一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置，属于背光模组加工领域。一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置，包括底座、压紧块和点胶件，所述底座的顶部设置有固定轨，且固定轨的顶部设置有滑台，并且滑台的底部设置有滑轮，所述滑台的边侧设置有齿条，且齿条的边侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部设置有传动齿轮，且传动齿轮的边侧设置有第二齿轮，并且第二齿轮的下方设置有第一传动带，所述第一传动带的内侧设置有电动杆，且电动杆的外侧设置有第二传动带；本发明专利技术设置有直接通过设备操作控制即可便捷的对点胶件进行点胶角度的调节，配合红外线灯对点胶位置进行直观辅助，减少设备使用时出现点胶位置不便于观察而发生偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置
本专利技术涉及背光模组加工
，尤其涉及一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置。
技术介绍
在行业应用中，所有用于胶水的点，涂，喷，灌，洒的机器设备，都统称为点胶设备，点胶设备的应用十分广泛，它已经十分广泛到工业生产中涉及点胶工艺以及流体控制的任何工序。经检索，中国专利授权号为CN201510851310.9的专利，公开了一种手机电池表面点胶装置，包括包括放置台，所述放置台上端两侧设置有夹紧板，所述放置台上方设置有横向轨道，所述横向轨道上设置有滑动块，所述滑动块下端设置有纵向轨道，所述纵向轨道上设置有点胶装置，所述点胶装置与纵向轨道之间设置伸缩气缸，通过伸缩气缸带动点胶装置下降进行点胶。上述专利中的一种手机电池表面点胶装置存在以下不足：不能便捷的适应不同型号加工品的安装，且加工时点胶端不能灵活调节使用角度，不能便捷的适应不同的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中不能便捷的适应不同型号加工品的安装，且加工时点胶端不能灵活调节使用角度，不能便捷的适应不同的使用需求的问题，而提出的一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：1、一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置，包括底座、压紧块和点胶件，所述底座的顶部设置有固定轨，且固定轨的顶部设置有滑台，并且滑台的底部设置有滑轮，所述滑台的边侧设置有齿条，且齿条的边侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部设置有传动齿轮，且传动齿轮的边侧设置有第二齿轮，并且第二齿轮的下方设置有第一传动带，所述第一传动带的内侧设置有电动杆，且电动杆的外侧设置有第二传动带，并且第二传动带的内侧设置有第三齿轮，所述滑台的边侧设置有固定块，且固定块的内部贯穿有控制杆，并且控制杆的端部设置有滑块，所述滑块的外侧设置有第一固定轴，且第一固定轴的外侧贯穿有调节杆，所述压紧块安装于调节杆的端部，且压紧块的边侧设置有连动杆，并且连动杆与压紧块之间为活动连接，所述滑块的内部设置有弹簧，且弹簧的端部设置有卡扣。优选的，所述底座的上方设置有支架，且支架的外侧设置有升降轨，并且升降轨的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧贯穿有套筒，且套筒的外侧设置有活动杆，并且活动杆的端部设置有连接轴，所述连接轴的外侧设置有升降件，且升降件的内部设置有第二固定轴，并且第二固定轴的外侧贯穿有传动杆，所述传动杆的外侧贯穿有滑筒，且滑筒的边侧连接有连接杆，并且连接杆与滑筒之间为活动连接，所述连接杆的端部设置有转轴，所述点胶件安装于传动杆的端部，且点胶件的边侧设置有第三固定轴，所述点胶件的外侧安装有红外线灯，且红外线灯的边侧贯穿有定位杆。优选的，所述滑台通过滑轮与固定轨之间构成滑动结构，且滑轮关于滑台的中轴线对称设置。优选的，所述第一齿轮通过传动齿轮与第二齿轮之间构成传动结构，且齿条与第一齿轮之间为啮合连接，并且第一齿轮与齿条之间相互平行。优选的，所述滑块通过控制杆与固定块之间构成滑动结构，且控制杆与固定块之间相互垂直，并且控制杆与固定块之间为螺纹连接。优选的，所述压紧块通过调节杆与第一固定轴之间构成转动结构，且调节杆通过卡扣与滑块之间构成卡合结构。优选的，所述升降件通过活动杆与套筒之间构成传动结构，且套筒通过螺纹杆与升降轨之间构成滑动结构。优选的，所述传动杆通过连接杆与转轴之间构成传动结构，且滑筒的中轴线与传动杆的中轴线相互重合，并且点胶件通过传动杆与第三固定轴之间构成转动结构。优选的，所述红外线灯通过定位杆与点胶件之间构成可拆卸结构，且定位杆与点胶件之间相互垂直。与现有技术相比，本专利技术提供了一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置，具备以下有益效果：1、控制底座内部电机带动电动杆旋转，使其外侧的第一传动带与第二传动带同时转动，传动带动两侧的齿轮进行连动，其中一侧设置有多组齿轮进行传动，便于调整两侧齿轮旋转方向相对，当第二齿轮旋转时带动外侧传动齿轮，通过传动齿轮带动第一齿轮进行与第二齿轮之间的反向旋转，以此稳定两侧齿条的移动方向相同，便于设备调节滑台的使用位置与定位，当滑动时滑台底部的滑轮与固定轨相互接触，通过固定轨有效进行前后移动，配合边侧的齿条与内侧的第一齿轮能够稳定顺畅的移动使用设备；2、当需要固定安装加工品时，将滑台顶部的控制杆由固定块内部向外旋转调节，使其带动端部滑块在滑台的顶部滑动调节位置，有利于适应不同加工品的型号大小，有利于加工品的加装与固定，通过操作顶部调节杆，使其围绕第一固定轴于滑块上转动调节角度，当拉动调节杆时，另一端的压紧块会跟随调节杆向一侧移动，同时外侧的连动杆也会跟随改变角度，当调节杆拉动至合适角度时，压紧块翘起的端部会与下方加工品相互接触并挤压安装，令设备能够便捷的进行加工品的安装拆除，当调节杆调节至合适位置后，边侧的卡扣受到调节杆的挤压，会通过弹簧向内部收缩，并与调节杆上的孔槽相互卡合，有利于压紧块对加工品进行稳定的安装，操作便捷使用方便；设备可以通过操作控制升降件于x轴上的移动，通过手动旋转升降轨顶部的螺纹杆，带动外侧的套筒，其中螺纹杆两侧的螺纹为相反设置，令外侧的套筒能够同时相对移动，带动外侧的活动杆转动，令端部的升降件通过活动杆的角度调节，进行灵活便捷的升降移动，以便于设备进行使用高度的调节，通过手动操作既节省了能耗也便于灵活精细的调节操作高度，令点胶操作更加细致；3、根据使用的不同需求，控制内部转轴旋转，使其带动外侧的连接杆作匀速圆周运动，连接杆端部的滑筒会带动内部传动杆，使其围绕第二固定轴左右转动，当传动杆转动时，端部的点胶件通过与传动杆之间的滑动连接，能够有效跟随传动杆的摆动，围绕第三固定轴进行使用角度的调节，直接通过设备操作控制即可便捷的对点胶件进行点胶角度的调节，灵活适应不同的使用需求，且点胶件外侧可以加装红外线灯，通过直接将红外线灯对准点胶件的外侧卡槽，并通过定位杆进行安装，能够有效通过红外线灯对点胶位置进行直观辅助，减少设备使用时出现点胶位置不便于观察而发生偏移的情况。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术能够通过通讯设备便捷的与其他操作者进行通讯联系，且内部近电报警装置能够便捷的进行拆装使用，有利于设备的维修与检测，有效提高了安全防护的效果，减少危险发生的概率。附图说明图1为本专利技术提出的一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置的正视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置的齿轮与齿条俯视连接结构示意图；图3为本专利技术提出的一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置的图1中A处放大结构示意图；图4为本专利技术提出的一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置的压紧块与滑块连接结构示意图；图5为本专利技术提出的一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置的卡扣与调节杆连接结构示意图；图6为本专利技术提出的一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置的滑动杆与升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置，包括底座(1)、压紧块(18)和点胶件(34)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有固定轨(2)，且固定轨(2)的顶部设置有滑台(3)，并且滑台(3)的底部设置有滑轮(4)，所述滑台(3)的边侧设置有齿条(5)，且齿条(5)的边侧设置有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的顶部设置有传动齿轮(7)，且传动齿轮(7)的边侧设置有第二齿轮(8)，并且第二齿轮(8)的下方设置有第一传动带(9)，所述第一传动带(9)的内侧设置有电动杆(10)，且电动杆(10)的外侧设置有第二传动带(11)，并且第二传动带(11)的内侧设置有第三齿轮(12)，所述滑台(3)的边侧设置有固定块(13)，且固定块(13)的内部贯穿有控制杆(14)，并且控制杆(14)的端部设置有滑块(15)，所述滑块(15)的外侧设置有第一固定轴(16)，且第一固定轴(16)的外侧贯穿有调节杆(17)，所述压紧块(18)安装于调节杆(17)的端部，且压紧块(18)的边侧设置有连动杆(19)，并且连动杆(19)与压紧块(18)之间为活动连接，所述滑块(15)的内部设置有弹簧(20)，且弹簧(20)的端部设置有卡扣(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置，包括底座(1)、压紧块(18)和点胶件(34)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有固定轨(2)，且固定轨(2)的顶部设置有滑台(3)，并且滑台(3)的底部设置有滑轮(4)，所述滑台(3)的边侧设置有齿条(5)，且齿条(5)的边侧设置有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的顶部设置有传动齿轮(7)，且传动齿轮(7)的边侧设置有第二齿轮(8)，并且第二齿轮(8)的下方设置有第一传动带(9)，所述第一传动带(9)的内侧设置有电动杆(10)，且电动杆(10)的外侧设置有第二传动带(11)，并且第二传动带(11)的内侧设置有第三齿轮(12)，所述滑台(3)的边侧设置有固定块(13)，且固定块(13)的内部贯穿有控制杆(14)，并且控制杆(14)的端部设置有滑块(15)，所述滑块(15)的外侧设置有第一固定轴(16)，且第一固定轴(16)的外侧贯穿有调节杆(17)，所述压紧块(18)安装于调节杆(17)的端部，且压紧块(18)的边侧设置有连动杆(19)，并且连动杆(19)与压紧块(18)之间为活动连接，所述滑块(15)的内部设置有弹簧(20)，且弹簧(20)的端部设置有卡扣(21)。


2.根据权利要求1所述的一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有支架(22)，且支架(22)的外侧设置有升降轨(23)，并且升降轨(23)的顶部设置有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的外侧贯穿有套筒(25)，且套筒(25)的外侧设置有活动杆(26)，并且活动杆(26)的端部设置有连接轴(27)，所述连接轴(27)的外侧设置有升降件(28)，且升降件(28)的内部设置有第二固定轴(29)，并且第二固定轴(29)的外侧贯穿有传动杆(30)，所述传动杆(30)的外侧贯穿有滑筒(31)，且滑筒(31)的边侧连接有连接杆(32)，并且连接杆(32)与滑筒(31)之间为活动连接，所述连接杆(32)的端部设置有转轴(33)，所述点胶件(34)安装于传动杆(30)的端部，且点胶件(34)的边侧设置有第三固定轴(35)，所述点胶件(34)的外侧安装有红外线灯(36)，且红外线灯(36)的边侧贯穿有定位杆(37)。


3.根据权利要求1所述的一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置，其特征在于，所述滑台(3)通过滑轮(4)与固定轨(2)之间构成滑动结构，且滑轮(4)关于滑台(3)的中轴线对称设置。


4.根据权利要求1所述的一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置，其特征在于，所述第一齿轮(6)通过传动齿轮(7)与第二齿轮(8)之间构成传动结构，且齿条(5)与第一齿轮(6)之间为啮合连接，并且第一齿轮(6)与齿条(5)之间相互平行。


5.根据权利要求1所述的一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置，其特征在于，所述滑块(15)通过控制杆(14)与固定块(13)之间构成滑动结构，且控制杆(14)与固定块(13)之间相互垂直，并且控制杆(14)与固定块(13)之间为螺纹连接。


6.根据权利要求1所述的一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置，其特征在于，所述压紧块(18)通过调节杆(17)与第一固定轴(16)之间构成转动结构，且调节杆(17)通过卡扣(21)与滑块(15)之间构成卡合结构。


7.根据权利要求2所述的一种MINILED灯背光模组加工用点胶装置，其特征在于，所述升降件(28)通过活动杆(26)与套筒(25)之间构成传动结构，且套筒(25)通过螺纹杆(24)与升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：任小康，陈世安，谢建平，许世横，陈倩，
申请(专利权)人：深圳市赛时达光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44