高强度抗菌陶瓷岩板的制备方法技术

本发明专利技术属于陶瓷制备技术领域，具体的涉及一种高强度抗菌陶瓷岩板的制备方法。将岩板坯原料经湿法球磨喷雾造粒后压制成型，然后进行干燥，制备得到岩板坯；岩板坯表面喷淋底釉和面釉，然后入窑烧结，降温至600‑700℃，喷淋抗菌釉，制备得到高强度抗菌陶瓷岩板；所述的抗菌釉，采用如下方法制备：将氧化锌、氧化镁和硅藻土混合均匀，加入到磷酸溶液搅拌0.5‑1h，然后加入AgNO

【技术实现步骤摘要】
高强度抗菌陶瓷岩板的制备方法
本专利技术属于陶瓷制备
，具体的涉及一种高强度抗菌陶瓷岩板的制备方法。
技术介绍
随着科学技术的不断发展和人类生活水平的不断提高，建筑装饰向着环保化、多功能、高强轻质化、成品化、安装标准化、控制智能化的新型装饰材料方向发展。岩板作为一种全新的材料，是在陶瓷薄板和陶瓷大板的基础上演变而来的一个全新概念，既与陶瓷薄板、陶瓷大板有着大规格的共性，又在产品表现力上形成明显的区别，是陶瓷大板企业另辟蹊径、细分品类的结果。岩板的主要特性是大、厚、纹理一致，相比瓷砖更加的耐火、耐高温、耐污、耐腐蚀以及零渗透。岩板经高温生成，莫氏硬度超过5级，耐刮、耐磨性能及其优越，是价值丰富细腻的石材纹理，使得岩板跨界应用于橱具、家具的优势突出，经久耐用。从产品特性来看，岩板非常具有竞争力—人造石、石英石含有树脂，大理石、花岗岩具有放射性，在环保健康上均不及岩板，同时岩板的纹理为人工创作，丰富多样，这些优势决定了岩板在板材化道路上能够越走越远，并牢牢占据一席之地。然而，因为陶瓷岩板规格突破常规陶瓷砖尺寸，传统的工艺技术已难本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度抗菌陶瓷岩板的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：/n(1)将岩板坯原料经湿法球磨喷雾造粒后压制成型，然后进行干燥，制备得到岩板坯；/n(2)岩板坯表面喷淋底釉和面釉，然后入窑于1100-1150℃下烧结1.5-2h，降温至600-700℃，喷淋抗菌釉，制备得到高强度抗菌陶瓷岩板；所述的抗菌釉，采用如下方法制备：将氧化锌、氧化镁和硅藻土混合均匀，加入到磷酸溶液搅拌0.5-1h，然后加入AgNO

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗菌陶瓷岩板的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：
(1)将岩板坯原料经湿法球磨喷雾造粒后压制成型，然后进行干燥，制备得到岩板坯；
(2)岩板坯表面喷淋底釉和面釉，然后入窑于1100-1150℃下烧结1.5-2h，降温至600-700℃，喷淋抗菌釉，制备得到高强度抗菌陶瓷岩板；所述的抗菌釉，采用如下方法制备：将氧化锌、氧化镁和硅藻土混合均匀，加入到磷酸溶液搅拌0.5-1h，然后加入AgNO3溶液于避光环境下搅拌1.5-2h，最后于球磨机中湿法球磨5-8h，经喷雾造粒制备得到抗菌釉。


2.根据权利要求1所述的高强度抗菌陶瓷岩板的制备方法，其特征在于：所述的岩板坯体颗粒粒度为150-200目，经湿法球磨控制比重为1.65-1.70g/cm3。


3.根据权利要求1所述的高强度抗菌陶瓷岩板的制备方法，其特征在于：所述底釉的比重为1.50-1.55g/cm3，所述面釉的比重为1.40-1.45g/cm3。


4.根据权利要求1所述的高强度抗菌陶瓷岩板的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的干燥温度为150-170℃，干燥时间为1.5-2h，干燥完成后岩板坯体含水量≤0.3％。


5.根据权利要求1所述的高强度抗菌陶瓷岩板的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的氧化锌、氧化镁、硅藻土的质量份数比为：1-3:1-3:3-5；步骤(2)中所述的磷酸溶液的质量浓度为50-55％，AgNO3溶液的浓度为0.1-0.12mol/L。


6.根据权利要求1所述的高强度抗菌陶瓷岩板的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秉成，刘尧，
申请(专利权)人：淄博峰霞陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37