线路板专用测试机的万用转接器装置制造方法及图纸

线路板专用测试机的万用转接器装置，包括连接线（１４）、转接盘（６０）和弹性元件（４０），尤其是弹性元件（４０）间距均匀地成行成列分布于转接盘（６０）的插孔（４１）之中；转接盘（６０）之下有弹性布（７０），弹性布（７０）下面有引线板（８０）；引线板（８０）上有探头孔（８１）；本实用新型专利技术还包括探头（９０），探头（９０）的尾部与连接线（１４）连接，探头（９０）穿过探头孔（８１），再穿过弹性布（７０）与弹性元件（４０）接触；本实用新型专利技术的转接器可以重复应用于不同电路板的测试，因而大大节省了线路板制造成本并提高了效率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测量仪器的部件，特别涉及线路板专用测试机包括测量探针部分的测量机构，尤其涉及与测量探针相接触的转接器。
技术介绍
一般地，电路板在焊接电子零件前必须经过测试方能得知上的电路有无开路或短路，目前行业间所采用的测试方法是用一台线路板测试机，从测试机内引出数组连线，每根连线都转接到一根在测试治具上的探针。测试治具是一个和线路板上待测点一一对应的装有探针的装置，探针接触线路板的待测点，这样信号就通过探针和连接线接到测试机内进行测试分析。现行的线路板测试机主要有两种类型，一种是专用测试机，一种是万用测试机。专用测试机是一种相对老式的测试机，在国内有十几年的历史，是行业内的主流机型。万用测试机是2000年后才进入到国内的测试机，技术相对专用机先进，但由于其售价昂贵，市场的普及率不是很高。专用测试机可以结合专用测试治具和复合式测试治具进行线路板测试。万用测试机结合万用测试治具使用。专用测试治具的信号转接部分是用弹簧探针和一个套管组成的转接体进行测试的测试治具，将套管嵌入到几块组合在一起的绝缘板上的孔中，绝缘板上的孔和待测板上的点一一对应。弹簧探针装入到套管中，这样测试探针的针头就可以在测试时和每个待测试的点接触。连接线一头接到套管的底部，另一头通过牛角插头座和排线连接到测试机内。专用测试治具的优点是结构简单，但是由于探针本身内部结构复杂，小规格的探针成本昂贵。只适合一些结构简单的单双面扳的测试治具。复合式测试治具是近两年发展起来的一种由装有复合式探针的针盘和一个装有弹性元件的转接盘组成的新型测试治具。复合式测试治具由于使用的探针结构简单，成本低廉，而且探针可以做到十分细小，因而测试能力相对专用测试治具有很大的提高，同时该治具的成本相对专用测试治具有较大的降低。但是治具的结构相对复杂，制作时间也比较长，其最大的缺陷是每套治具是针对每块电路板制作的，不能重复使用，造成浪费。例如ZL99119636号中国专利技术专利公开的一种名为“复合式治具探针”的技术方案就是这样，其技术方案摘要如下“一种复合式治具探针，配合治具的针板表面对应待测电路板的各接脚钻设插孔，治具上叠置有夹板，夹板钻设与针板插孔相对应的穿孔；针板的插孔内套探针套筒，夹板的穿孔内插探针，探针头端凸出夹板上表面；探针头端设为多种规格；尾端设有可插入针板插孔里的插接部；电线头端连接一可套在针板插孔里的弹簧，电线末端设为可直接插入电路测试机的排线上的铜棒。该探针结构易于制造，可以大幅降低治具的制造成本。”分析上述专利技术专利整体技术方案，由“配合治具的针板表面对应待测电路板的各接脚钻设插孔”和“电线头端连接一可套在针板插孔里的弹簧”可知，其缺陷就是每套治具是针对每块电路板制作的，不能重复使用。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足，而提出一种线路板专用测试机万用转接器装置。本技术转接盘上的插孔不是针对待单独待测电路板的各接点钻设的，而是按照各种标准间距在转接盘上均匀成行成列钻设，用到哪一个插孔，就在那个插孔上方设置探针；同时，连接线与弹性元件之间也采取了保证可靠接触、方便拆卸的结构措施，使得本技术的转接器可以应用于不同的电路板，大大节省了线路板制造成本。本技术通过以下的技术方案来实现设计制造线路板专用测试机的万用转接器的装置，包括连接线和弹性元件，尤其是还包括转接盘，所述弹性元件在转接盘上间距均匀地成行成列分布于插孔之中。转接盘之下有弹性布，弹性布下面有引线板。在引线板上有探头孔。所述万用转接器还包括探头，所述探头的底部与连接线连接，探头穿过引线板上的探头孔，再穿过弹性布，使探头的头部与弹性元件接触。为了使探头穿过弹性布后不会脱出，探头的中部沿圆周有细槽，弹性布卡在细槽上，以保证探头的位置固定不变。还有一种做法可以使探头穿过弹性布后不会脱出，探头的底部与连接线相接处形成细轴，弹性布卡在细轴上，以保证探头的位置固定不变。为了使万用探针与所述弹性元件接触良好，弹性元件的头部是一个带有杯口的顶块。与现有技术相比较，本技术按照线路板测试的各种标准间距在转接盘上均匀成行成列钻设插孔，用到哪一个插孔，就在那个插孔上方设置探针；同时，连接线与弹性元件之间也采取了保证可靠接触、方便拆卸的结构措施，使得本技术的转接器可以重复应用于不同的电路板测试，因而大大节省了线路板制造成本。附图说明图1、图2是现有技术专用测试治具中弹簧探针和套管的示意图；图3是现有技术专用测试治具的应用示意图；图4是万用探针示意图；图5是现有技术万用测试机中的治具的示意图；图6是复合测试治具应用示意图；图7是复合测试治具中转接盘的示意图；图8是包括本技术万用测试治具应用的示意图；图9是本技术万用测试治具中万用转接盘的示意图；图10是本技术万用测试治具中引线板、弹性布和探头应用中的示意图；图11是本技术万用测试治具中引线板、弹性布和探头设置示意图；图12是本技术万用测试治具中弹性元件的头部设置示意图；图13是本技术万用测试治具中探头形状示意图。具体实施方式以下结合附图及最佳实施例对本技术做进一步详尽的描述。如图1～3所示现有技术中专用测试治具的信号转接部分是用弹簧探针11和一个套管12组成的转接体进行测试的测试治具，将套管12嵌入到几块组合在一起的绝缘板13上的孔中，绝缘板13上的孔和待测板上的点一一对应。弹簧探针11装入到套管12中，这样针头就可以在测试时和每个待测试的点接触。连接线14一头接到套管12的底部，另一头通过牛角插座17、排线18连接到专用测试机200内。专用测试治具的优点是结构简单，但是由于探针本身内部结构复杂，小规格的探针成本昂贵，只适合一些结构简单的单双面线路扳的测试治具。如图4所示，万用探针16长短粗细不同，形态都大致相同。如图5所示，现有技术的万用测试机中的治具另配合其特制的转接装置使用。如图6、7所示，复合式测试治具是近期发展起来的一种由装有复合式探针16.1、16.2的针盘30和一个装有弹性元件40的转接盘50组成的新型测试治具。复合测试治具由于使用的探针结构简单，成本低廉，而且探针可以做到十分细小，因而测试能力相对专用测试治具都有很大的提高，同时复合测试治具的成本相对专用测试治具有较大的降低。复合测试治具针盘30上的探针和待测试板100上的测试点101一一对应，探针尾端又和复合转接盘50上的弹性元件40一一对应，复合式治具的探针16很多是倾斜的，这样可以将很密的测试点通过探针的倾斜，使线盘30上的对应点稍微拉开一些。这样可以减小复合转接盘50的钻孔难度，软件在处理洒针时，先根据复合转接盘50的孔密度(四倍密度或八倍密度)来虚拟一个密布小孔的复合转接盘50。软件处理洒针时，每一个针必定有一个唯一的小孔与之对应。现有的复合测试治具的复合转接盘50都是将有探针16对应的小孔选出，制做复合转接盘50时只钻出这些有用的孔。如图7所示这样每一个针盘30都比须对应一个唯一的复合转接盘50，并且每一测试治具的复合转接盘50都要进行穿线，打线，锁牛角的工作，这些工作是制做治具环节中最消耗时间的工序。如图8、9所示设计制造本技术线路板专用测试机的万用转接器装置，包括连接线14和弹性元件40，尤其是还包括转接盘60，所述弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
线路板专用测试机的万用转接器装置，包括连接线（１４）和弹性元件（４０），其特征在于：还包括转接盘（６０），所述弹性元件（４０）在转接盘（６０）上间距均匀地成行成列分布于插孔（４１）之中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：陈涛，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]