一种桁架箍筋组装自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桁架箍筋组装自动化生产线，包括将挂钩、钢筋桁架和钢箍筋组装成一个整体的桁架箍筋组装部件、设置在桁架箍筋组装部件两侧且相连的桁架上料部件和箍筋上料部件，还包括与上述各部件电连接的控制中心。桁架箍筋组装部件包括箍筋输送带，箍筋输送带的输出端设置有桁架箍筋组装外框架，桁架箍筋组装外框架上设置有第二桁架夹爪件，桁架输送带输与桁架输送台相连，桁架输送带的上侧设置有将钢筋桁架从桁架承接台输送至桁架输送带的第三桁架夹爪件。桁架箍筋组装部件上还设置有挂钩夹持件和挂钩输送带，挂钩输送带的输出端设置在第二桁架夹爪件的下侧。本生产线经过合理布置，实现全自动化，节约了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种桁架箍筋组装自动化生产线
本技术涉及双块式轨枕的桁架箍筋组装设备领域，特别涉及一种桁架箍筋组装自动化生产线。
技术介绍
双块式轨枕的桁架箍筋就是双块式轨枕的骨架，而桁架箍筋是由挂钩、钢筋桁架和钢箍筋组装而成的一个组件。把桁架箍筋放进模具中之前就需要进行组装工作，钢筋桁架是经过焊接而成的，其截面为等腰三角形，三角形的三个角上是三根钢筋，在组装时要保证底面朝上，在前期的存放时底面上朝下的，因此在抓取钢筋桁架时需要将其旋转180°，将底面朝下翻转成底面朝上。在组装过程中，抓取底面朝上的钢筋桁架不动，紧接着将挂钩挂在钢筋桁架上，然后再把钢箍筋挂在挂钩上。在以前的生产过程中，均是人工输送及翻转工作，同时也是采用人工进行组装工作。这导致工人的工作强度大，工作效率比较低下，组装生产的速度达不到需求的速度，如果利用更多的工人进行组装就增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种桁架箍筋组装自动化生产线。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种桁架箍筋组装自动化生产线，包括将挂钩、钢筋桁架和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桁架箍筋组装自动化生产线，其特征在于：包括将挂钩、钢筋桁架和钢箍筋组装成一个整体的桁架箍筋组装部件、设置在所述桁架箍筋组装部件两侧且相连的桁架上料部件和箍筋上料部件，还包括与上述各部件电连接的控制中心；/n所述桁架箍筋组装部件包括连接在箍筋输送辊道（58）的输出端并用于输送所述钢箍筋的箍筋输送带（66），所述箍筋输送带（66）的输出端设置有桁架箍筋组装外框架（67），所述桁架箍筋组装外框架（67）上设置有用于夹持所述钢筋桁架的第二桁架夹爪件（68），所述桁架箍筋组装外框架（67）与桁架输送带（69）的输出端相连，所述桁架输送带（69）与所述箍筋输送带（66）相对设置，所述桁架输送带（6...

【技术特征摘要】
1.一种桁架箍筋组装自动化生产线，其特征在于：包括将挂钩、钢筋桁架和钢箍筋组装成一个整体的桁架箍筋组装部件、设置在所述桁架箍筋组装部件两侧且相连的桁架上料部件和箍筋上料部件，还包括与上述各部件电连接的控制中心；
所述桁架箍筋组装部件包括连接在箍筋输送辊道（58）的输出端并用于输送所述钢箍筋的箍筋输送带（66），所述箍筋输送带（66）的输出端设置有桁架箍筋组装外框架（67），所述桁架箍筋组装外框架（67）上设置有用于夹持所述钢筋桁架的第二桁架夹爪件（68），所述桁架箍筋组装外框架（67）与桁架输送带（69）的输出端相连，所述桁架输送带（69）与所述箍筋输送带（66）相对设置，所述桁架输送带（69）输入端的一侧与桁架输送台（64）的输出端接触，所述桁架输送带（69）的上侧设置有将所述钢筋桁架从桁架承接台（63）输送至所述桁架输送带（69）的第三桁架夹爪件（70）；
所述桁架箍筋组装部件还包括用于夹持挂钩的挂钩夹持件（71），以及运输所述挂钩夹持件（71）的挂钩输送带（72），所述挂钩输送带（72）的输出端设置在所述第二桁架夹爪件（68）的下侧，所述挂钩输送带（72）的输入端设置有用于储存所述挂钩的挂钩储存组件；
所述桁架箍筋组装部件还包括将所述挂钩安装在所述钢筋桁架上的桁架箍筋安装组件（73）；
所述桁架箍筋组装部件上还设置有用于检测所述桁架箍筋（74）组装情况的监测组件。


2.根据权利要求1所述的一种桁架箍筋组装自动化生产线，其特征在于：所述箍筋上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，王志坚，王亮明，唐可，崔成，高贵，胡国伟，王毅东，张飞虎，赵晖，闫进学，魏作柳，苏雅拉图，张奎，王运喆，朱剑波，张磊，李宇鹏，宋吉秀，毛江，刘苗，
申请(专利权)人：中铁三局集团线桥工程有限公司，武九铁路客运专线湖北有限责任公司，中铁三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13