一种用于喷漆房排气的净化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于喷漆房排气的净化器,其结构包括柜体、进风板、控制器，控制器位于柜体的侧壁上，柜体的前端设有进风板，柜体主要由粗格栅过滤层、活性炭除味层，变径管、过滤清洗装置、排风机、排气管道、抽水器、进水接口、排污槽、排水口、水管组成，粗格栅过滤层固定在柜体内部位置并位于进风板的后方，活性炭除味层设置在粗格栅过滤层的后方，本实用新型专利技术通过抽水器抽水后由雾化喷头对活性吸附棉芯进行加湿，由捻轴通过滑动轮在滑轨上进行上下滑动时，对活性吸附棉芯进行挤压，将棉芯吸附后的杂质粉尘进行挤压排除，能够有效梯对棉芯进行清洗，起到棉芯洁净的效果，能够进行长时间使用，并且保持良好的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷漆房排气的净化器
本技术涉及净化器设备领域，具体的是一种用于喷漆房排气的净化器。
技术介绍
喷漆房内的空气通过工作人员长时间进行喷漆工作，导致空气中含有的有害化学成分较多，需要通过安装空气净化器对空气进行过滤排放，避免人员吸收有害物质，影响身体健康，但是用于喷漆房的空气净化器需要对滤芯进行更换，才能避免影响空气净化的效果，但由于用于喷漆房的空气净化器的体积较大，拆卸困难，从而导致有些厂商，避免麻烦选择长期使用，从而导致空气净化效果未起到作用。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种用于喷漆房排气的净化器。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于喷漆房排气的净化器,其结构包括柜体、进风板、控制器，所述控制器位于柜体的侧壁上，所述柜体的前端设有进风板，所述柜体主要由粗格栅过滤层、活性炭除味层，变径管、过滤清洗装置、排风机、排气管道、抽水器、进水接口、排污槽、排水口、水管组成，所述粗格栅过滤层固定在柜体内部位置并位于进风板的后方，所述活性炭除味层设置在粗格栅过滤层的后方，所述过滤清洗装置与活性炭除味层之间设有变径管，所述排风机安装排气管道的前端位置，所述过滤清洗装置的上端设有抽水器，所述抽水器通过水管与进水接口相连接，所述过滤清洗装置的下端设有排污槽，所述排污槽的右侧设有排水口。更进一步的，所述过滤清洗装置主要由活性吸附棉芯、滑轨、连接架、滑动轮、捻轴、中心轴、连接杆、收缩弹簧、排污口构成，所述活性吸附棉芯的左右两侧均设有滑轨，所述连接架通过滑动轮在滑轨上进行滑动配合，所述捻轴通过中心轴与连接架相连接，所述连接杆的一端与中心轴相连接，所述连接杆的另一端设有收缩弹簧，所述排污口位于活性吸附棉芯与滑轨之间的下端位置。更进一步的，所述抽水器的下端设有两个雾化喷头。更进一步的，所述捻轴设有两个且均与活性吸附棉芯相贴合。更进一步的，所述捻轴通过滑动轮在滑轨上进行上下滑动时，对活性吸附棉芯进行挤压。有益效果与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过抽水器抽水后由雾化喷头对活性吸附棉芯进行加湿，由捻轴通过滑动轮在滑轨上进行上下滑动时，对活性吸附棉芯进行挤压，将棉芯吸附后的杂质粉尘进行挤压排除，能够有效梯对棉芯进行清洗，起到棉芯洁净的效果，能够进行长时间使用，并且保持良好的过滤效果。附图说明图1为本技术一种用于喷漆房排气的净化器的结构示意图。图2为本技术一种用于喷漆房排气的净化器的内部结构示意图。图3为本技术过滤清洗装置的结构示意图。图中：柜体-1、进风板-2、控制器-3、粗格栅过滤层-4、活性炭除味层-5，变径管-6、过滤清洗装置-7、排风机-8、排气管道-9、抽水器-10、进水接口-11、活性吸附棉芯-71、滑轨-72、连接架-73、滑动轮-74、捻轴-75、中心轴-76、连接杆-77、收缩弹簧-78、排污口-79、雾化喷头-101。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例如图1-图3所示，本技术提供一种用于喷漆房排气的净化器，其结构包括柜体1、进风板2、控制器3，所述控制器3位于柜体1的侧壁上，所述柜体1的前端设有进风板2，所述柜体1主要由粗格栅过滤层4、活性炭除味层5，变径管6、过滤清洗装置7、排风机8、排气管道9、抽水器10、进水接口11、排污槽12、排水口13、水管组成，所述粗格栅过滤层4固定在柜体1内部位置并位于进风板2的后方，所述活性炭除味层5设置在粗格栅过滤层4的后方，所述过滤清洗装置7与活性炭除味层5之间设有变径管6，所述排风机8安装排气管道9的前端位置，所述过滤清洗装置7的上端设有抽水器10，所述抽水器10通过水管14与进水接口11相连接，所述过滤清洗装置7的下端设有排污槽12，所述排污槽12的右侧设有排水口13，所述过滤清洗装置7主要由活性吸附棉芯71、滑轨72、连接架73、滑动轮74、捻轴75、中心轴76、连接杆77、收缩弹簧78、排污口79构成，所述活性吸附棉芯71的左右两侧均设有滑轨72，所述连接架73通过滑动轮74在滑轨72上进行滑动配合，所述捻轴75通过中心轴76与连接架73相连接，所述连接杆77的一端与中心轴76相连接，所述连接杆77的另一端设有收缩弹簧78，所述排污口79位于活性吸附棉芯71与滑轨72之间的下端位置，所述抽水器10的下端设有两个雾化喷头101，所述捻轴75设有两个且均与活性吸附棉芯71相贴合，所述捻轴75通过滑动轮74在滑轨72上进行上下滑动时，对活性吸附棉芯71进行挤压。下面对本技术的工作原理做如下说明：本技术通过操控控制器3启动机器后，排风机8开始旋转排风，喷漆房内的空气通过进风板3进入，由粗格栅过滤层4进行初步的过滤后，进入到活性炭除味层5对喷漆房内的空气异味进行过滤，通过变径管6内进入活性吸附棉芯71进行粉尘等有害物质进行吸附过滤后由排气管道9排出，当活性吸附棉芯71吸附到一定程度后，通过抽水器10抽水后由雾化喷头101对活性吸附棉芯71进行加湿，活性吸附棉芯71吸收了水雾湿润后，两个捻轴75受收缩弹簧78的拉力影响对活性吸附棉芯71进行贴合挤压，捻轴75通过滑动轮74在滑轨72上进行上下滑动时，对活性吸附棉芯71进行挤压将活性吸附棉芯71吸附的粉尘等有害物质以及污水进行反复挤压排出，活性吸附棉芯71吸附的粉尘等有害物质通过吸附雾化喷头101所喷出的水一同排出，由排污口79排入排污槽12内最后通过排水口13进行排放，通过反复的挤压操作能够有效梯对棉芯进行清洗，起到棉芯洁净的效果，能够进行长时间使用，并且保持良好的过滤效果。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷漆房排气的净化器，其特征在于：其结构包括柜体(1)、进风板(2)、控制器(3)，所述控制器(3)位于柜体(1)的侧壁上，所述柜体(1)的前端设有进风板(2)，所述柜体(1)主要由粗格栅过滤层(4)、活性炭除味层(5)，变径管(6)、过滤清洗装置(7)、排风机(8)、排气管道(9)、抽水器(10)、进水接口(11)、排污槽(12)、排水口(13)、水管组成，所述粗格栅过滤层(4)固定在柜体(1)内部位置并位于进风板(2)的后方，所述活性炭除味层(5)设置在粗格栅过滤层(4)的后方，所述过滤清洗装置(7)与活性炭除味层(5)之间设有变径管(6)，所述排风机(8)安装排气管道(9)的前端位置，所述过滤清洗装置(7)的上端设有抽水器(10)，所述抽水器(10)通过水管(14)与进水接口(11)相连接，所述过滤清洗装置(7)的下端设有排污槽(12)，所述排污槽(12)的右侧设有排水口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于喷漆房排气的净化器，其特征在于：其结构包括柜体(1)、进风板(2)、控制器(3)，所述控制器(3)位于柜体(1)的侧壁上，所述柜体(1)的前端设有进风板(2)，所述柜体(1)主要由粗格栅过滤层(4)、活性炭除味层(5)，变径管(6)、过滤清洗装置(7)、排风机(8)、排气管道(9)、抽水器(10)、进水接口(11)、排污槽(12)、排水口(13)、水管组成，所述粗格栅过滤层(4)固定在柜体(1)内部位置并位于进风板(2)的后方，所述活性炭除味层(5)设置在粗格栅过滤层(4)的后方，所述过滤清洗装置(7)与活性炭除味层(5)之间设有变径管(6)，所述排风机(8)安装排气管道(9)的前端位置，所述过滤清洗装置(7)的上端设有抽水器(10)，所述抽水器(10)通过水管(14)与进水接口(11)相连接，所述过滤清洗装置(7)的下端设有排污槽(12)，所述排污槽(12)的右侧设有排水口(13)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明凤，
申请(专利权)人：南安市硕丰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35