一种带保护基多取代含氟六元含氮杂环甲胺的制备方法技术

技术编号:26494370 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-27 15:19
一种带保护基多取代含氟六元含氮杂环甲胺的制备方法,其利用超声萃取装置以进行,其特征在于,包括以下步骤:在甲醇中使得2‑羟基‑5‑溴吡啶‑3‑甲酸升温至65℃回流,滴加氯化亚砜反应得到2‑羟基‑5‑溴吡啶‑3‑甲酸甲酯;再经九个步骤制得((2‑(二氟甲氧基)‑5‑羟基吡啶‑3‑基)甲基)氨基甲酸叔丁酯,为最终产物;其中的萃取均利用超声萃取装置实施,包括准备步骤、盖上步骤、震动晃动步骤、重复步骤、接取步骤。超声萃取装置包括萃取部(1)、外壳部(2)、超声部(3)、横杆部(4)、左支撑部(5)、右支撑部(6)、玻璃器(7)、破乳组件(8)。

【技术实现步骤摘要】
一种带保护基多取代含氟六元含氮杂环甲胺的制备方法
本专利技术涉及药物中间体制备的
,尤其涉及一种带保护基多取代含氟六元含氮杂环甲胺的制备方法。
技术介绍
4-羟基苯甲酸及其衍生物是一类重要的化合物,具有较强的生物活性,广泛应用于医药、农药等领域,因此4-羟基苯甲酸衍生物的合成受到了广泛关注,尤其是在医药中间体之中被广泛应用。CN110357773A中给出了一种3-氯-4-羟基苯甲酸的制备方法,CN109096099A中给出了一种3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸的合成方法,这都是4-羟基苯甲酸衍生物应用和合成的示例,但是本申请提及的((2-二氟甲氧基)-5-羟基吡啶-3-基)甲基)氨基甲酸叔丁酯鲜少有作为医药中间体的应用出现,或者有文献或者资料公开出来。由于该分子的特性,独特的合成路线,独有的较高的收率问题,该方法不能推广到其他类似结构的合成中。由于该分子的特性,该方法不能推广到其他类似结构的合成中。这是由无数次试验得到的该制备方法的独创性、较高产率和较短反应时间的不可复制性决定的,其他路线基本无法有较高产率或者能够接受的反应时间。此外,现有技术还存在着这样的问题,即现有的萃取装置的不足之处,以本申请的反应剂量而言,远超出了一般简单定性的剂量,在这种剂量之下,简单的萃取器械不敷使用,如果使用常见的分液萃取装置,每次只能萃取最多300-400ml,一次萃取就要分开好多次,需要多次分离合并,及其费时费力,虚耗精力,对于合成人员而言,将大量时间精力用于这种环节,非常不值得。目前也有一些公司可以订制较大的萃取器材,但是只是将萃取器材做大,并不能解决问题,因为萃取器材由于溶解物性质的问题,一般必须是玻璃器材才能耐用,但是过大的玻璃器材晃动、搬动均不容易,虽然能够一次承装大量液体混合物,但是萃取操作上难以握持,晃动震动不便,容易摔坏,又给实际操作增加了难度,现有技术中并没有手段同时解决两者问题,即过小的萃取装置容积过小,以及过大的萃取装置震动操作不便的问题,提供一种可操作性强,又能一次进行大体积液体萃取的装置。本申请的((2-二氟甲氧基)-5-羟基吡啶-3-基)甲基)氨基甲酸叔丁酯的制备中就存在这样的问题,一次萃取光溶剂就500ml,小器材装不下,分几次非常麻烦,大型器材动辄几升的玻璃器皿,拿不动,不敢晃,一次失误整个实验就报废,浪费又危险。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是解决现有技术中两个具体问题,一是从2,3-二氟苯胺出发,如何经过不多且产率又高的步骤得到((2-二氟甲氧基)-5-羟基吡啶-3-基)甲基)氨基甲酸叔丁酯的问题,本申请方案完美解决了该问题,二是面对萃取环节实施难度大,过小的萃取装置容积过小,以及过大的萃取装置震动操作不便的问题,这在本申请中都得到了解决。本专利技术要求保护一种超声萃取装置,其特征在于:包括萃取部1、外壳部2、超声部3、横杆部4、左支撑部5、右支撑部6、玻璃器7、破乳组件8。所述萃取部1包括圆柱部11、上开口12、上盖13、锥体部14、止液栓组15、出液口16。所述萃取部1的主体部分自上而下地由上开口12、圆柱部11、锥体部14拼接而成,圆柱部11呈空心圆柱型,上开口12上大下小且内侧面为磨砂部121,上盖13与磨砂部121适配的外缘为磨砂面,上盖13上方中央具有手柄部131,锥体部14呈中空的圆锥型,锥体部14和出液口16之间具有止液栓组15,止液栓组15具有一止液腔153,止液腔153内具有一个与液体通路相垂直的水平通孔,其中塞入止液栓151,止液栓一侧具有止液栓柄152。所述外壳部2包括下凹圈21、主壳22、观察槽23、周缘24、承托部25和振头槽27,所述下凹圈21与椎体部14的最上部贴合,所述主壳22和圆柱部11贴合,所述所述观察槽23为竖直地开在主壳(22)上的若干通槽,该若干通槽为高宽不等位置不定的若干矩形通槽,所述周缘24为承托部25下部的一周凸出边缘,所述承托部25内侧承托所述上开口12。所述主壳22上具有一个与振头槽27左侧相匹配的凹坑,所述振头槽27具有一个向下的与振头31适配的凹槽。所述超声装置3包括振头31、换能器32、发生器33、电源34、加强电缆35,振头31和换能器32通过加强电缆35连接,振头31和换能器32的连接线包裹在加强电缆35之内,换能器32和发生器33连接,发生器33由电源34供电。所述振头31插入凹槽中,并由凹槽螺丝36固定。所述横杆部4中间为圆环部42,其内径与主壳22外径适配,周缘24得以被圆环部42上部承托,圆环部42左右分别与圆柱形的左横杆41和右横杆43一体连接。所述左支撑部5包括左杆51、左底座52、左上环53、左铰接部54、左下环55、左凸缘56、左轴承57,左支撑部5位于萃取部1左方,左底座52为中间具有一螺孔的圆柱形底座,左杆51下端向该螺孔内旋入固定,左杆51上端焊接连接左下环55,左下环55与上方同为半环形的左上环53扣合,左下环55和左上环53左侧通过左铰接部54铰接,右侧具有一对相适配的左凸缘56,所述左凸缘56由螺栓组固定,扣合的左下环55和左上环53内固定有左轴承57,左轴承57内孔插入左横杆41。所述右支撑部6包括右杆61、右底座62、右上环63、右铰接部64、右下环65、右凸缘66、右轴承57,右支撑部6位于萃取部1右方,右底座52为中间具有一螺孔的圆柱形底座,右杆61下端向该螺孔内旋入固定,右杆61上端焊接连接右下环65,右下环65与上方同为半环形的右上环63扣合,右下环65和右上环63右侧通过右铰接部64铰接,左侧具有一对相适配的右凸缘66,所述右凸缘56由螺栓组固定,扣合的右下环65和右上环63内固定有右轴承67,右轴承67内孔插入右横杆43。所述玻璃器7位于出液口16下方。所述破乳组件8包括球部81、片部82和锥部83。优选地,所述萃取部材质为玻璃。所述水平通孔内涂有凡士林。所述外壳部为尼龙PA66、聚四氟乙烯或工程塑料材质的任一种。所述振头槽27是使用电工胶布多圈缠绕固定在主壳22上。所述振头的工作功率在60-100W之间,工作频率在15KHZ-100KHZ之间,振头头部为喇叭形附带一伸出的直柱。所述横杆部4、左支撑部5、右支撑部6的材质为不锈钢。所述左轴承和右轴承均是滚珠轴承。所述左轴承和右轴承内外均可配设橡胶垫圈。所述玻璃器7是大容积广口容器或大口径漏斗与其他玻璃器皿的组合。所述破乳组件8是聚四氟乙烯材质。一种带保护基多取代含氟六元含氮杂环甲胺的制备方法,由于其需要的萃取剂量大,因此使用如前所述的一种超声萃取装置以进行,其特征在于,包括以下步骤。(1)将9-11g的2-羟基-5-溴吡啶-3-甲酸溶于105-115ml甲醇中,搅拌至体系呈无色透明,升温至65℃回流,开始滴加13-14g氯化亚砜,6-8min滴加完毕,体系逐渐变为黄色透明,65℃保温直至通过HPLC监测反应完毕,再将反应混合物降至室温,将反应混合物旋干浓缩,加入50ml乙酸乙酯稀释,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种超声萃取装置,其特征在于:/n包括萃取部(1)、外壳部(2)、超声部(3)、横杆部(4)、左支撑部(5)、右支撑部(6)、玻璃器(7)、破乳组件(8),/n所述萃取部(1)包括圆柱部(11)、上开口(12)、上盖(13)、锥体部(14)、止液栓组(15)、出液口(16);所述萃取部(1)的主体部分自上而下地由上开口(12)、圆柱部(11)、锥体部(14)拼接而成,圆柱部(11)呈空心圆柱型,上开口(12)上大下小且内侧面为磨砂部(121),上盖(13)与磨砂部(121)适配的外缘为磨砂面,上盖(13)上方中央具有手柄部(131),锥体部(14)呈中空的圆锥型,锥体部(14)和出液口(16)之间具有止液栓组(15),止液栓组(15)具有一止液腔(153),止液腔(153)内具有一个与液体通路相垂直的水平通孔,其中塞入止液栓(151),止液栓一侧具有止液栓柄(152);/n所述外壳部(2)包括下凹圈(21)、主壳(22)、观察槽(23)、周缘(24)、承托部(25)和振头槽(27),所述下凹圈(21)与椎体部(14)的最上部贴合,所述主壳(22)和圆柱部(11)贴合,所述观察槽(23)为竖直地开在主壳(22)上的若干通槽,该若干通槽为高宽不等位置不定的若干矩形通槽,所述周缘(24)为承托部(25)下部的一周凸出边缘,所述承托部(25)内侧承托所述上开口(12);所述主壳(22)上具有一个与振头槽(27)左侧相匹配的凹坑,所述振头槽(27)具有一个向下的与振头(31)适配的凹槽;/n所述超声装置(3)包括振头(31)、换能器(32)、发生器(33)、电源(34)、加强电缆(35),振头(31)和换能器(32)通过加强电缆(35)连接,振头(31)和换能器(32)的连接线包裹在加强电缆(35)之内,换能器(32)和发生器(33)连接,发生器(33)由电源(34)供电;所述振头(31)插入凹槽中,并由凹槽螺丝(36)固定;/n所述横杆部(4)中间为圆环部(42),其内径与主壳(22)外径适配,周缘(24)得以被圆环部(42)上部承托,圆环部(42)左右分别与圆柱形的左横杆(41)和右横杆(43)一体连接;/n所述左支撑部(5)包括左杆(51)、左底座(52)、左上环(53)、左铰接部(54)、左下环(55)、左凸缘(56)、左轴承(57),左支撑部(5)位于萃取部(1)左方,左底座(52)为中间具有一螺孔的圆柱形底座,左杆(51)下端向该螺孔内旋入固定,左杆(51)上端焊接连接左下环(55),左下环(55)与上方同为半环形的左上环(53)扣合,左下环(55)和左上环(53)左侧通过左铰接部(54)铰接,右侧具有一对相适配的左凸缘(56),所述左凸缘(56)由螺栓组固定,扣合的左下环(55)和左上环(53)内固定有左轴承(57),左轴承(57)内孔插入左横杆(41);/n所述右支撑部(6)包括右杆(61)、右底座(62)、右上环(63)、右铰接部(64)、右下环(65)、右凸缘(66)、右轴承(57),右支撑部(6)位于萃取部(1)右方,右底座(52)为中间具有一螺孔的圆柱形底座,右杆(61)下端向该螺孔内旋入固定,右杆(61)上端焊接连接右下环(65),右下环(65)与上方同为半环形的右上环(63)扣合,右下环(65)和右上环(63)右侧通过右铰接部(64)铰接,左侧具有一对相适配的右凸缘(66),所述右凸缘(56)由螺栓组固定,扣合的右下环(65)和右上环(63)内固定有右轴承(67),右轴承(67)内孔插入右横杆(43);/n所述玻璃器(7)位于出液口(16)下方;/n所述破乳组件(8)包括球部(81)、片部(82)和锥部(83)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超声萃取装置,其特征在于:
包括萃取部(1)、外壳部(2)、超声部(3)、横杆部(4)、左支撑部(5)、右支撑部(6)、玻璃器(7)、破乳组件(8),
所述萃取部(1)包括圆柱部(11)、上开口(12)、上盖(13)、锥体部(14)、止液栓组(15)、出液口(16);所述萃取部(1)的主体部分自上而下地由上开口(12)、圆柱部(11)、锥体部(14)拼接而成,圆柱部(11)呈空心圆柱型,上开口(12)上大下小且内侧面为磨砂部(121),上盖(13)与磨砂部(121)适配的外缘为磨砂面,上盖(13)上方中央具有手柄部(131),锥体部(14)呈中空的圆锥型,锥体部(14)和出液口(16)之间具有止液栓组(15),止液栓组(15)具有一止液腔(153),止液腔(153)内具有一个与液体通路相垂直的水平通孔,其中塞入止液栓(151),止液栓一侧具有止液栓柄(152);
所述外壳部(2)包括下凹圈(21)、主壳(22)、观察槽(23)、周缘(24)、承托部(25)和振头槽(27),所述下凹圈(21)与椎体部(14)的最上部贴合,所述主壳(22)和圆柱部(11)贴合,所述观察槽(23)为竖直地开在主壳(22)上的若干通槽,该若干通槽为高宽不等位置不定的若干矩形通槽,所述周缘(24)为承托部(25)下部的一周凸出边缘,所述承托部(25)内侧承托所述上开口(12);所述主壳(22)上具有一个与振头槽(27)左侧相匹配的凹坑,所述振头槽(27)具有一个向下的与振头(31)适配的凹槽;
所述超声装置(3)包括振头(31)、换能器(32)、发生器(33)、电源(34)、加强电缆(35),振头(31)和换能器(32)通过加强电缆(35)连接,振头(31)和换能器(32)的连接线包裹在加强电缆(35)之内,换能器(32)和发生器(33)连接,发生器(33)由电源(34)供电;所述振头(31)插入凹槽中,并由凹槽螺丝(36)固定;
所述横杆部(4)中间为圆环部(42),其内径与主壳(22)外径适配,周缘(24)得以被圆环部(42)上部承托,圆环部(42)左右分别与圆柱形的左横杆(41)和右横杆(43)一体连接;
所述左支撑部(5)包括左杆(51)、左底座(52)、左上环(53)、左铰接部(54)、左下环(55)、左凸缘(56)、左轴承(57),左支撑部(5)位于萃取部(1)左方,左底座(52)为中间具有一螺孔的圆柱形底座,左杆(51)下端向该螺孔内旋入固定,左杆(51)上端焊接连接左下环(55),左下环(55)与上方同为半环形的左上环(53)扣合,左下环(55)和左上环(53)左侧通过左铰接部(54)铰接,右侧具有一对相适配的左凸缘(56),所述左凸缘(56)由螺栓组固定,扣合的左下环(55)和左上环(53)内固定有左轴承(57),左轴承(57)内孔插入左横杆(41);
所述右支撑部(6)包括右杆(61)、右底座(62)、右上环(63)、右铰接部(64)、右下环(65)、右凸缘(66)、右轴承(57),右支撑部(6)位于萃取部(1)右方,右底座(52)为中间具有一螺孔的圆柱形底座,右杆(61)下端向该螺孔内旋入固定,右杆(61)上端焊接连接右下环(65),右下环(65)与上方同为半环形的右上环(63)扣合,右下环(65)和右上环(63)右侧通过右铰接部(64)铰接,左侧具有一对相适配的右凸缘(66),所述右凸缘(56)由螺栓组固定,扣合的右下环(65)和右上环(63)内固定有右轴承(67),右轴承(67)内孔插入右横杆(43);
所述玻璃器(7)位于出液口(16)下方;
所述破乳组件(8)包括球部(81)、片部(82)和锥部(83)。


2.如权利要求1所述的一种超声萃取装置,其特征在于:
所述萃取部材质为玻璃;所述水平通孔内涂有凡士林;
所述外壳部为尼龙PA66、聚四氟乙烯或工程塑料材质的任一种;
所述振头槽(27)是使用电工胶布多圈缠绕固定在主壳(22)上;
所述振头的工作功率在60-100W之间,工作频率在15KHZ-100KHZ之间,振头头部为喇叭形附带一伸出的直柱;
所述横杆部(4)、左支撑部(5)、右支撑部(6)的材质为不锈钢;
所述左轴承和右轴承均是滚珠轴承;所述左轴承和右轴承内外均可配设橡胶垫圈;
所述玻璃器(7)是大容积广口容器或大口径漏斗与其他玻璃器皿的组合;
所述破乳组件(8)是聚四氟乙烯材质。


3.一种带保护基多取代含氟六元含氮杂环甲胺的制备方法,由于其需要的萃取剂量大,因此使用如前所述的一种超声萃取装置以进行,其特征在于,包括以下步骤;
(1)将9-11g的2-羟基-5-溴吡啶-3-甲酸溶于105-115ml甲醇中,搅拌至体系呈无色透明,升温至65℃回流,开始滴加13-14g氯化亚砜,6-8min滴加完毕,体系逐渐变为黄色透明,65℃保温直至通过HPLC监测反应完毕,再将反应混合物降至室温,将反应混合物旋干浓缩,加入50ml乙酸乙酯稀释,再加入20ml水洗涤,析出固体,将反应混合物全部抽滤,固体用50ml甲基叔丁基醚打浆再抽滤,烘干后得2-羟基-5-溴吡啶-3-甲酸甲酯;
(2)将10-11g的2-羟基-5-溴吡啶-3-甲酸甲酯溶于550ml乙腈中,用外置的冰水浴将体系降温至0℃,将体系保持搅拌并保持外置冰水浴,缓慢加入4.8-5.2g的60%的氢化钠,加入完毕后滴加3.85-4.15g的2-氟磺酰基二氟乙酸,用至少10min滴加完毕,撤掉冰水浴缓慢升至常温,持续反应直至用HPLC与LCMS监测反应...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海涛张义勇裴星先
申请(专利权)人:北京六合宁远科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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