【技术实现步骤摘要】
固废陶瓷砖及其制备方法
本专利技术属于陶瓷砖的制备
,具体的涉及一种固废陶瓷砖及其制备方法。
技术介绍
赤泥的碱性氧化物含量高,熔点较低,在高温时其微粒表面形成部分熔融状态,互相粘连并促进各矿物成分的反应,使新的矿物与生成物迅速结晶长大,在坯体内形成网络结构,从而使制品有较高的强度,同时由于其具有粒度细、质软,塑性较强等特点,通常被称为亚粘土,因此,可作为粘土的替代物用于烧结砖生产。赤泥是氧化铝工业生产过程中产生的最大固体废弃物,赤泥的堆存占用大量的土地和山丘、耗费大量的堆场建设和维护费用,并造成了严重的环境污染和地下水污染,它的综合治理成为人们所关注的焦点之一。由于烧结法赤泥中钙含量偏高,而拜耳法赤泥中铁含量高,且成分复杂,波动较大,使得目前赤泥的利用率偏低,已有的赤泥应用于烧结砖的研制普遍在掺入量在10-30%之间,达不到大规模开发利用赤泥的要求。随着我国城市建设的快速发展,出现了大量外檐更新的需求。建筑外檐陶瓷砖饰面的更新,产生数量可观的废弃陶瓷砖饰面材料。废弃陶瓷砖饰面材料只能和其他建筑废料混杂 ...
【技术保护点】
1.一种固废陶瓷砖,其特征在于:包括坯体层、底釉层和面釉层,所述的坯体层,以重量分数计,由以下原料组成:/n
【技术特征摘要】
1.一种固废陶瓷砖,其特征在于:包括坯体层、底釉层和面釉层,所述的坯体层,以重量分数计,由以下原料组成:
2.根据权利要求1所述的固废陶瓷砖,其特征在于:所述的煤矸石包括如下化学组成:SiO255.0-65.0%、Al2O312.0-27.0%、K2O0.5-1.2%、Na2O0.5-0.8%、CaO1.0-5.0%、MgO0.2-0.5%、Fe2O32.5-5.0%以及烧失量15.0-20.0%。
3.根据权利要求1所述的固废陶瓷砖,其特征在于:所述的陶瓷废料包括如下化学组成:SiO265.0-70.0%、Al2O318.0-23.0%、Fe2O30.5-2.0%、K2O1.5-3.0%、Na2O1.0-2.5%、CaO0.8-1.5%、MgO0.5-1.0%以及烧失量5-8%。
4.根据权利要求1所述的固废陶瓷砖,其特征在于:所述的赤泥包括如下化学组成:SiO212.0-18.0%、Al2O328.0-30.0%、Fe2O34.0-6.0%、TiO25.0-8.0%、Na2O3.5-5.5%、CaO25.0-28.0%以及烧失量8-15%。
5.根据权利要求1所述的固废陶瓷砖,其特征在于:所述的玄武岩包括如下化学组成:SiO245.0-50.0%、TiO21.5-3.0%、Al2O314.0-15.0%、Fe2O33.0-4.0%、CaO8.0-9.0%、MgO6.5-8.0%、K2O1.5-2.0%、Na2O3.0-3.5%、P2O50.2-0.8%以及烧失量8-15%。
6.根据权利要求1所述的固废陶瓷砖,其特征在于:所述的底釉层,以重量份数计,由如下原料组成:煤矸石25-3...
【专利技术属性】
技术研发人员:李秉成,刘尧,
申请(专利权)人:淄博峰霞陶瓷有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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