一种新型箱体铸件的加工模具结构制造技术

本发明专利技术涉及一种新型箱体铸件的加工模具结构，包括下模板，上模板以及设置在下模板和上模板之间的中间模板，设置在中间模板顶部的模芯组件，所述模芯组件的一侧设有注料管，所述模芯组件包括设置在中间模板上的安装凹槽，设置在安装凹槽内的箱体铸件芯体，安装凹槽的顶部扣合模芯盖板，安装凹槽的底部设有多个注料浇道，箱体铸件芯体的侧面设有排气通道，排气通道的端部设有排气口，中间模板的侧面上设有与排气口连通的排气孔；模芯盖板扣合在安装凹槽的顶部形成箱体铸件模腔；中间模板的侧面设有第一滑动抽芯机构和第二滑动抽芯机构，该模具加工的箱体铸件厚度均匀，注料充分，保证了箱体铸件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型箱体铸件的加工模具结构
本专利技术涉及机械加工领域，尤其是一种新型箱体铸件的加工模具结构。
技术介绍
箱体铸件是安装在机械器件上的主体构件，主要通过模具铸造加工，目前的箱体铸件的加工模具主要包括上模板、下模板以及设置在上模板、下模板之间的模芯，通过注入熔融原料加工形成箱体铸件产品，现有的箱体铸件加工模具的模芯存在结构不紧凑以及设计不合理的问题，箱体铸件存在厚度不均匀以及注料不充分的问题；而且，在箱体铸件的侧面上需要加工插孔时，插孔内需要对应插入插销，开模后，插销都是采用人工拆除，操作不方便且效率低，而且，箱体铸件侧面板深度越大的话，模具整体就存在占用空间越大的问题，本专利对箱体铸件加工模具的结构进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种新型箱体铸件的加工模具结构。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种新型箱体铸件的加工模具结构，包括下模板，上模板以及设置在下模板和上模板之间的中间模板，设置在中间模板顶部的模芯组件，所述模芯组件的一侧设有注料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型箱体铸件的加工模具结构，包括下模板，上模板以及设置在下模板和上模板之间的中间模板，设置在中间模板顶部的模芯组件，所述模芯组件的一侧设有注料管，其特征在于，所述模芯组件包括设置在中间模板上的安装凹槽，设置在安装凹槽内的箱体铸件芯体，安装凹槽的顶部扣合模芯盖板，安装凹槽的底部设有多个注料浇道，箱体铸件芯体的侧面设有排气通道，排气通道的端部设有排气口，中间模板的侧面上设有与排气口连通的排气孔；模芯盖板扣合在安装凹槽的顶部形成箱体铸件模腔；/n所述注料管的底部设有注料浇头，注料浇头与注料浇道的端部连通，箱体铸件芯体的周围设有多个模芯柱；/n安装凹槽和模芯盖板之间形成箱体铸件模腔，中间模板的...

【技术特征摘要】
1.一种新型箱体铸件的加工模具结构，包括下模板，上模板以及设置在下模板和上模板之间的中间模板，设置在中间模板顶部的模芯组件，所述模芯组件的一侧设有注料管，其特征在于，所述模芯组件包括设置在中间模板上的安装凹槽，设置在安装凹槽内的箱体铸件芯体，安装凹槽的顶部扣合模芯盖板，安装凹槽的底部设有多个注料浇道，箱体铸件芯体的侧面设有排气通道，排气通道的端部设有排气口，中间模板的侧面上设有与排气口连通的排气孔；模芯盖板扣合在安装凹槽的顶部形成箱体铸件模腔；
所述注料管的底部设有注料浇头，注料浇头与注料浇道的端部连通，箱体铸件芯体的周围设有多个模芯柱；
安装凹槽和模芯盖板之间形成箱体铸件模腔，中间模板的侧面设有第一滑动抽芯机构，第一滑动抽芯机构包括伸入到箱体铸件模腔内的第一插芯，第一插芯的端部与箱体铸件芯体的侧面抵触，第一插芯连接滑动块，滑动块安装在导轨架上，滑动块上贯穿斜导柱，斜导柱连接伸缩气缸；
所述中间模板的侧面还设有第二滑动抽芯机构，第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：付钟祥，
申请(专利权)人：宁波卡慕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33