一种机械挺柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械挺柱，其解决了现有机械挺柱内部球面结构不易加工，不易实现热处理的技术问题，其设有机械挺柱本体，机械挺柱本体设有内孔，内孔装设有球窝嵌件，球窝嵌件上端面中心设有半球形凹坑，半球形凹坑下端设有连通下底面的通孔。本实用新型专利技术可广泛应于各种柴油机发动机。

【技术实现步骤摘要】
一种机械挺柱
本技术涉及机械工程
，特别是涉及一种改良球窝的机械挺柱。
技术介绍
目前柱形机械挺柱为整体式结构，内部球面结构通过机加工后进行热处理，以期达到现有的使用要求；受内部腔体的空间限制，加工难度增加，不易实现，而且热处理的过程中，要满足球窝部位的热处理要求，一般的淬火设备和淬火技术很难实现。另一方面，柱形机械挺柱的整体性能要得到保障，对材质的选择要求特别高，对材质的可加工性、热处理可靠性要求特别严格，所以在材质选择方面会有一定的局限性。
技术实现思路
本技术为了解决现有机械挺柱内部球面结构不易加工，不易实现热处理的技术问题，提供一种容易加工，易于热处理的机械挺柱。本技术提供一种机械挺柱，其设有机械挺柱本体，机械挺柱本体设有内孔，内孔装设有球窝嵌件，球窝嵌件上端面中心设有半球形凹坑，半球形凹坑下端设有连通下底面的通孔。优选地，机械挺柱本体与所述球窝嵌件过盈配合装配，装配过盈量为0.02mm-0.04mm。优选地，械挺柱本体材质为40Cr调质处理。优选地，球窝嵌件材质为Cr12MoV淬火回火处理。优选地，球窝嵌件淬硬层深度1.5-2.5mm，表面硬度HRC52-57。本技术的有益效果是：将传统机械挺柱内部的球窝分解，形成挺柱和单独的嵌件，简化成易加工的装配部件，同时选取更优良的耐磨材质，提高了其可加工性，使用普通的数控车床即可满足加工需求；针对不同结构采用不同的热处理工艺，增加了球窝嵌件硬度、耐磨性，提高了机械挺柱的使用寿命，极大的保证了产品的可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术球窝嵌件结构示意图。附图符号说明：1.机械挺柱本体；2.球窝嵌件。具体实施方式下面结合附图和实施例对可本技术做进一步说明，以使本技术所属
的技术人员能够容易实施本技术。实施例1：如图1-2所示，本技术设有机械挺柱本体1，机械挺柱本体1中心设有内孔，内孔内装设有球窝嵌件2，球窝嵌件2上端中心设有半球形凹坑，凹坑下端设有连通下底面的通孔。球窝嵌件2同机械挺柱本体1内孔采用过盈配合，装配过盈量为0.02mm-0.04mm，保证装配时易装配，而且装配后不会脱落。机械挺柱本体1的材质选用40Cr调质处理，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一，调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性；采用40Cr调质处理后的机械挺柱本体1淬透性良好，切削性能良好，提高了机械挺柱本体1的可加工性，使用普通的数控车床即可满足加工需求。球窝嵌件2的材质选用Cr12MoV淬火回火处理，Cr12MoV钢的淬透性好、淬火回火的硬度、耐磨性高，提高了机械挺柱的耐磨性和可靠性；球窝嵌件2整体淬火，表面硬度HRC52-57，保证其良好的耐磨性和抗冲击性。以上所述仅对本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡是在本技术的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械挺柱，其设有机械挺柱本体，其特征是，所述机械挺柱本体设有内孔，所述内孔装设有球窝嵌件，所述球窝嵌件上端面中心设有半球形凹坑，所述半球形凹坑下端设有连通下底面的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械挺柱，其设有机械挺柱本体，其特征是，所述机械挺柱本体设有内孔，所述内孔装设有球窝嵌件，所述球窝嵌件上端面中心设有半球形凹坑，所述半球形凹坑下端设有连通下底面的通孔。


2.根据权利要求1所述机械挺柱，其特征在于，所述械挺柱本体与所述球窝嵌件过盈配合装配，装配过盈量为0.02mm-0.04mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：张寅虎，谭富明，谢振东，连东波，
申请(专利权)人：威海重鼎托邦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37