一种电子设备生产用限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子设备生产用限位装置，包括支撑座、支撑柱筒和夹具板，所述支撑座呈矩形结构，并且在该支撑座的底端面四角均固定焊接有支撑块，所述支撑座顶端面尾端边缘纵向焊接有支撑柱筒，在该支撑柱筒的内部纵向连接有延长柱，所述延长柱的顶端周侧通过螺栓固定安装有壳体，且所述壳体朝向使用者一侧面分别设置有显示屏和操作按钮，并且在所述壳体底端面中间位置纵向设置有钻头，所述支撑座顶端面设置有工作台，在该工作台顶端面中间位置开设有安装凹槽，并且在安装凹槽内横向安装有螺纹杆。该电子设备生产用限位装置，在不拆卸待加工件的前提下，便于待加工件位置的调整，提高钻孔的精度和安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备生产用限位装置
本技术属于电子设备生产
，具体涉及一种电子设备生产用限位装置。
技术介绍
电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等。主要包括：电脑、空调、冰箱、洗衣机、微波炉、打印机、传真机、一体机等。在电子设备加工生产时，需要对其进行钻孔，现有钻孔设备，通常为固定代加工价，由钻头部件调整位置，但是这种方式限制了待加工件的位置，由于缺少调节结构，加工时需拆卸部件调整位置，很容易影响加工，降低钻孔精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子设备生产用限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子设备生产用限位装置，包括支撑座、支撑柱筒和夹具板，所述支撑座呈矩形结构，并且在该支撑座的底端面四角均固定焊接有支撑块；所述支撑座顶端面尾端边缘纵向焊接有支撑柱筒，在该支撑柱筒的内部纵向连接有延长柱，所述延长柱的顶端周侧通过螺栓固定安装有壳体，且所述壳体朝向使用者一侧面分别设置有显示屏和操作按钮，并且在所述壳体底端面中间位置纵向设置有钻头；所述支撑座顶端面设置有工作台，在该工作台顶端面中间位置开设有安装凹槽，并且在安装凹槽内横向安装有螺纹杆，所述支撑座一侧面设置有与螺纹杆连接的驱动电机，所述螺纹杆周侧螺纹套接有螺纹套，该螺纹套顶端面焊接有夹具板，并且该夹具板底端面与工作台顶端面平行接触，所述夹具板顶端面设置有待加工件。优选的，所述夹具板顶端面开设有环形凹槽，在其环形凹槽内底端面中间位置嵌设有旋转电机，而所述旋转电机的输出旋转轴连接有旋转安装盘，该旋转安装盘位于环形凹槽内，并且与待加工件接触。优选的，所述旋转安装盘周侧环形焊接有限位环，而在所述夹具板的环形凹槽内壁环形开设有限位槽，该限位环与限位槽配合使用。优选的，所述旋转安装盘顶端面边缘对称螺纹连接有第一紧固螺栓，而所述第一紧固螺栓螺纹连接有压块，且该压块底端面与待加工件接触。优选的，所述压块朝向待加工件的一侧面固定粘接有橡胶防滑垫。优选的，所述支撑柱筒内部设置有液压柱，且液压柱的升降端与延长柱底端焊接，且支撑柱筒通过第二紧固螺栓与延长柱连接。本技术的技术效果和优点：该电子设备生产用限位装置，通过设置驱动电机、螺纹杆、螺纹套和夹具板，驱动电机工作带动螺纹杆在安装凹槽内旋转，带动螺纹套在螺纹杆周侧直线往复运动，使得夹具板带动待加工件水平直线移动，与传统技术相比，增加支撑座上待加工件位置调节的结构，在不拆卸待加工件的前提下，便于待加工件位置的调整，提高钻孔的精度；通过设置环形凹槽、旋转电机、旋转安装盘和限位环，旋转电机在环形凹槽内带动旋转安装盘转动，继而使得待加工件做旋转运动，限位环与限位槽配合使用，防止旋转安装盘倾斜，提高稳定性；该电子设备生产用限位装置，在不拆卸待加工件的前提下，便于待加工件位置的调整，提高钻孔的精度和安装稳定性。附图说明图1为本技术的待加工件安装图；图2为本技术的夹具板剖视图；图3为本技术的压板连接结构图。图中：1支撑座、2支撑柱筒、3延长柱、4钻头、5第二紧固螺栓、6工作台、7夹具板、8待加工件、9压块、10驱动电机、11壳体、12螺纹杆、13螺纹套、14旋转安装盘、15旋转电机、16限位环、17限位槽、18第一紧固螺栓、19橡胶防护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种电子设备生产用限位装置，包括支撑座1、支撑柱筒2和夹具板7，所述支撑座1呈矩形结构，并且在该支撑座1的底端面四角均固定焊接有支撑块；所述支撑座1顶端面尾端边缘纵向焊接有支撑柱筒2，在该支撑柱筒2的内部纵向连接有延长柱3，所述延长柱3的顶端周侧通过螺栓固定安装有壳体11，且所述壳体11朝向使用者一侧面分别设置有显示屏和操作按钮，并且在所述壳体11底端面中间位置纵向设置有钻头4；所述支撑座1顶端面设置有工作台6，在该工作台6顶端面中间位置开设有安装凹槽，并且在安装凹槽内横向安装有螺纹杆12，所述支撑座1一侧面设置有与螺纹杆12连接的驱动电机10，所述螺纹杆12周侧螺纹套接有螺纹套13，该螺纹套13顶端面焊接有夹具板7，并且该夹具板7底端面与工作台6顶端面平行接触，所述夹具板7顶端面设置有待加工件8，驱动电机10工作带动螺纹杆12在安装凹槽内旋转，带动螺纹套13在螺纹杆12周侧直线往复运动，使得夹具板7带动待加工件水平直线移动。具体的，所述夹具板7顶端面开设有环形凹槽，在其环形凹槽内底端面中间位置嵌设有旋转电机15，而所述旋转电机15的输出旋转轴连接有旋转安装盘14，该旋转安装盘14位于环形凹槽内，并且与待加工件8接触，旋转电机15在环形凹槽内带动旋转安装盘14转动，继而使得待加工件8做旋转运动。具体的，所述旋转安装盘14周侧环形焊接有限位环16，而在所述夹具板7的环形凹槽内壁环形开设有限位槽17，该限位环16与限位槽17配合使用，限位环16与限位槽17配合使用，防止旋转安装盘14倾斜，提高稳定性。具体的，所述旋转安装盘14顶端面边缘对称螺纹连接有第一紧固螺栓18，而所述第一紧固螺栓18螺纹连接有压块9，且该压块9底端面与待加工件8接触，第一紧固螺栓18带动压块9对待加工件8进行固定。具体的，所述压块9朝向待加工件8的一侧面固定粘接有橡胶防滑垫19，增加与待加工件8的摩擦力，且对待加工件8进行防护。具体的，所述支撑柱筒2内部设置有液压柱，且液压柱的升降端与延长柱3底端焊接，且支撑柱筒2通过第二紧固螺栓5与延长柱3连接，液压柱在支撑柱筒2内对延长柱3进行升降处理。工作原理，该电子设备生产用限位装置，使用时，将待加工件8固定在旋转安装盘14上，第一紧固螺栓18带动压块9对待加工件8进行固定，橡胶防滑垫19增加与待加工件8的摩擦力，且对待加工件8进行防护，壳体11内的升降结构带动钻头4对待加工件8进行钻孔，驱动电机10工作带动螺纹杆12在安装凹槽内旋转，带动螺纹套13在螺纹杆12周侧直线往复运动，使得夹具板7带动待加工件水平直线移动，旋转电机15在环形凹槽内带动旋转安装盘14转动，继而使得待加工件8做旋转运动，限位环16与限位槽17配合使用，防止旋转安装盘14倾斜，提高稳定性。该电子设备生产用限位装置，在不拆卸待加工件的前提下，便于待加工件位置的调整，提高钻孔的精度和安装稳定性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子设备生产用限位装置，包括支撑座（1）、支撑柱筒（2）和夹具板（7），其特征在于：所述支撑座（1）呈矩形结构，并且在该支撑座（1）的底端面四角均固定焊接有支撑块；/n所述支撑座（1）顶端面尾端边缘纵向焊接有支撑柱筒（2），在该支撑柱筒（2）的内部纵向连接有延长柱（3），所述延长柱（3）的顶端周侧通过螺栓固定安装有壳体（11），且所述壳体（11）朝向使用者一侧面分别设置有显示屏和操作按钮，并且在所述壳体（11）底端面中间位置纵向设置有钻头（4）；/n所述支撑座（1）顶端面设置有工作台（6），在该工作台（6）顶端面中间位置开设有安装凹槽，并且在安装凹槽内横向安装有螺纹杆（12），所述支撑座（1）一侧面设置有与螺纹杆（12）连接的驱动电机（10），所述螺纹杆（12）周侧螺纹套接有螺纹套（13），该螺纹套（13）顶端面焊接有夹具板（7），并且该夹具板（7）底端面与工作台（6）顶端面平行接触，所述夹具板（7）顶端面设置有待加工件（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子设备生产用限位装置，包括支撑座（1）、支撑柱筒（2）和夹具板（7），其特征在于：所述支撑座（1）呈矩形结构，并且在该支撑座（1）的底端面四角均固定焊接有支撑块；
所述支撑座（1）顶端面尾端边缘纵向焊接有支撑柱筒（2），在该支撑柱筒（2）的内部纵向连接有延长柱（3），所述延长柱（3）的顶端周侧通过螺栓固定安装有壳体（11），且所述壳体（11）朝向使用者一侧面分别设置有显示屏和操作按钮，并且在所述壳体（11）底端面中间位置纵向设置有钻头（4）；
所述支撑座（1）顶端面设置有工作台（6），在该工作台（6）顶端面中间位置开设有安装凹槽，并且在安装凹槽内横向安装有螺纹杆（12），所述支撑座（1）一侧面设置有与螺纹杆（12）连接的驱动电机（10），所述螺纹杆（12）周侧螺纹套接有螺纹套（13），该螺纹套（13）顶端面焊接有夹具板（7），并且该夹具板（7）底端面与工作台（6）顶端面平行接触，所述夹具板（7）顶端面设置有待加工件（8）。


2.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用限位装置，其特征在于：所述夹具板（7）顶端面开设有环形凹槽，在其环形凹槽内底端面中间位置嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄金雨，胡方玲，
申请(专利权)人：江苏省宿迁经贸高等职业技术学校江苏联合职业技术学院宿迁经贸分院，
类型：新型
国别省市：江苏;32