一种方便脱模的注塑机用出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便脱模的注塑机用出料装置，包括活动模、活动底座、外壳、抵座、支撑弹簧和抵杆，所述外壳的内壁一端焊接有固定座，固定座的一端面中间位置处焊接有顶块，且外壳的内壁另一端焊接有安装板，安装板上通过螺栓固定有固定模，所述活动模的四角位置处焊接有滑杆，滑杆的一端焊接在活动底座上，且滑杆的另一端滑动安装在安装板上，所述活动模与活动底座之间焊接有限位杆，所述抵座滑动安装在限位杆内，且抵座的一端活动插接在活动底座内，所述抵杆的一端焊接在抵座上，且抵杆的另一端活动插接在活动模内。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，便于注塑工件的脱模下料，提高工作效率，满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的注塑机用出料装置
本技术涉及注塑设备
，具体为一种方便脱模的注塑机用出料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。由于注塑机处于高温工作机制，在取用成型注塑件的时候，有时注塑件的表面会贴合在注塑机模具内，操作工人需要将其拖拽出机体，使用起来较为麻烦，且效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便脱模的注塑机用出料装置，具备结构紧凑，使用便捷，便于注塑工件的脱模下料，提高工作效率，满足使用需求的优点，解决由于注塑机处于高温工作机制，在取用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便脱模的注塑机用出料装置，包括活动模(4)、活动底座(5)、外壳(9)、抵座(10)、支撑弹簧(15)和抵杆(16)，其特征在于：所述外壳(9)的内壁一端焊接有固定座(8)，固定座(8)的一端面中间位置处焊接有顶块(7)，且外壳(9)的内壁另一端焊接有安装板(17)，安装板(17)上通过螺栓固定有固定模(3)，所述活动模(4)的四角位置处焊接有滑杆(2)，滑杆(2)的一端焊接在活动底座(5)上，且滑杆(2)的另一端滑动安装在安装板(17)上，所述活动模(4)与活动底座(5)之间焊接有限位杆(11)，所述抵座(10)滑动安装在限位杆(11)内，且抵座(10)的一端活动插接在活动底座(5...

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的注塑机用出料装置，包括活动模(4)、活动底座(5)、外壳(9)、抵座(10)、支撑弹簧(15)和抵杆(16)，其特征在于：所述外壳(9)的内壁一端焊接有固定座(8)，固定座(8)的一端面中间位置处焊接有顶块(7)，且外壳(9)的内壁另一端焊接有安装板(17)，安装板(17)上通过螺栓固定有固定模(3)，所述活动模(4)的四角位置处焊接有滑杆(2)，滑杆(2)的一端焊接在活动底座(5)上，且滑杆(2)的另一端滑动安装在安装板(17)上，所述活动模(4)与活动底座(5)之间焊接有限位杆(11)，所述抵座(10)滑动安装在限位杆(11)内，且抵座(10)的一端活动插接在活动底座(5)内，所述抵杆(16)的一端焊接在抵座(10)上，且抵杆(16)的另一端活动插接在活动模(4)内。


2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑机用出料装置，其特征在于：所述安装板(17)的外壁安装有进料嘴(1)，进料嘴(1)与固定模(3)的内部相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：张西孚，
申请(专利权)人：聊城一明五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37