一种大理石加工用边角料回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种大理石加工用边角料回收处理装置。所述大理石加工用边角料回收处理装置包括台板；粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在所述台板的顶部；两个粉碎室，两个所述粉碎室均开设在所述粉碎箱的顶部；两个粉碎机构，两个所述粉碎机构分别设置在两个所述粉碎室内；固定板，所述固定板固定安装在所述粉碎箱的顶部；第一吸尘管，所述第一吸尘管固定安装在所述固定板上；两个支撑站板，两个所述支撑站板均固定安装在所述台板的底部；水箱，所述水箱设置在两个所述支撑站板之间。本实用新型专利技术提供的大理石加工用边角料回收处理装置具有粉尘处理较为彻底、能够提高做工环境、提高使用性能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石加工用边角料回收处理装置
本技术涉及大理石加工
，尤其涉及一种大理石加工用边角料回收处理装置。
技术介绍
在大理石的加工过程中，常常会产生较多的边角废料，这些废料不是真正意义上的废料，而是多余的一些杂料。在大理石加工完成后，一般会对这些多余的废料进行粉碎收集，从而能够减少原材料的消耗与资源的浪费。然而传统的边角料回收装置在使用时，仍存在一些不足，在粉碎过程，由于大理石本身材质的特性，粉碎周边会产生较多的石灰粉尘，而传统回收装置并没有有效的对这些粉尘进行处理，严重危害到工作人员的身体健康，粉碎环境较差，使用性能较差。因此，有必要提供一种新的大理石加工用边角料回收处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种粉尘处理较为彻底、能够提高做工环境、提高使用性能的大理石加工用边角料回收处理装置。为解决上述技术问题，本技术提供的大理石加工用边角料回收处理装置包括：台板；粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在所述台板的顶部；两个粉碎室，两个所述粉碎室均开设在所述粉碎箱的顶部；两个粉碎机构，两个所述粉碎机构分别设置在两个所述粉碎室内；固定板，所述固定板固定安装在所述粉碎箱的顶部；第一吸尘管，所述第一吸尘管固定安装在所述固定板上；两个支撑站板，两个所述支撑站板均固定安装在所述台板的底部；水箱，所述水箱设置在两个所述支撑站板之间；传送机构，所述传送机构设置在所述台板的下方；通尘主管，所述通尘主管固定安装在所述台板上，所述第一吸尘管的顶部与所述通尘主管固定连接；两个第二吸尘管，两个所述第二吸尘管均固定安装在所述通尘主管上，所述第二吸尘主管贯穿所述支撑站板；过滤箱，所述过滤箱固定安装在任意一个所述支撑站板的一侧，所述通尘主管的一端与所述过滤箱相连通。优选的，所述过滤箱内设有隔网，所述过滤箱的底部固定安装有抽风机，所述抽风机的吸风口固定安装有进风管的一端，所述进风管的另一端与所述过滤箱固定连接，所述抽风机的出风口固定安装有出风管的一端，所述出风管的另一端贯穿对应的所述支撑站板并延伸至所述水箱内。优选的，所述第一吸尘主管的底部固定安装有第一喇叭罩，所述第一喇叭罩与所述粉碎箱相适配。优选的，两个所述粉碎室的底部均固定安装有出料管，所述出料管的低端延伸至所述台板的下方，两个所述第二吸尘管相互靠近的一侧均固定安装有第二喇叭罩，所第二喇叭罩与所述出料管相适配。优选的，所述过滤箱远离所述支撑站板的一侧设为开口，所述过滤箱的开口处通过螺栓固定安装有封板，所述过滤箱的两侧内壁上均固定安装有承重板，所述隔网与所述承重板的顶部相接触。优选的，所述水箱的顶部固定安装有加水管，所述加水管上设有盖帽，所述水箱远离所述过滤箱的一侧固定安装有外接管道和排污管，所述排污管上设有排污阀，所述水箱的底部内壁设为倾斜状。与相关技术相比较，本技术提供的大理石加工用边角料回收处理装置具有如下有益效果：本技术提供一种大理石加工用边角料回收处理装置，使用前，启动抽风机，将边角料倒入粉碎室内进行粉碎工作，粉碎过程中，粉尘颗粒便被吸入通尘主管内，再经过过滤箱过滤，然后进入水箱内，水箱内便会形成氢氧化钙沉淀物，粉碎完毕后，等待一段时间，然后将上清液抽走，再将水箱内的固定沉淀物排除即可，本装置减少了粉碎过程中粉尘的扩散程度，改善了做工环境，对操作人员的身体健康带来了一定保障。附图说明图1为本技术提供的大理石加工用边角料回收处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的过滤箱的侧视结构示意图。图中标号：1、台板，2、粉碎箱，3、粉碎室，4、粉碎机构，5、固定板，6、第一吸尘管，7、支撑站板，8、水箱，9、传送机构，10、通尘主管，11、第二吸尘管，12、过滤箱，13、隔网，14、抽风机，15、进风管，16、出风管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的大理石加工用边角料回收处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的过滤箱的侧视结构示意图。大理石加工用边角料回收处理装置包括：台板1；粉碎箱2，所述粉碎箱2固定安装在所述台板1的顶部；两个粉碎室3，两个所述粉碎室3均开设在所述粉碎箱2的顶部；两个粉碎机构4，两个所述粉碎机构4分别设置在两个所述粉碎室3内；固定板5，所述固定板5固定安装在所述粉碎箱2的顶部；第一吸尘管6，所述第一吸尘管6固定安装在所述固定板5上；两个支撑站板7，两个所述支撑站板7均固定安装在所述台板1的底部；水箱8，所述水箱8设置在两个所述支撑站板7之间；传送机构9，所述传送机构9设置在所述台板1的下方；通尘主管10，所述通尘主管10固定安装在所述台板1上，所述第一吸尘管6的顶部与所述通尘主管10固定连接；两个第二吸尘管11，两个所述第二吸尘管11均固定安装在所述通尘主管10上，所述第二吸尘主管11贯穿所述支撑站板7；过滤箱12，所述过滤箱12固定安装在任意一个所述支撑站板7的一侧，所述通尘主管10的一端与所述过滤箱12相连通。所述过滤箱12内设有隔网13，所述过滤箱12的底部固定安装有抽风机14，所述抽风机14的吸风口固定安装有进风管15的一端，所述进风管15的另一端与所述过滤箱12固定连接，所述抽风机14的出风口固定安装有出风管16的一端，所述出风管16的另一端贯穿对应的所述支撑站板7并延伸至所述水箱8内。所述第一吸尘主管6的底部固定安装有第一喇叭罩，所述第一喇叭罩与所述粉碎箱2相适配。两个所述粉碎室3的底部均固定安装有出料管，所述出料管的低端延伸至所述台板1的下方，两个所述第二吸尘管11相互靠近的一侧均固定安装有第二喇叭罩，所第二喇叭罩与所述出料管相适配。所述过滤箱12远离所述支撑站板7的一侧设为开口，所述过滤箱12的开口处通过螺栓固定安装有封板，所述过滤箱12的两侧内壁上均固定安装有承重板，所述隔网13与所述承重板的顶部相接触。所述水箱8的顶部固定安装有加水管，所述加水管上设有盖帽，所述水箱8远离所述过滤箱12的一侧固定安装有外接管道和排污管，所述排污管上设有排污阀，所述水箱8的底部内壁设为倾斜状。本技术提供的大理石加工用边角料回收处理装置的工作原理如下：本装置中，水箱8上的外接管道与外部水泵相连通；使用前，往水箱8内加入清水，在进行粉碎工作时，启动抽风机14，然后将边角料倒入粉碎室3内即可进行粉碎工作，粉碎后的碎块便会通过出料管落入传送机构9中并被传送走，在粉碎过程中，会产生大量的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒便会随着第一吸尘管6和第二吸尘管11进入通尘主管10内，最后通入过滤箱12进行隔网13的过滤，以便拦下粉尘中较大的颗粒，然后经过过滤的粉尘便会依次通过进风管15和出风管16进入水箱8内，其中一些材质为碳酸钙的石灰粉尘便会与水反应生成氢氧化钙沉淀物，在粉碎完毕后，等待一段时间，然后便可启动外部水泵将水箱8的上清液抽走，然后将水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大理石加工用边角料回收处理装置，其特征在于，包括：/n台板；/n粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在所述台板的顶部；/n两个粉碎室，两个所述粉碎室均开设在所述粉碎箱的顶部；/n两个粉碎机构，两个所述粉碎机构分别设置在两个所述粉碎室内；/n固定板，所述固定板固定安装在所述粉碎箱的顶部；/n第一吸尘管，所述第一吸尘管固定安装在所述固定板上；/n两个支撑站板，两个所述支撑站板均固定安装在所述台板的底部；/n水箱，所述水箱设置在两个所述支撑站板之间；/n传送机构，所述传送机构设置在所述台板的下方；/n通尘主管，所述通尘主管固定安装在所述台板上，所述第一吸尘管的顶部与所述通尘主管固定连接；/n两个第二吸尘管，两个所述第二吸尘管均固定安装在所述通尘主管上，所述第二吸尘主管贯穿所述支撑站板；/n过滤箱，所述过滤箱固定安装在任意一个所述支撑站板的一侧，所述通尘主管的一端与所述过滤箱相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种大理石加工用边角料回收处理装置，其特征在于，包括：
台板；
粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在所述台板的顶部；
两个粉碎室，两个所述粉碎室均开设在所述粉碎箱的顶部；
两个粉碎机构，两个所述粉碎机构分别设置在两个所述粉碎室内；
固定板，所述固定板固定安装在所述粉碎箱的顶部；
第一吸尘管，所述第一吸尘管固定安装在所述固定板上；
两个支撑站板，两个所述支撑站板均固定安装在所述台板的底部；
水箱，所述水箱设置在两个所述支撑站板之间；
传送机构，所述传送机构设置在所述台板的下方；
通尘主管，所述通尘主管固定安装在所述台板上，所述第一吸尘管的顶部与所述通尘主管固定连接；
两个第二吸尘管，两个所述第二吸尘管均固定安装在所述通尘主管上，所述第二吸尘主管贯穿所述支撑站板；
过滤箱，所述过滤箱固定安装在任意一个所述支撑站板的一侧，所述通尘主管的一端与所述过滤箱相连通。


2.根据权利要求1所述的大理石加工用边角料回收处理装置，其特征在于，所述过滤箱内设有隔网，所述过滤箱的底部固定安装有抽风机，所述抽风机的吸风口固定安装有进风管的一端，所述进风管的另一端与所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志强，
申请(专利权)人：青岛宏泰众磊石材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37