一种二板机的自动调模方法技术

技术编号:26470060 阅读:39 留言:0更新日期:2020-11-25 19:08
本发明专利技术公开了一种二板机的自动调模方法,特点是包括以下步骤:1、记录出厂数据;2、更换新模具时,合模到底并计算四根拉杆的拉杆标线的目标位置;3、移动四根拉杆使拉杆标线移动到目标位置;4、完成调模过程;优点是根据本发明专利技术可精确得出不同模具的模厚下拉杆标线的目标位置,从而移动拉杆可以快速的进退到拉杆标线的目标位置,使得在闸盘位置发生变化后,闸盘上的齿依然可以很好地与拉杆上的齿槽完美吻合,而不需要根据新的模具的模厚来人为的设定拉杆所需移动到的位置,通过本发明专利技术,不管是熟悉或是不熟悉二板机操作的工作人员都能在1分钟以内完成调模过程,使得二板机的自动调模过程更加方便快捷且省时,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种二板机的自动调模方法
本专利技术涉及一种注塑机调模方式,尤其是一种二板机的自动调模方法。
技术介绍
二板机在更换不同的模具时,由于不同的模厚使得闸盘发生位置变化,若拉杆不移动,则可能使得闸盘上的齿和拉杆上的齿槽无法合在一起,从而导致抱闸不成功。而现有的二板机在更换不同的模具时,需要人工重新设定拉杆所需移动到的位置,才能让拉杆上的齿槽适配闸盘上的齿,而设定拉杆所需移动到的位置需要操作人员根据实际的模具的模厚通过不断地调试后才能设定,该调模过程较为繁琐,对于熟悉二板机操作的工作人员来说,完成调模过程大约需要10分钟,而对于不熟悉二板机操作的工作人员来说,更是需要在他人远程指导下操作,完成调模过程大约需要20分钟或是更长的时间,由此可见现有的调模方法不但耗时而且工作效率不高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种简便、省时且工作效率高的二板机的自动调模方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种二板机的自动调模方法,包括以下步骤:,记录出厂数据:将出厂时的参考模厚记为M1、拉杆齿距记本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二板机的自动调模方法,其特征在于包括以下步骤:/n

【技术特征摘要】
1.一种二板机的自动调模方法,其特征在于包括以下步骤:

,记录出厂数据:将出厂时的参考模厚记为M1、拉杆齿距记为d、拉杆长度记为L0、第一根拉杆的拉杆标线的参考位置记为L1、第二根拉杆的拉杆标线的参考位置记为L2、第三根拉杆的拉杆标线的参考位置记为L3、第四根拉杆的拉杆标线的参考位置记为L4;

,更换新模具时,合模到底并计算四根拉杆的拉杆标线的目标位置;

,移动四根拉杆使拉杆标线移动到目标位置;

,完成调模过程。


2.根据权利要求1所述的一种二板机的自动调模方法,其特征在于所述的步骤中计算四根拉杆的拉杆标线的目标位置的具体方法为:

-1,通过电子尺测量,将新模具的模厚记为M2,则将新模具的模厚与参考模厚之间的拉杆齿数的整数差记为X,,其中,表示向下取整;

-2,将新模具移动拉杆齿数的整数倍后还需移动的距离记为Y,;...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏旭波罗力邓俊钧项蔚翔牛振广
申请(专利权)人:宁波双马机械工业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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