一种新型机械加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型机械加工用钻孔装置，包括旋转电机和电机机座，所述旋转电机安装在电机机座的上端外壁上，所述旋转电机的下端连接有转动杆，所述转动杆的下端连接有打孔钻头，通过在定位平板与下压平板对向内壁之间的导向柱外部套置了能够上下伸缩的叠加管，而叠加管的上下两端均通过安装插头固定于定位平板与下压平板上，从而有效防止在钻孔加工时飞屑等杂物飞散到下压平板与导向柱交接处的缝隙中，并且避免发生飞屑对导向柱产生刮痕的事故，而在安装插头上了两个呈倒F型结构的拆卸按压板，通过按压两个拆卸按压板能够将安装插头从插头固定套管中取出，从而便于对内部的导向柱滴加润滑油，保证导向柱的润滑度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机械加工用钻孔装置
本技术属于机械加工相关
，具体涉及一种新型机械加工用钻孔装置。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。现有的机械加工用钻孔装置技术存在以下问题：传统的机械加工用钻孔装置在对待加工的工件进行钻孔加工时产生大量飞屑，由于无任何防护措施，飞屑以及日常杂物容易飞散到下压平板与导向柱交接处的缝隙中，从而影响下压平板的滑动流畅度，对导向柱易产生刮痕，给设备带来不必要的损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型机械加工用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的机械加工用钻孔装置无任何防护措施使得飞屑以及日常杂物容易飞散到下压平板与导向柱交接处的缝隙中问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型机械加工用钻孔装置，包括旋转电机和电机机座，所述旋转电机安装在电机机座的上端外壁上，所述旋转电机的下端连接有转动杆，所述转动杆的下端连接有打孔钻头，所述电机机座的后端连接有下压平板，所述下压平板的左右两端内部贯穿有导向柱，所述导向柱的最上端连接有定位平板，所述下压平板与定位平板的对向内壁之间设置有叠加管，所述叠加管的上端设置有安装插头，所述安装插头的左右两端设置有按压室，所述按压室的内部设置有拆卸按压板，所述拆卸按压板与按压室的上端内壁之间通过活动转轴固定连接，所述拆卸按压板的外侧一端外壁上设置有固定凸块，所述拆卸按压板的内侧一端外壁上连接有压缩弹簧，所述安装插头的上端外部套接有插头固定套管，所述旋转电机通过外部电源电性连接。优选的，所述定位平板的上端外壁上连接有气缸，所述导向柱的下端连接有工件放置台，所述导向柱分别与工件放置台和下压平板之间保持相互垂直状态。优选的，所述插头固定套管固定内嵌在定位平板的下端外壁上，所述叠加管上端的安装插头固定插放在插头固定套管的内部。优选的，所述安装插头上共设置有两个拆卸按压板，两个拆卸按压板均呈倒F型结构。优选的，所述插头固定套管的下端内部设置有限位卡环，所述拆卸按压板外侧一端外壁上的固定凸块固定卡放在插头固定套管下端内部的限位卡环中。优选的，所述拆卸按压板的下端向外侧翘起并伸出按压室。优选的，所述气缸的下端内部设置有活塞杆，所述气缸下端内部的活塞杆竖向穿过定位平板并与下侧的下压平板固定连接。与现有机械加工用钻孔装置技术相比，本技术提供了一种新型机械加工用钻孔装置，具备以下有益效果：1、本技术通过在定位平板与下压平板对向内壁之间的导向柱外部套置了能够上下伸缩的叠加管，而叠加管的上下两端均通过安装插头固定于定位平板与下压平板上，从而有效防止在钻孔加工时飞屑等杂物飞散到下压平板与导向柱交接处的缝隙中而影响下压平板的正常滑动，并且避免发生飞屑对导向柱产生刮痕的事故，从而对下压平板与导向柱进行有效保护，而在安装插头上了两个呈倒F型结构的拆卸按压板，通过按压两个拆卸按压板能够将安装插头从插头固定套管中取出，从而便于对内部的导向柱滴加润滑油，保证导向柱的润滑度；2、本技术在将安装插头对准插头固定套管下端开口处时，由于固定凸块为向外凸起的半圆弧形型结构，能够将拆卸按压板向内侧挤压，从而收放在按压室中，待安装插头插入至插头固定套管底部时，在压缩弹簧的推动下将拆卸按压板向外侧推出，从而卡放在插头固定套管下端内部的限位卡环中，从而快速完成对安装插头的固定，在需要拆卸安装插头时，通过向内侧挤压拆卸按压板下端的翘起部分，能够将拆卸按压板收回至按压室中，使固定凸块脱离插头固定套管下端内部限位卡环后，同时向下拔出安装插头即可将安装插头从插头固定套管的下端内部拆取下来，操作简单方便，能够快速完成拆装过程。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种新型机械加工用钻孔装置结构示意图；图2为本技术提出的一种新型机械加工用钻孔装置后视结构示意图；图3为本技术提出的插头固定套管与安装插头内部结构示意图；图中：1、工件放置台；2、导向柱；3、下压平板；4、定位平板；5、气缸；6、叠加管；7、旋转电机；8、电机机座；9、转动杆；10、打孔钻头；11、插头固定套管；12、安装插头；13、活动转轴；14、拆卸按压板；15、固定凸块；16、按压室；17、压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型机械加工用钻孔装置，包括旋转电机7和电机机座8，旋转电机7安装在电机机座8的上端外壁上，旋转电机7的下端连接有转动杆9，转动杆9的下端连接有打孔钻头10，电机机座8的后端连接有下压平板3，下压平板3的左右两端内部贯穿有导向柱2，导向柱2的最上端连接有定位平板4，下压平板3与定位平板4的对向内壁之间设置有叠加管6，叠加管6的上端设置有安装插头12，安装插头12的左右两端设置有按压室16，按压室16的内部设置有拆卸按压板14，拆卸按压板14的下端向外侧翘起并伸出按压室16，在需要拆卸安装插头12时，通过向内侧挤压拆卸按压板14下端的翘起部分，能够将拆卸按压板14收回至按压室16中，使固定凸块15脱离插头固定套管11下端内部限位卡环后，同时向下拔出安装插头12即可将安装插头12从插头固定套管11的下端内部拆取下来，安装插头12上共设置有两个拆卸按压板14，两个拆卸按压板14均呈倒F型结构，通过按压两个拆卸按压板14能够将安装插头12从插头固定套管11中取出，从而便于对内部的导向柱2滴加润滑油，保证导向柱2的润滑度，使得活塞杆能够正常推动下压平板3并向下滑动按压施加压力。一种新型机械加工用钻孔装置，包括拆卸按压板14与按压室16的上端内壁之间通过活动转轴13固定连接，拆卸按压板14的外侧一端外壁上设置有固定凸块15，拆卸按压板14的内侧一端外壁上连接有压缩弹簧17，安装插头12的上端外部套接有插头固定套管11，插头固定套管11的下端内部设置有限位卡环，拆卸按压板14外侧一端外壁上的固定凸块15固定卡放在插头固定套管11下端内部的限位卡环中，在将安装插头12对准插头固定套管11下端开口处时，由于固定凸块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型机械加工用钻孔装置，包括旋转电机(7)和电机机座(8)，其特征在于：所述旋转电机(7)安装在电机机座(8)的上端外壁上，所述旋转电机(7)的下端连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的下端连接有打孔钻头(10)，所述电机机座(8)的后端连接有下压平板(3)，所述下压平板(3)的左右两端内部贯穿有导向柱(2)，所述导向柱(2)的最上端连接有定位平板(4)，所述下压平板(3)与定位平板(4)的对向内壁之间设置有叠加管(6)，所述叠加管(6)的上端设置有安装插头(12)，所述安装插头(12)的左右两端设置有按压室(16)，所述按压室(16)的内部设置有拆卸按压板(14)，所述拆卸按压板(14)与按压室(16)的上端内壁之间通过活动转轴(13)固定连接，所述拆卸按压板(14)的外侧一端外壁上设置有固定凸块(15)，所述拆卸按压板(14)的内侧一端外壁上连接有压缩弹簧(17)，所述安装插头(12)的上端外部套接有插头固定套管(11)，所述旋转电机(7)通过外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型机械加工用钻孔装置，包括旋转电机(7)和电机机座(8)，其特征在于：所述旋转电机(7)安装在电机机座(8)的上端外壁上，所述旋转电机(7)的下端连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的下端连接有打孔钻头(10)，所述电机机座(8)的后端连接有下压平板(3)，所述下压平板(3)的左右两端内部贯穿有导向柱(2)，所述导向柱(2)的最上端连接有定位平板(4)，所述下压平板(3)与定位平板(4)的对向内壁之间设置有叠加管(6)，所述叠加管(6)的上端设置有安装插头(12)，所述安装插头(12)的左右两端设置有按压室(16)，所述按压室(16)的内部设置有拆卸按压板(14)，所述拆卸按压板(14)与按压室(16)的上端内壁之间通过活动转轴(13)固定连接，所述拆卸按压板(14)的外侧一端外壁上设置有固定凸块(15)，所述拆卸按压板(14)的内侧一端外壁上连接有压缩弹簧(17)，所述安装插头(12)的上端外部套接有插头固定套管(11)，所述旋转电机(7)通过外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述定位平板(4)的上端外壁上连接有气缸(5)，所述导向柱(2)的下端连接有工件放置台(1)，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立超，白雪玲，张晓明，
申请(专利权)人：兰州理工大学技术工程学院，
类型：新型
国别省市：甘肃;62