一种瓷砖生产表面施釉方法技术

本发明专利技术涉及一种瓷砖生产表面施釉方法，主要包括以下步骤：设备检查、瓷砖固定、瓷砖施釉和釉液刮除,瓷砖生产表面施釉装置包括安装架、固定套件和涂抹套件，安装架内部从下往上依次设置有固定套件和涂抹套件，本发明专利技术可以解决现有的瓷砖表面在进行施釉处理时存在的以下问题：a:现瓷砖表面进行施釉处理时，为保证釉体烤制后的美观性，在施釉时常会将釉液弄成圆形，但在施釉时常有施釉过量的情况发生，需要人工将多余的釉液刮除，人工刮除时常会破坏釉液的形状，影响成型后的美观性；b：现瓷砖在进行施釉时，因不同的生产需求，瓷砖表面的施釉区域大小常需要进行变动，故需要人工进行换模处理，极度浪费时间，影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖生产表面施釉方法
本专利技术涉及瓷砖生产
，具体的说是一种瓷砖生产表面施釉方法。
技术介绍
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质的装饰材料，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，其中瓷砖施釉时是指成型的瓷砖坯体表面施以釉浆，得以改善瓷砖胚体的表面性能，使表面品更光滑，不宜沾污、降低坯体的吸水率，能阻止液体和气体透过、提高瓷砖的机械强度，延长瓷砖的寿命、提高瓷砖的化学稳定性和热稳定性、遮盖坯体的不良颜色和某些缺陷的优点，现瓷砖表面在进行施釉处理时常需要进行设备检查、瓷砖固定、瓷砖施釉和釉液刮除等步骤。现有的瓷砖表面在进行施釉处理时常存在以下问题：a:现有的瓷砖在表面进行施釉处理时，为了保证釉体烤制后的美观性，在施釉时常会将釉液弄成圆形，但在施釉时常有施釉过量的情况发生，需要人工将多余的釉液刮除，人工刮除时常会破坏釉液的形状，影响成型后的美观性；b：现有的瓷砖表面在进行施釉时，因不同的生产需求，瓷砖表面的施釉区域大小常需要进行变动，故需要人工进行换模处理，极度浪费时间，影响生产效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种瓷砖生产表面施釉方法，其使用了一种瓷砖生产表面施釉装置，可以解决上述中提到的瓷砖表面在进行施釉处理时存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种瓷砖生产表面施釉方法，主要包括以下步骤：步骤一：设备检查：在启用该瓷砖生产表面施釉装置在对瓷砖表面进行施釉处理之前，对设备的运行进行检查；步骤二：瓷砖固定：人工将需要进行施釉的瓷砖放置到置料底座上，夹料板工作，将瓷砖固定住，从而达到瓷砖固定的目的；步骤三：瓷砖施釉：完成步骤二瓷砖固定后，喷釉罐工作，将内部的釉浆倒入至瓷砖表面，从而达到瓷砖施釉的目的；步骤四：釉液刮除：完成步骤三瓷砖施釉作业后，人工转动旋转杆，通过调节转动凸轮达到调节滑动刮板距离瓷砖中心的距离，之后通过人工转动调节块，使得滑动刮板接触带瓷砖表面，之后一号电机工作，带动瓷砖进行转动，从而通过滑动刮板作用，将多余的釉液给祛除，从而达到釉液刮除的目的；上述步骤中使用到的瓷砖生产表面施釉装置包括安装架、固定套件和涂抹套件，安装架内部从下往上依次设置有固定套件和涂抹套件。所述固定套件包括支撑脚、一号电机、转动杆、稳定架、传动齿轮、传动链条、置料底座和夹料板，支撑脚通过焊接的方式均匀安装在安装架下端面上，转动杆通过转动连接的方式均匀安装在安装架上，转动杆上安装有稳定架，稳定架通过滑动连接的方式安装在安装架内壁上，转动杆上安装有传动齿轮，传动齿轮外侧设置有相互配合使用的传动链条，转动杆下端安装在一号电机的输出轴上，一号电机通过电机座安装在安装架外壁上，转动杆上固定安装有置料底座，置料底座上安装有夹料板，工作时，人工将需要进行施釉处理的瓷砖放入至夹料板上，夹料板工作，将瓷砖固定柱，从而达到固定瓷砖的目的。所述涂抹套件包括固定板、卡接块、喷釉罐、连接板、滑动杆、转动凸轮、旋转杆、滑动刮板和调节块，固定板通过焊接的方式安装在安装架上，固定板上均匀开设有通孔A，通孔A内部通过焊接的方式均匀安装有卡接块，通孔A内部通过卡接的方式安装有喷釉罐，固定板下端设置有连接板，连接板固定安装在安装架内壁上，连接板上开设有滑槽B，滑槽B内部通过滑动连接的方式安装有滑动杆，滑动杆外侧抵靠有转动凸轮，转动凸轮固定安装在旋转杆上，旋转杆通过转动连接的方式安装在安装架上，滑动杆上通过滑动连接的方式安装有滑动刮板，滑动刮板和连接板之间安装有调节块，工作时，人工转动旋转杆，带动转动凸轮进行转动，从而达到调节滑动杆位置的目的，之后人工转动调节块，使得滑动刮板接触到瓷砖表面，之后喷釉罐工作，将内部釉液喷涂至瓷砖表面，之后因一号电机工作，带动瓷砖进行转动，通过滑动刮板作用，从而达到将对于釉液刮除的目的。所述稳定架包括固定环、连接杆和稳定杆，固定环固定安装在转动杆上，固定环上均匀开设通槽C，通槽C内部固定安装有连接杆，连接杆上通过转动连接的方式安装有稳定杆，稳定杆上通过转动连接的方式均匀安装有可以自由运动的球形滚珠，稳定杆通过滑动连接的方式和安装架连接在一起。所述夹料板为U形结构，夹料板内壁上通过弹簧连接的方式安装有弹簧夹板，夹料板上通过滑动连接的方式安装有牵拉杆，牵拉杆上通过弹簧连接的方式安装有限位挡板，限位挡板上均匀安装有滑动拉杆，滑动拉杆通过滑动连接的方式安装在牵拉杆上。所述喷釉罐上安装有二号电机，二号电机的输出轴上安装有搅拌架，二号电机的输出轴上安装有螺纹杆，螺纹杆上安装有相互配合使用的螺纹推杆，螺纹推杆通过滑动连接的方式安装在喷釉罐内壁上，螺纹推杆下端抵靠有阀门板，阀门板通过滑动连接的方式安装在喷釉罐内壁上，喷釉罐外壁上设置有与卡接块相互配合使用的卡槽D。所述滑动刮板上通过转动连接的方式安装有刮料板，刮料板上均匀开设有导流槽。所述调节块包括螺纹定杆、转动套、滑动套和挤压柱，螺纹定杆通过焊接的方式安装在连接板上，螺纹定杆外侧设置有相互配合使用的转动套，转动套下端固定安装有滑动套，滑动套内侧通过滑动连接的方式安装有挤压柱，螺纹顶杆抵靠着挤压柱，挤压柱和滑动刮板连接在一起。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术可以解决现有的瓷砖表面在进行施釉处理时存在以下问题：现有的瓷砖在表面进行施釉处理时，为了保证釉体烤制后的美观性，在施釉时常会将釉液弄成圆形，但在施釉时常有施釉过量的情况发生，需要人工将多余的釉液刮除，人工刮除时常会破坏釉液的形状，影响成型后的美观性；b：现有的瓷砖表面在进行施釉时，因不同的生产需求，瓷砖表面的施釉区域大小常需要进行变动，故需要人工进行换模处理，极度浪费时间，影响生产效率。2.本专利技术中设计了固定套件，人工将需要进行施釉处理的瓷砖放置到置料底板上的夹料板上，夹料板工作，将瓷砖固定住，之后一号电机工作，带动转动杆和传动齿轮进行转动，从而通过传动链条传动作用，带动瓷砖进行转动，同时因滑动刮板的位置保持不变，故能使得滑动刮板在对瓷砖表面多余的釉液进行刮除时，保证釉液呈现圆形，保证了烤制后瓷砖的没关系。3.本专利技术中设计了涂抹套件，喷釉罐工作，将喷釉罐内部的釉液喷涂至瓷砖表面，之后人工转动旋转杆，带动转动凸轮进行转动，从而达到调节滑动杆的距离的目的，之后人工转动调节块，带动滑动刮在滑动杆上进行滑动，且使得滑动刮板运动至瓷砖表面，从而达到调节滑动刮板位置的目的，避免人工换模时所需的时间，极大的降低了员工们的工作量，提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工作流程图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术的结构示意图的正视图；图4是本专利技术的图3的A-A的剖面示意图；图5是本专利技术的图3的A区域的剖面示意图；图6是本专利技术的图3的B区域的剖面示意图；图7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖生产表面施釉方法，其使用了一种瓷砖生产表面施釉装置，该瓷砖生产表面施釉装置包括安装架(1)、固定套件(2)和涂抹套件(3)，其特征在于：采用上述瓷砖生产表面施釉装置在对瓷砖表面进行施釉处理时的具体方法如下：/n步骤一：设备检查：在启用该瓷砖生产表面施釉装置在对瓷砖表面进行施釉处理之前，对设备的运行进行检查；/n步骤二：瓷砖固定：人工将需要进行施釉的瓷砖放置到置料底座(26)上，夹料板(27)工作，将瓷砖固定住，从而达到瓷砖固定的目的；/n步骤三：瓷砖施釉：完成步骤二瓷砖固定后，喷釉罐(33)工作，将内部的釉浆倒入至瓷砖表面，从而达到瓷砖施釉的目的；/n步骤四：釉液刮除：完成步骤三瓷砖施釉作业后，人工转动旋转杆(37)，通过调节转动凸轮(36)达到调节滑动刮板(38)距离瓷砖中心的距离，之后通过人工转动调节块(39)，使得滑动刮板(38)接触带瓷砖表面，之后一号电机工作，带动瓷砖进行转动，从而通过滑动刮板(38)作用，将多余的釉液给祛除，从而达到釉液刮除的目的；/n安装架(1)内部从下往上依次设置有固定套件(2)和涂抹套件(3)；/n所述固定套件(2)包括支撑脚(21)、一号电机、转动杆(22)、稳定架(23)、传动齿轮(24)、传动链条(25)、置料底座(26)和夹料板(27)，支撑脚(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，转动杆(22)通过转动连接的方式均匀安装在安装架(1)上，转动杆(22)上安装有稳定架(23)，稳定架(23)通过滑动连接的方式安装在安装架(1)内壁上，转动杆(22)上安装有传动齿轮(24)，传动齿轮(24)外侧设置有相互配合使用的传动链条(25)，转动杆(22)下端安装在一号电机的输出轴上，一号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上，转动杆(22)上固定安装有置料底座(26)，置料底座(26)上安装有夹料板(27)；/n所述涂抹套件(3)包括固定板(31)、卡接块(32)、喷釉罐(33)、连接板(34)、滑动杆(35)、转动凸轮(36)、旋转杆(37)、滑动刮板(38)和调节块(39)，固定板(31)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，固定板(31)上均匀开设有通孔A，通孔A内部通过焊接的方式均匀安装有卡接块(32)，通孔A内部通过卡接的方式安装有喷釉罐(33)，固定板(31)下端设置有连接板(34)，连接板(34)固定安装在安装架(1)内壁上，连接板(34)上开设有滑槽B，滑槽B内部通过滑动连接的方式安装有滑动杆(35)，滑动杆(35)外侧抵靠有转动凸轮(36)，转动凸轮(36)固定安装在旋转杆(37)上，旋转杆(37)通过转动连接的方式安装在安装架(1)上，滑动杆(35)上通过滑动连接的方式安装有滑动刮板(38)，滑动刮板(38)和连接板(34)之间安装有调节块(39)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产表面施釉方法，其使用了一种瓷砖生产表面施釉装置，该瓷砖生产表面施釉装置包括安装架(1)、固定套件(2)和涂抹套件(3)，其特征在于：采用上述瓷砖生产表面施釉装置在对瓷砖表面进行施釉处理时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该瓷砖生产表面施釉装置在对瓷砖表面进行施釉处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：瓷砖固定：人工将需要进行施釉的瓷砖放置到置料底座(26)上，夹料板(27)工作，将瓷砖固定住，从而达到瓷砖固定的目的；
步骤三：瓷砖施釉：完成步骤二瓷砖固定后，喷釉罐(33)工作，将内部的釉浆倒入至瓷砖表面，从而达到瓷砖施釉的目的；
步骤四：釉液刮除：完成步骤三瓷砖施釉作业后，人工转动旋转杆(37)，通过调节转动凸轮(36)达到调节滑动刮板(38)距离瓷砖中心的距离，之后通过人工转动调节块(39)，使得滑动刮板(38)接触带瓷砖表面，之后一号电机工作，带动瓷砖进行转动，从而通过滑动刮板(38)作用，将多余的釉液给祛除，从而达到釉液刮除的目的；
安装架(1)内部从下往上依次设置有固定套件(2)和涂抹套件(3)；
所述固定套件(2)包括支撑脚(21)、一号电机、转动杆(22)、稳定架(23)、传动齿轮(24)、传动链条(25)、置料底座(26)和夹料板(27)，支撑脚(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，转动杆(22)通过转动连接的方式均匀安装在安装架(1)上，转动杆(22)上安装有稳定架(23)，稳定架(23)通过滑动连接的方式安装在安装架(1)内壁上，转动杆(22)上安装有传动齿轮(24)，传动齿轮(24)外侧设置有相互配合使用的传动链条(25)，转动杆(22)下端安装在一号电机的输出轴上，一号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上，转动杆(22)上固定安装有置料底座(26)，置料底座(26)上安装有夹料板(27)；
所述涂抹套件(3)包括固定板(31)、卡接块(32)、喷釉罐(33)、连接板(34)、滑动杆(35)、转动凸轮(36)、旋转杆(37)、滑动刮板(38)和调节块(39)，固定板(31)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，固定板(31)上均匀开设有通孔A，通孔A内部通过焊接的方式均匀安装有卡接块(32)，通孔A内部通过卡接的方式安装有喷釉罐(33)，固定板(31)下端设置有连接板(34)，连接板(34)固定安装在安装架(1)内壁上，连接板(34)上开设有滑槽B，滑槽B内部通过滑动连接的方式安装有滑动杆(35)，滑动杆(35)外侧抵靠有转动凸轮(36)，转动凸轮(36)固定安装在旋转杆(37)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹凯悦，
申请(专利权)人：曹凯悦，
类型：发明
国别省市：江苏;32