一种自动注浆胶装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动注浆胶装机，包括工作机台，所述工作机台一侧的下端固定连接有底板，工作机台的一侧安装有控制机箱，控制机箱一侧工作机台上开设有环形滑槽，环形滑槽之间的工作机台上安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有圆形工作面，圆形工作面的下表面一周连接有支撑架，支撑架的下端连接有滚轮。本自动注浆胶装机，在底板上通过凸起滑轨安装装浆桶，装浆桶为可拆卸结构，通过液压升降柱控制搅拌轴和盖板与装浆桶分离，单人可进行更换操作，使用简单，圆形工作面在驱动电机的带动下，可以旋转，便于调整产品位置，旋转电机带动搅拌轴旋转，对装浆桶内的浆液进行搅拌，防止浆液分层。

【技术实现步骤摘要】
一种自动注浆胶装机
本技术涉及胶装机
，具体为一种自动注浆胶装机。
技术介绍
现有的胶装机一般用于生产较大的柱形产品，设备占地面积大，不易单人操控，且无法加工针式小型产品，设备自带的装浆桶为固定设备，既无法拆卸进行清洗，也不能进行搅拌，长时间使用后，部分浆液容易沉淀，堆积在装浆桶的底部，不仅造成浆液分层，下料不均匀，还会使得装浆桶内污垢较多，日积月累，逐渐缩小装浆桶的容积，同时还将污染后面的浆液，影响胶装的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动注浆胶装机，具有占地面积小，自动注浆，下料均匀和可拆洗的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动注浆胶装机，包括工作机台，所述工作机台一侧的下端固定连接有底板，工作机台的一侧安装有控制机箱，控制机箱一侧工作机台上开设有环形滑槽，环形滑槽之间的工作机台上安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有圆形工作面，圆形工作面的下表面一周连接有支撑架，支撑架的下端连接有滚轮，滚轮与环形滑槽活动连接，环形滑槽一侧的工作机台上连接有隔板，隔板的上端连接有横向轨道，横向轨道上连接有立柱，所述立柱的一侧连接有垂直轨道，垂直轨道上活动连接有横杆，横杆的一侧连接有纵向轨道，纵向轨道上活动连接有胶装头，所述底板上表面的一端对称连接有凸起滑轨，凸起滑轨上活动连接有装浆桶，底板上表面的另一端连接有液压升降柱，液压升降柱的上端连接有支撑板，支撑板的一端连接有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿支撑板，并连接有螺纹套，螺纹套上啮合有搅拌轴，搅拌轴贯穿有盖板，盖板中心位置上开设有通孔，盖板一端的上表面安装有注浆泵，注浆泵输出端通过软管与胶装头连接，注浆泵的输入端连接有进浆管。优选的，所述横向轨道、垂直轨道和纵向轨道内均连接有驱动装置，驱动装置包括丝杆和电机。优选的，所述控制机箱上设有显示屏和按键，控制机箱分别与横向轨道、垂直轨道、纵向轨道和胶装头电性连接。优选的，所述进浆管贯穿盖板，并连接有重力下坠件。优选的，所述装浆桶的下表面对称开设有与凸起滑轨相匹配的凹形滑槽，凹形滑槽与凸起滑轨活动连接。优选的，所述盖板的下表面连接有卡合圈，卡合圈与装浆桶的上端卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本自动注浆胶装机，在底板上通过凸起滑轨安装装浆桶，装浆桶为可拆卸结构，通过液压升降柱控制搅拌轴和盖板与装浆桶分离，单人可进行更换操作，使用简单，圆形工作面在驱动电机的带动下，可以旋转，便于调整产品位置，旋转电机带动搅拌轴旋转，对装浆桶内的浆液进行搅拌，防止浆液分层，注浆泵将浆液抽送至胶装头，实现自动注胶，通过控制机箱对整个设备进行控制，用于针式产品加工，占地面积小，易于操作。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的部分俯视图；图3为本技术的立柱结构图；图4为本技术的装浆桶结构图。图中：1、工作机台；11、控制机箱；12、环形滑槽；13、驱动电机；14、圆形工作面；141、支撑架；142、滚轮；15、隔板；151、横向轨道；2、底板；21、凸起滑轨；22、液压升降柱；23、支撑板；24、旋转电机；25、螺纹套；26、搅拌轴；27、盖板；271、通孔；272、注浆泵；273、进浆管；274、重力下坠件；3、立柱；31、垂直轨道；32、横杆；321、纵向轨道；33、胶装头；4、装浆桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种自动注浆胶装机，包括工作机台1，工作机台1一侧的下端固定连接有底板2，工作机台1的一侧安装有控制机箱11，控制机箱11上设有显示屏和按键，控制机箱11分别与横向轨道151、垂直轨道31、纵向轨道321和胶装头33电性连接，通过控制机箱11实现横向轨道151、垂直轨道31、纵向轨道321和胶装头33的控制，控制机箱11一侧工作机台1上开设有环形滑槽12，环形滑槽12之间的工作机台1上安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端连接有圆形工作面14，圆形工作面14的下表面一周连接有支撑架141，支撑架141的下端连接有滚轮142，滚轮142与环形滑槽12活动连接，支撑架141支撑圆形工作面14的四周，稳定结构，环形滑槽12一侧的工作机台1上连接有隔板15，隔板15的上端连接有横向轨道151，横向轨道151上连接有立柱3，立柱3的一侧连接有垂直轨道31，垂直轨道31上活动连接有横杆32，横杆32的一侧连接有纵向轨道321，横向轨道151、垂直轨道31和纵向轨道321内均连接有驱动装置，驱动装置包括丝杆和电机，电机带动丝杆旋转，控制立柱3、横杆32和胶装头33移动，从而控制胶装头33水平和垂直移动，用于定位，纵向轨道321上活动连接有胶装头33，底板2上表面的一端对称连接有凸起滑轨21，凸起滑轨21上活动连接有装浆桶4，装浆桶4的下表面对称开设有与凸起滑轨21相匹配的凹形滑槽，凹形滑槽与凸起滑轨21活动连接，凸起滑轨21起到对装浆桶4定位作用。请参阅图4，底板2上表面的另一端连接有液压升降柱22，液压升降柱22的上端连接有支撑板23，支撑板23的一端连接有旋转电机24，旋转电机24的输出端贯穿支撑板23，并连接有螺纹套25，螺纹套25上啮合有搅拌轴26，搅拌轴26贯穿有盖板27，盖板27中心位置上开设有通孔271，搅拌轴26贯穿通孔271，旋转电机24带动搅拌轴26旋转，对装浆桶4内的浆液进行搅拌，防止浆液分层，旋转电机24旋转方向应与螺纹套25的方向相反，盖板27一端的上表面安装有注浆泵272，注浆泵272输出端通过软管与胶装头33连接，注浆泵272的输入端连接有进浆管273，进浆管273贯穿盖板27，并连接有重力下坠件274，进浆管273为软管，重力下坠件274辅助进浆管273下沉，保证进浆管273的下端始终在装浆桶4的下端，注浆泵272将浆液抽送至胶装头33，实现自动注胶，盖板27的下表面连接有卡合圈，卡合圈与装浆桶4的上端卡合连接，起到密封效果，防止在搅拌时，浆液溢出。工作过程：使用时，将需要加工的产品置于圆形工作面14上，通过通过控制机箱11实现横向轨道151、垂直轨道31、纵向轨道321和胶装头33的控制，横向轨道151、垂直轨道31和纵向轨道321内均连接有驱动装置，从而控制胶装头33水平和垂直移动，用于定位，旋转电机24带动搅拌轴26旋转，对装浆桶4内的浆液进行搅拌，防止浆液分层，注浆泵272将浆液抽送至胶装头33，实现自动注胶，当需要清洗装浆桶4时，将盖板27与装浆桶4分离，液压升降柱22带动支撑板23整体上移，同时搅拌轴26脱离装浆桶4，将装浆桶4整体抽出，可以进行清洗，同时搅拌轴26可以拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动注浆胶装机，包括工作机台（1），其特征在于：所述工作机台（1）一侧的下端固定连接有底板（2），工作机台（1）的一侧安装有控制机箱（11），控制机箱（11）一侧工作机台（1）上开设有环形滑槽（12），环形滑槽（12）之间的工作机台（1）上安装有驱动电机（13），驱动电机（13）的输出端连接有圆形工作面（14），圆形工作面（14）的下表面一周连接有支撑架（141），支撑架（141）的下端连接有滚轮（142），滚轮（142）与环形滑槽（12）活动连接，环形滑槽（12）一侧的工作机台（1）上连接有隔板（15），隔板（15）的上端连接有横向轨道（151），横向轨道（151）上连接有立柱（3），所述立柱（3）的一侧连接有垂直轨道（31），垂直轨道（31）上活动连接有横杆（32），横杆（32）的一侧连接有纵向轨道（321），纵向轨道（321）上活动连接有胶装头（33），所述底板（2）上表面的一端对称连接有凸起滑轨（21），凸起滑轨（21）上活动连接有装浆桶（4），底板（2）上表面的另一端连接有液压升降柱（22），液压升降柱（22）的上端连接有支撑板（23），支撑板（23）的一端连接有旋转电机（24），旋转电机（24）的输出端贯穿支撑板（23），并连接有螺纹套（25），螺纹套（25）上啮合有搅拌轴（26），搅拌轴（26）贯穿有盖板（27），盖板（27）中心位置上开设有通孔（271），盖板（27）一端的上表面安装有注浆泵（272），注浆泵（272）输出端通过软管与胶装头（33）连接，注浆泵（272）的输入端连接有进浆管（273）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动注浆胶装机，包括工作机台（1），其特征在于：所述工作机台（1）一侧的下端固定连接有底板（2），工作机台（1）的一侧安装有控制机箱（11），控制机箱（11）一侧工作机台（1）上开设有环形滑槽（12），环形滑槽（12）之间的工作机台（1）上安装有驱动电机（13），驱动电机（13）的输出端连接有圆形工作面（14），圆形工作面（14）的下表面一周连接有支撑架（141），支撑架（141）的下端连接有滚轮（142），滚轮（142）与环形滑槽（12）活动连接，环形滑槽（12）一侧的工作机台（1）上连接有隔板（15），隔板（15）的上端连接有横向轨道（151），横向轨道（151）上连接有立柱（3），所述立柱（3）的一侧连接有垂直轨道（31），垂直轨道（31）上活动连接有横杆（32），横杆（32）的一侧连接有纵向轨道（321），纵向轨道（321）上活动连接有胶装头（33），所述底板（2）上表面的一端对称连接有凸起滑轨（21），凸起滑轨（21）上活动连接有装浆桶（4），底板（2）上表面的另一端连接有液压升降柱（22），液压升降柱（22）的上端连接有支撑板（23），支撑板（23）的一端连接有旋转电机（24），旋转电机（24）的输出端贯穿支撑板（23），并连接有螺纹套（25），螺纹套（25）上啮合有搅拌轴（26），...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎江文，
申请(专利权)人：湖南省醴陵市湘瑞电力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43