一种五金加工的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金加工的钻孔装置，涉及五金制造加工领域，包括底座和支撑臂，所述底座上设置了夹块，所述夹块与夹紧气缸固定连接，所述的夹紧气缸固定在气缸支座上，所述支撑臂上设置了伸缩气缸，所述伸缩气缸上侧设置了横梁滑轨，所述滑块支座与横梁滑轨滑动连接，所述横梁滑轨前侧设置了限位块，所述限位块与通过螺栓紧固在横梁滑轨上，所述滑块支座下侧设置了旋转电机，所述钻头与旋转电机输出轴固定连接，所述伺服电机安装在伸缩支座上，所述皮带辊轮设置在底座上侧，所述底座上设置了到位传感器，通过伺服电机带动皮带辊轴传输工件，配合传感器的信号传输，可实现自动供料、定位及装夹功能，提高了钻孔的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工的钻孔装置
本技术涉及五金加工制造领域，具体是一种五金加工的钻孔装置。
技术介绍
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。在加工五金件的过程中，钻孔是必不可缺的一道工序。目前钻孔常见的方式为人工操作钻孔设备进行钻孔，工件的拿取和装夹都需人工进行完成，加工效率较低，人力成本增加，目前尚无可靠技术方案解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金加工的钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金加工的钻孔装置，包括底座和支撑臂，所述底座上设置了夹块，所述夹块与夹紧气缸固定连接，所述的夹紧气缸固定在气缸支座上，所述气缸支座固定在底座上，所述底座上设置了T形滑槽，所述滑块沿T形滑槽运动，所述支撑臂上设置了伸缩气缸，所述伸缩气缸上侧设置了横梁滑轨，所述滑块支座与横梁滑轨滑动连接，所述横梁滑轨前侧设置了限位块，所述限位块通过螺栓紧固在横梁滑轨上，所述滑块支座下侧设置了旋转电机所述旋转电机下侧设置了钻头，所述钻头与旋转电机的输出轴紧固连接，所述伸缩支座上设置了伺服电机和皮带辊轴，所述伺服电机安装在伸缩支座上。作为本技术进一步的方案：所述底座上设置了三处凹槽，所述底座凹槽深度低于T形滑槽4/3滚轮直径的距离。作为本技术进一步的方案：所述皮带辊轴设置在凹槽上，沿凹槽垂直方向运动。作为本技术进一步的方案：所述底座上设置了到位传感器。作为本技术进一步的方案：所述皮带辊轴一端与伺服电机输出轴固定连接。作为本技术进一步的方案：所述皮带辊轴安装在支架上，并与支架转动连接，所述支架上设置了滚轮和皮带，所述皮带包覆在滚轮上并且滚轮之间的距离与底座凹槽之间的距离一致。作为本技术进一步的方案：所述皮带辊轴安装在可伸缩支座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过伺服电机和皮带辊轴的传输可实现工件的自动配送供给，并进行准确定位，而不干涉钻孔，同时夹块和夹紧气缸可实现自动夹紧功能，可进行批量自动钻孔，提高了钻孔的效率，减少了人力和加工成本。附图说明图1为五金加工自动钻孔装置结构示意图。图2为五金加工自动钻孔装置钻床结构示意图。图3为五金加工自动钻孔装置皮带辊轴示意图。图中：工件-1、支撑臂-2、伸缩气缸-3、钻头-4、旋转电机-5、滑块支座-6、横梁滑轨-7、限位块-8、螺栓-9、伸缩支座-10、伺服电机-11、皮带辊轴-12、夹块-13、底座-14、凹槽-15、T形滑槽-16、到位传感器-17、夹紧气缸-18、气缸支座-19、皮带20、滚轮-21、支架-22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例1中，一种五金加工自动自动钻孔装置，包括底座14、支撑臂2和伸缩支座10，所述底座14上设置了夹块13，所述夹块13与夹紧气缸18固定连接，所述的夹紧气缸18固定在气缸支座19上，所述气缸支座19固定在底座14上，所述底座上设置了T形滑槽16，所述滑块沿T形滑槽16运动，所述支撑臂2上设置了伸缩气缸3，所述伸缩气缸3上侧设置了横梁滑轨7，所述滑块支座6与横梁滑轨7滑动连接，所述横梁滑轨7前侧设置了限位块8，所述限位块8通过螺栓9紧固在横梁滑轨7上，所述滑块支座6下侧设置了旋转电机5，所述钻头与旋转电机5输出轴紧固连接，所述底座14上设置了凹槽15，所述底座14上设置了到位传感器17，所述伸缩支座（10）上设置了伺服电机11和皮带辊轴12，所述伺服电机11安装在伸缩支座10上。工作时，启动伺服电机11，工件1通过皮带辊轴12传输至到位传感器17上侧，到位传感器17感应到工件1，输出信号至伸缩支座9和夹紧气缸18，夹紧气缸18接受信号延迟3S，伸缩支座9接收信号后向下运行，皮带辊轴11下行，工件1落在底座14工作台面上，夹紧气缸18活塞杆向外运行，夹块13夹紧工件，启动旋转电机5，伸缩气缸3下行，开始钻孔，钻孔结束后，伸缩气缸3上行，夹紧块13退回，伸缩支座10向上运行，皮带辊轴11撑起工件脱离工作台面，启动伺服电机11传输工件1至下个工位，并传输待加工的工件进行钻孔。实施例2请参阅图3，本技术实施例2中，工件传输部分由皮带辊轴12、伸缩支座10和伺服电机11组成，皮带辊轴12安装在支架22上，支架22上设置了滚轮（21）和皮带20，皮带20包覆在滚轮21上，滚轮21与支架22转动连接，工件1通过皮带20进行传输，皮带20配合滚轮21可以传输重物，保证了传输过程的稳定性，伺服电机11可以提供定量的传输距离，确保工件在底座14上的定位。工件传输至对应位置后，皮带辊轴12通过伸缩支座10下行，进入底座14的凹槽15内，可确保皮带辊轴12与夹块13不发生干涉。本技术的工作原理是：钻孔装置由钻孔部分和传输部分组成，钻孔装置设置夹块13、夹紧气缸18和气缸支座19，可实现自动夹紧功能；钻头4设置在可前后滑动的滑块支座6上，滑块支座6设置在可上下移动的伸缩气缸3上，可灵活调节钻孔的位置接深度；皮带辊轴12通过伺服电机11的驱动下可以提供准确的工件传输并定位，配合伸缩支座10级底座上的凹槽15，进行避让不影响钻孔。对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金加工的钻孔装置，包括底座（14）、支撑臂（2）和伸缩支座（10），所述底座（14）上设置了夹块（13），其特征在于，所述夹块（13）与夹紧气缸（18）固定连接，所述的夹紧气缸（18）固定在气缸支座（19）上，所述气缸支座（19）固定在底座（14）上，所述底座（14）上设置了T形滑槽（16），所述T形滑槽（16）与夹块（13）滑动连接，所述支撑臂（2）上设置了伸缩气缸（3），所述伸缩气缸（3）上侧设置了横梁滑轨（7），所述横梁滑轨（7）与滑块支座（6）滑动连接，所述横梁滑轨（7）前侧设置了限位块（8），所述限位块（8）通过螺栓（9）紧固在横梁滑轨（7）上，所述滑块支座（6）下侧设置了旋转电机（5），所述旋转电机（5）下侧设置了钻头（4），所述钻头（4）与旋转电机（5）的输出轴紧固连接，所述伸缩支座（10）上设置了伺服电机（11）和皮带辊轴（12），所述伺服电机（11）安装在伸缩支座（10）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金加工的钻孔装置，包括底座（14）、支撑臂（2）和伸缩支座（10），所述底座（14）上设置了夹块（13），其特征在于，所述夹块（13）与夹紧气缸（18）固定连接，所述的夹紧气缸（18）固定在气缸支座（19）上，所述气缸支座（19）固定在底座（14）上，所述底座（14）上设置了T形滑槽（16），所述T形滑槽（16）与夹块（13）滑动连接，所述支撑臂（2）上设置了伸缩气缸（3），所述伸缩气缸（3）上侧设置了横梁滑轨（7），所述横梁滑轨（7）与滑块支座（6）滑动连接，所述横梁滑轨（7）前侧设置了限位块（8），所述限位块（8）通过螺栓（9）紧固在横梁滑轨（7）上，所述滑块支座（6）下侧设置了旋转电机（5），所述旋转电机（5）下侧设置了钻头（4），所述钻头（4）与旋转电机（5）的输出轴紧固连接，所述伸缩支座（10）上设置了伺服电机（11）和皮带辊轴（12），所述伺服电机（11）安装在伸缩支座（10）上。


2.根据权利要求1所述的五金加工的钻孔装置，其特征在于，所述底座（14）上设置了三处凹槽（15）。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦彬，
申请(专利权)人：泉州市阿信汽车维修有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35