本实用新型专利技术涉及喷涂机技术领域,且公开了一种喷涂机自动除尘机构,包括风力除尘装置箱,风力除尘装置箱的一端固定有第一通道,第一通道的一端固定有粘贴除尘装置箱,粘贴除尘装置箱的一端固定有第二通道,第二通道的一端固定有静电除尘装置箱,静电除尘装置箱的一端固定有第三通道,第三通道的一端固定有喷涂装置箱。本实用新型专利技术通过一系列的改进,使得装置在工作时,可以对工件上的灰尘进行有效处理,将附着在工件上的颗粒物杂质清除,且可以处理大量的小零件喷涂,提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂机自动除尘机构
本技术涉及喷涂机
,尤其涉及一种喷涂机自动除尘机构。
技术介绍
喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接,并且,活塞的面积比柱塞的面积大,因而使吸入的涂料增压,被增压的涂料,经高压软管输送到无气喷枪,最后在无气喷嘴处释放液压,瞬时雾化后喷向被涂物表面,形成涂膜层,但是现有的喷涂机在工作时,是由人工操作,无法对工件上的灰尘进行有效处理,而空气中的颗粒物杂质会附着到产品表面,喷涂后的产品表面会出现很多小凸起,有的清理效果也不明显,从而影响产品外观,且对于一些大量的小零件喷涂,消耗大量的人力,效率很低,质量也无法保证。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的喷涂机在工作时,无法对工件上的灰尘进行有效处理,而空气中的颗粒物杂质会附着到产品表面,喷涂后的产品表面会出现很多小凸起,有的清理效果也不明显,从而影响产品外观,且对于一些大量的小零件喷涂,消耗大量的人力,也无法保证质量。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种喷涂机自动除尘机构,包括风力除尘装置箱,所述风力除尘装置箱的一端固定有第一通道,所述第一通道的一端固定有粘贴除尘装置箱,所述粘贴除尘装置箱的一端固定有第二通道,所述第二通道的一端固定有静电除尘装置箱,所述静电除尘装置箱的一端固定有第三通道,所述第三通道的一端固定有喷涂装置箱。优选的,所述风力除尘装置箱、粘贴除尘装置箱、静电除尘装置箱和喷涂装置箱的顶端均通过滑动连接固定有保护盖。优选的,所述风力除尘装置箱内部的两侧固定有两个外壳,所述其中一侧外壳的内部固定有吹风装置,所述上述外壳的一端固定有过滤层,所述另一侧外壳的内部固定有吸风装置,所述风力除尘装置箱的一端固定有门帘。优选的,所述风力除尘装置箱与外壳的一端均布开设有透气孔,所述过滤层的材质为棉花。优选的,所述粘贴除尘装置箱内部的两侧固定有液压杆,所述液压杆的一端固定有清理板。优选的,所述清理板的一端面固定有粘性胶皮。优选的,所述静电除尘装置箱内部的一侧固定有放电极板,所述静电除尘装置箱内部的另一侧固定有集尘极板,所述喷涂装置箱内部的两侧均布固定有喷头。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过首先将装置接入外部电源,由输送带挂住需要处理的工件,先进入风力除尘装置箱的内部,固定在风力除尘装置箱内部一侧的外壳,其内部固定有吹风装置,气体通过风力除尘装置箱与外壳的一端均布开设的透气孔,由外壳的一端固定的过滤层过滤,通过过滤层阻挡气体中的灰尘,吹风装置将通过的工件上的灰尘吹去,再由固定在风力除尘装置箱内部另一侧的吸风装置吸走,通过开设的透气孔吹出,随后经过第一通道,进入粘贴除尘装置箱的内部,粘贴除尘装置箱内部的两侧固定有液压杆,液压杆推动清理板向中间挤压,因为清理板的一端面固定有粘性胶皮,有效的进一步对工件进行除尘工作,输送带继续移动,再通过第二通道,进入静电除尘装置箱的内部,静电除尘装置箱内部的两侧固定有放电极板和集尘极板,放电极板与集尘极板形成的静电场,可以将颗粒物杂质从工件上吸附走,装置对工件进行全面有效的除尘工作。(2)本技术通过再一次的对工件进行除尘处理,工件被清理完成后,再通过第三通道,进入喷涂装置箱的内部,喷涂装置箱内部的两侧均布固定有喷头,其中两排的喷头倾斜有二十度角,方便对工件不同角度的喷涂工作,当完成所有工序后,由输送带带出喷涂装置箱,即完成工作,且装置各个机构的顶端都通过滑动连接有保护盖,维修或更换部件十分便捷,流水线的工作流程,提高了效率。附图说明图1为本技术整体结构的示意图;图2为本技术部分的剖视结构示意图;图3为本技术另一部分的剖视结构示意图。图中:1、风力除尘装置箱;2、第一通道;3、粘贴除尘装置箱;4、第二通道;5、静电除尘装置箱;6、第三通道;7、喷涂装置箱;8、保护盖;9、外壳;10、吹风装置;11、过滤层;12、吸风装置;13、液压杆;14、清理板;15、放电极板;16、集尘极板;17、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种喷涂机自动除尘机构,包括风力除尘装置箱1,风力除尘装置箱1的一端固定有第一通道2,风力除尘装置箱1内部的两侧固定有两个外壳9,其中一侧外壳9的内部固定有吹风装置10,上述外壳9的一端固定有过滤层11,过滤层11的材质为棉花,有效的过滤灰尘,且不会阻碍排气工作,另一侧外壳9的内部固定有吸风装置12,风力除尘装置箱1的一端固定有门帘,有效地阻挡装置外部的灰尘,风力除尘装置箱1与外壳9的一端均布开设有透气孔,方便装置对工件进行处理,第一通道2的一端固定有粘贴除尘装置箱3,粘贴除尘装置箱3的一端固定有第二通道4,粘贴除尘装置箱3内部的两侧固定有液压杆13,液压杆13的一端固定有清理板14,清理板14的一端面固定有粘性胶皮,有效的进一步对工件进行除尘工作,第二通道4的一端固定有静电除尘装置箱5,静电除尘装置箱5的一端固定有第三通道6,静电除尘装置箱5内部的一侧固定有放电极板15,静电除尘装置箱5内部的另一侧固定有集尘极板16,喷涂装置箱7内部的两侧均布固定有喷头17,第三通道6的一端固定有喷涂装置箱7,风力除尘装置箱1、粘贴除尘装置箱3、静电除尘装置箱5和喷涂装置箱7的顶端均通过滑动连接固定有保护盖8,方便对于上述装置的维修或者更换零件。工作原理:本技术中,使用者使用该装置时,首先将装置接入外部电源,由输送带挂住需要处理的工件,先进入风力除尘装置箱1的内部,固定在风力除尘装置箱1内部一侧的外壳9,其内部固定有吹风装置10,气体通过风力除尘装置箱1与外壳9的一端均布开设的透气孔,由外壳9的一端固定的过滤层11过滤,通过过滤层11阻挡气体中的灰尘,吹风装置10将通过的工件上的灰尘吹去,再由固定在风力除尘装置箱1内部另一侧的吸风装置12吸走,通过开设的透气孔吹出,随后经过第一通道2,进入粘贴除尘装置箱3的内部,粘贴除尘装置箱3内部的两侧固定有液压杆13,液压杆13推动清理板14向中间挤压,因为清理板14的一端面固定有粘性胶皮,有效的进一步对工件进行除尘工作,输送带继续移动,再通过第二通道4,进入静电除尘装置箱5的内部,静电除尘装置箱5内部的两侧固定有放电极板15和集尘极板16,放电极板15与集尘极板16形成的静电场,可以将颗粒物杂质从工件上吸附走,再一次的对工件进行除尘处理,工件被清理完成后,再通过第三通道6,进入喷涂装置箱7的内部,喷涂装置箱7内部的两侧均布固定有喷头17,其中两排的喷头17倾斜有二十度角,方便对工件不同角度的喷涂工作,当完成所有工序后,由输送带带出喷涂装置箱7,即完成工作,且装置各个机构的顶端都通过滑动连接有保护盖8,维修或更换部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷涂机自动除尘机构,包括风力除尘装置箱(1),其特征在于,所述风力除尘装置箱(1)的一端固定有第一通道(2),所述第一通道(2)的一端固定有粘贴除尘装置箱(3),所述粘贴除尘装置箱(3)的一端固定有第二通道(4),所述第二通道(4)的一端固定有静电除尘装置箱(5),所述静电除尘装置箱(5)的一端固定有第三通道(6),所述第三通道(6)的一端固定有喷涂装置箱(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷涂机自动除尘机构,包括风力除尘装置箱(1),其特征在于,所述风力除尘装置箱(1)的一端固定有第一通道(2),所述第一通道(2)的一端固定有粘贴除尘装置箱(3),所述粘贴除尘装置箱(3)的一端固定有第二通道(4),所述第二通道(4)的一端固定有静电除尘装置箱(5),所述静电除尘装置箱(5)的一端固定有第三通道(6),所述第三通道(6)的一端固定有喷涂装置箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂机自动除尘机构,其特征在于,所述风力除尘装置箱(1)、粘贴除尘装置箱(3)、静电除尘装置箱(5)和喷涂装置箱(7)的顶端均通过滑动连接固定有保护盖(8)。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂机自动除尘机构,其特征在于,所述风力除尘装置箱(1)内部的两侧固定有外壳(9),其中一个所述外壳(9)的内部固定有吹风装置(10),所述外壳(9)的一端固定有过滤层(11),另一个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹见国,
申请(专利权)人:深圳市巨豪自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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