一种废气处理的施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气处理的施工装置。本实用新型专利技术中包括箱体，所述箱体的顶部通过软管连接有吸气口，所述吸气口的底部软管固定连接有过滤层，所述箱体的顶部右侧焊接有吸尘口放置架，所述箱体的外壁右侧焊接有固定底座，所述固定底座的数量为两个，两个所述固定底座之间焊接有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧铰接有转动杆，所述转动杆的另一侧铰接有固定块，所述箱体的底部内壁右侧固定安装有排气室。转动杆可以带动底轮固定杆进行转动，从而使该装置占据空间较小，也可以边移动边进行废气的吸取处理，过滤层采用了可拆卸设计，节约了成本，同时也使得更换过程更为简便，减轻了工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理的施工装置
本技术属于废气处理
，具体为一种废气处理的施工装置。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。因此需要一种功能齐全、进化效果好的废气处理装置。常见的废气处理施工装置中，装置的底轮不能收起，因此就导致装置使用时占据的空间较大，且稳定性较差，同时常见的装置中过滤层采用一体化设计，导致更换过滤层的经济成本和人力成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种废气处理的施工装置。本技术采用的技术方案如下：一种废气处理的施工装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过软管连接有吸气口，所述吸气口的底部软管固定连接有过滤层，所述箱体的顶部右侧焊接有吸尘口放置架，所述箱体的顶部位于吸尘口放置架右侧处固定连接有处理液存储箱，所述箱体的外壁右侧焊接有固定底座，所述固定底座的数量为两个，两个所述固定底座之间焊接有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧铰接有转动杆，所述转动杆的另一侧铰接有固定块，所述箱体的顶端内壁固定连接有废气处理室，所述废气处理室的底部左侧通过开设的槽口连接有废气处理液收集箱，所述箱体的底部内壁右侧固定安装有排气室。在一优选的实施方式中，所述滑块的一端通过螺纹孔连接有滑块固定螺杆，所述滑杆的一侧开设有与所述滑块固定螺杆相匹配的螺纹孔，所述滑块固定螺杆可以通过开设在滑杆一端的螺纹孔将滑块固定在所述滑杆的表面。在一优选的实施方式中，所述固定块的左侧粘接有底轮固定杆，所述底轮固定杆远离所述固定块的一端焊接有旋转轴承，所述底轮固定杆的底部通过连接杆焊接有底轮。在一优选的实施方式中，所述废气处理室的底部固定安装有气体质量检测器，所述废气处理室的顶部内壁焊接有高压喷头，所述处理液存储箱的底部开设有导管，所述导管与所述废气处理室的顶部内壁开设的卡槽向连通，所述废气处理室的顶部开设的卡槽内固定安装有电加热丝，所述废气处理室的顶部内壁的高压喷头与开设的卡槽相连通。在一优选的实施方式中，所述过滤层的右侧焊接有过滤层固定架，所述过滤层固定架的两端通过开设的螺纹孔固定连接有过滤层固定螺杆。在一优选的实施方式中，所述排气室的内壁右侧焊接有抽风机，所述抽风机的数量为三个，所述排气室的左侧开设有抽气孔。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，转动杆可以带动底轮固定杆进行转动，从而使底轮在不需要使用时被收纳在箱体的一侧，当该装置需要移动时，就可以将底轮转出，再进行使用，从而使该装置占据空间较小，同时也可以边移动边进行废气的吸取处理，提高了废气处理效率。2、本技术中，过滤层采用了可拆卸设计，使得过滤层在过滤效果较差后，可以直接更换过滤层，就可以继续使用，节约了成本，同时也使得更换过程更为简便，减轻了工作人员的劳动量。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中过滤层处结构图；图3为本技术中底轮与滑杆连接处结构图。图中标记：1-箱体、2-吸气口、3-过滤层、4-吸尘口放置架、5-处理液存储箱、6-导管、7-废气处理室、8-固定底座、9-滑杆、10-排气室、11-滑块、12-抽风机、13-转动杆、14-旋转轴承、15-底轮固定杆、16-底轮、17-废弃处理液收集箱、18-过滤层固定架、19-过滤层固定螺杆、20-滑块固定螺杆、21-固定块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种废气处理的施工装置，包括箱体1，箱体1的顶部通过软管连接有吸气口2，吸气口2的底部软管固定连接有过滤层3，过滤层3的右侧焊接有过滤层固定架18，过滤层固定架18的两端通过开设的螺纹孔固定连接有过滤层固定螺杆19，过滤层3采用了可拆卸设计，使得过滤层3在过滤效果较差后，可以直接更换过滤层3，就可以继续使用，节约了成本，同时也使得更换过程更为简便，减轻了工作人员的劳动量；箱体1的顶部右侧焊接有吸尘口放置架4，箱体1的顶部位于吸尘口放置架4右侧处固定连接有处理液存储箱5，箱体1的外壁右侧焊接有固定底座8，固定底座8的数量为两个，两个固定底座8之间焊接有滑杆9，滑杆9表面滑动连接有滑块11，滑块11的一端通过螺纹孔连接有滑块固定螺杆20，滑杆9的一侧开设有与滑块固定螺杆20相匹配的螺纹孔，滑块固定螺杆20可以通过开设在滑杆9一端的螺纹孔将滑块11固定在滑杆9的表面；滑块11的一侧铰接有转动杆13，转动杆13的另一侧铰接有固定块21，固定块21的左侧粘接有底轮固定杆15，底轮固定杆15远离固定块21的一端焊接有旋转轴承14，底轮固定杆15的底部通过连接杆焊接有底轮16；转动杆13可以带动底轮固定杆15进行转动，从而使底轮16在不需要使用时被收纳在箱体1的一侧，当该装置需要移动时，就可以将底轮16转出，再进行使用，从而使该装置占据空间较小，同时也可以边移动边进行废气的吸取处理，提高了废气处理效率；箱体1的顶端内壁固定连接有废气处理室7，废气处理室7的底部固定安装有气体质量检测器，废气处理室7的顶部内壁焊接有高压喷头，处理液存储箱5的底部开设有导管6，导管6与废气处理室7的顶部内壁开设的卡槽向连通，废气处理室7的顶部开设的卡槽内固定安装有电加热丝，废气处理室7的顶部内壁的高压喷头与开设的卡槽相连通；废气处理室7的底部左侧通过开设的槽口连接有废气处理液收集箱17，箱体1的底部内壁右侧固定安装有排气室10，排气室10的内壁右侧焊接有抽风机12，抽风机12的数量为三个，排气室10的左侧开设有抽气孔。工作原理：该废气处理的施工装置使用时，可以先将该装置固定好，此时可以将滑块固定螺杆20松开，使滑块11可以在滑杆9上进行上下滑动，再将底轮固定杆15向上转动，待底轮固定杆15与箱体1右侧外壁贴合时，再将滑块固定螺杆20拧入滑杆9一侧的螺纹孔内，整个箱体1固定好，再打开该装置的电源开关，此时吸气口2处的抽风机开始工作，工作人员可以手持软管，朝不同方向吸取气体，废气从吸气口2吸入后，经由过滤层3的过滤后进入废气处理室7内部，此时处理液存储箱5底部的开关打开，处理液经由导管6流入槽内，电加热丝也开始工作，在将处理液加热到足够温度时，处理液经由高压喷头喷出，对废气进行净化处理，废弃的处理液会经由导管处的过滤网过滤后，流入废气处理液收集箱17内部；当废气处理室7内部的气体质量检测器检测到气体质量达标时，此时可以打开抽风机12的开关，抽风机12会将处理好的气体由废气处理室7抽到外界空气中。当过滤层3使用久了之后，就需要进行更换，此时可以松开过滤层固定螺杆19，通过过滤层固定架18向外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理的施工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部通过软管连接有吸气口(2)，所述吸气口(2)的底部软管固定连接有过滤层(3)，所述箱体(1)的顶部右侧焊接有吸尘口放置架(4)，所述箱体(1)的顶部位于吸尘口放置架(4)右侧处固定连接有处理液存储箱(5)，所述箱体(1)的外壁右侧焊接有固定底座(8)，所述固定底座(8)的数量为两个，两个所述固定底座(8)之间焊接有滑杆(9)，所述滑杆(9)表面滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧铰接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的另一侧铰接有固定块(21)，所述箱体(1)的顶端内壁固定连接有废气处理室(7)，所述废气处理室(7)的底部左侧通过开设的槽口连接有废气处理液收集箱(17)，所述箱体(1)的底部内壁右侧固定安装有排气室(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气处理的施工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部通过软管连接有吸气口(2)，所述吸气口(2)的底部软管固定连接有过滤层(3)，所述箱体(1)的顶部右侧焊接有吸尘口放置架(4)，所述箱体(1)的顶部位于吸尘口放置架(4)右侧处固定连接有处理液存储箱(5)，所述箱体(1)的外壁右侧焊接有固定底座(8)，所述固定底座(8)的数量为两个，两个所述固定底座(8)之间焊接有滑杆(9)，所述滑杆(9)表面滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧铰接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的另一侧铰接有固定块(21)，所述箱体(1)的顶端内壁固定连接有废气处理室(7)，所述废气处理室(7)的底部左侧通过开设的槽口连接有废气处理液收集箱(17)，所述箱体(1)的底部内壁右侧固定安装有排气室(10)。


2.如权利要求1所述的一种废气处理的施工装置，其特征在于：所述滑块(11)的一端通过螺纹孔连接有滑块固定螺杆(20)，所述滑杆(9)的一侧开设有与所述滑块固定螺杆(20)相匹配的螺纹孔，所述滑块固定螺杆(20)可以通过开设在滑杆(9)一端的螺纹孔将滑块(11)固定在所述滑杆(9)的表面。


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【专利技术属性】
技术研发人员：江林，
申请(专利权)人：南安市祁兴机械贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35