上飘窗叠合板(4)与第二块所述笼模梁预制件(2)的下部连接；
所述第N+1层墙体(200)中的空腔、第一块所述笼模梁预制件(2)空腔的上部、第二块所述笼模梁预制件(2)空腔的下部、所述上飘窗叠合板(4)顶部的叠合面和所述下飘窗板(3)的连接部一体连贯。


2.根据权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构，其特征在于，浇筑混凝土一次成型后，所述上飘窗叠合板(4)的叠合面上形成流水斜面(41)，且所述斜面(41)上的混凝土与第二块所述笼模梁预制件(2)空腔内的混凝土连贯一体。


3.根据权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构，其特征在于，所述上飘窗叠合板(4)的底面上设置有上滴水槽(43)和窗槽(44)，所述上飘窗叠合板(4)内设置有防裂面筋(42)。


4.根据权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构，其特征在于，所述上飘窗叠合板(4)与第二块所述笼模梁预制件(2)的连接处设置有止水板(46)。


5.根据权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构，其特征在于，所述笼模梁预制件(2)包括一体成型且上下连接的构造反梁部(21)和结构梁部(22)，第一块所述笼模梁预制件(2)的结构梁部(22)与所述第N层墙体(100)的上部连接，第一块所述笼模梁预制件(2)的构造反梁部(21)与所述第N+1层墙体(200)的下部连接，第二块所述笼模梁预制件(2)的结构梁部(22)与所述第N+1层墙体(200)的上部连接。


6.根据权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构，其特征在于，所述下飘窗板(3)的左右两侧与所述第N+1层墙体(200)的下部连接，且所述下飘窗板(3)的内侧与第一块所述笼模梁预制件(2)的构造反梁部(21)连接。


7.根据权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土飘窗结构，其特征在于，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘付钧，李俊声，李盛勇，李定乾，上官瑾瑜，
申请(专利权)人：广州容联建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44