改良型自动卷钉机制造技术

本实用新型专利技术属于卷钉设备技术领域，提出一种改良型自动卷钉机，包括减速电机、安装座、卷钉轴、挡板件和带插钉口的绕卷框、卷钉轴上设置有多个呈圆形阵列分布的别钉口，装座的底部设置有底板，底板包括基板部、限位部和延伸板部，延伸板部上设置有用来连接孔，连接孔中用来安装定位螺栓，基板部的底面两侧设置有一对板型的沉槽，基板部在其与沉槽对应的位置还设置有两对调节孔，调节孔中设置有与安装座连接的平移螺栓，减速电机的一侧设置有连接座，连接座上设置有水平的螺纹孔，螺纹孔中设置有丝杠，丝杠远离减速电机的一端设置有驱动电机。本装置设计合理、结构简单、可调节张紧度且成卷的整齐度较高，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
改良型自动卷钉机


[0001]本技术属于卷钉设备
，尤其涉及一种改良型自动卷钉机。

技术介绍

[0002]卷钉操作是先将铁钉置于振动盘中，由振动盘将散钉按顺序排列后经下料轨道进入焊接轮与两条镀铜线焊接成排钉，然后经自动浸油防锈、烘干及计数机构自动卷成盘状，依照设定的每卷支数自动剪断，由操作人员将成卷的卷钉用橡皮圈固定后包装入箱。自动卷钉机设置在排钉流水线的末端部分，将连续输送过来的排钉通过连续旋转而盘成卷。
[0003]现有的卷钉机多采用固定于机台的方式，其动力旋转端处于以悬臂的方式伸向排钉的输出方向。但是由于每次成卷裁下的卷钉被取走之后，新挂上来的排钉的张紧度较差，而电机的转速是比较固定的，导致后续盘成卷的卷钉的整齐度和紧实度较差，增加了工人对卷钉捆扎的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的卷钉机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、可调节张紧度且成卷的整齐度较高的改良型自动卷钉机。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的改良型自动卷钉机，包括减速电机，所述减速电机的外部设置有安装座，所述减速电机的动力输出端设置有卷钉轴，所述减速电机在其靠近卷钉轴的位置设置有挡板件，所述卷钉轴的外部设置有绕卷框，所述绕卷框上设置有多个端部为开放形式的插钉口，所述卷钉轴上设置有多个呈圆形阵列分布的别钉口，所述别钉口的长度大于插钉口的长度，相邻的所述别钉口在卷钉轴的中心贯通，所述安装座的底部设置有底板，所述底板包括基板部，所述基板部的两端均设置有一对翻折呈门型结构的限位部，所述限位部之间设置有水平的延伸板部，所述延伸板部上设置有连接孔，所述连接孔用来安装定位螺栓，所述基板部的底面两侧设置有一对板型的沉槽，所述基板部在其与沉槽对应的位置还设置有两对调节孔，所述调节孔中设置有与安装座连接的平移螺栓，所述减速电机的一侧设置有连接座，所述连接座上设置有水平的螺纹孔，所述螺纹孔中设置有丝杠，所述丝杠远离减速电机的一端设置有驱动电机。
[0006]作为优选，所述绕卷框呈圆台形且其小底端靠近卷钉轴的根部，所述绕卷框的大底端靠近卷钉轴的自由端。
[0007]作为优选，所述挡板件包括固定法兰，所述固定法兰的一侧设置有活动法兰，所述活动法兰上设置有用来与固定法兰连接的调节螺栓。
[0008]作为优选，所述基板部的底面设置有多个垫槽，所述垫槽中设置有减震垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0010]1、本技术提供的改良型自动卷钉机，在卷钉轴上设计别钉口可对裁断的排钉进行别放，有利于提高卷钉作业的连续性；本装置以底板作为安装座和减速电机的底部结
构，底板直接与工作台固定连接，而安装座和减速电机在驱动电机、丝杠和连接座的作用下可沿着调节孔的设计方向平移，并且由限位部来提供限位节点，这样可以为快速调节排钉的张紧度提供机械条件，有利于提高卷钉的效率。本装置设计合理、结构简单、可调节张紧度且成卷的整齐度较高，适合大规模推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实施例提供的改良型自动卷钉机的轴测图；
[0013]图2为实施例提供的改良型自动卷钉机的主视图；
[0014]图3为实施例提供的改良型自动卷钉机的仰视图；
[0015]以上各图中，1、减速电机；2、安装座；3、卷钉轴；31、别钉口；4、挡板件；41、固定法兰；42、活动法兰；43、调节螺栓；5、绕卷框；51、插钉口；6、底板；61、基板部；62、限位部；63、延伸板部；64、连接孔；65、沉槽；66、调节孔；67、垫槽；7、平移螺栓；8、连接座；9、丝杠；10、驱动电机；11、减震垫。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例，如图1、图2和图3所示，本技术提供的改良型自动卷钉机，包括减速电机1，所述减速电机1的外部设置有安装座2，减速电机1的动力输出端设置有卷钉轴3，减速电机1在其靠近卷钉轴3的位置设置有挡板件4，卷钉轴3的外部设置有绕卷框5，绕卷框5上设置有多个端部为开放形式的插钉口51。其中，安装座2、减速电机1和绕卷框5为现有技术，本实施例在此不再赘述。在此基础上，本技术在卷钉轴3上设置有多个呈圆形阵列分布的别钉口31，别钉口31的长度大于插钉口51的长度，相邻的所述别钉口31在卷钉轴3的中心贯通，安装座2的底部设置有底板6，底板6包括基板部61，基板部61的两端均设置有一对翻折呈门型结构的限位部，限位部之间设置有水平的延伸板部63，延伸板部63上设置有连接孔64，所述连接孔64用来安装定位螺栓，基板部61的底面两侧设置有一对板型的沉槽65，基板部61在其与沉槽65对应的位置还设置有两对调节孔66，调节孔66中设置有与安装座2连接的平移螺栓7，减速电机1的一侧设置有连接座8，连接座8上设置有水平的螺纹孔，螺纹孔中设置有丝杠9，丝杠9远离减速电机1的一端设置有驱动电机10。本技术提供的底板6可由一块整板制成，其限位部、基板部61和延伸板部63可通过切割划线、折弯的放方式制
作，结构简单、成本较低且实用性较强。
[0019]在本装置中，别钉口31与插钉口51相配合地，可对裁断的排钉进行别放，别放的角度可以根据插钉口51与别钉口31的错位角度进行选择，这样可以提高排钉头端在卷钉轴3和绕卷框5的稳定性，有利于提高卷钉作业的连续性。本装置以底板6作为安装座2和减速电机1的底部结构，底板6直接与工作台固定连接，而安装座2和减速电机1在驱动电机10、丝杠9和连接座8的作用下可沿作水平调节；调节孔66的长度方向与排钉的输送方向同向，所以驱动电机10驱动丝杠9可驱动连接座8连同安装座2、减速电机1和平移螺栓7沿着调节孔66的设计方向平移，并且由限位部来提供限位节点，这样可以为快速调节排钉的张紧度提供机械条件，有利于提高卷钉的效率。
[0020]进一步地，本身技术提供的绕卷框5呈圆台形且其小底端靠近卷钉轴3的根部，绕卷框5的大底端靠近卷钉轴3的自由端。这样的话，除了挡板件4可以对排钉的一端进行纠正之外，由绕卷框5的锥面也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良型自动卷钉机，包括减速电机，所述减速电机的外部设置有安装座，所述减速电机的动力输出端设置有卷钉轴，所述减速电机在其靠近卷钉轴的位置设置有挡板件，所述卷钉轴的外部设置有绕卷框，所述绕卷框上设置有多个端部为开放形式的插钉口，其特征在于，所述卷钉轴上设置有多个呈圆形阵列分布的别钉口，所述别钉口的长度大于插钉口的长度，相邻的所述别钉口在卷钉轴的中心贯通，所述安装座的底部设置有底板，所述底板包括基板部，所述基板部的两端均设置有一对翻折呈门型结构的限位部，所述限位部之间设置有水平的延伸板部，所述延伸板部上设置有连接孔，所述连接孔用来安装定位螺栓，所述基板部的底面两侧设置有一对板型的沉槽，所述基板部在其与沉槽对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄绪明，张西孚，齐加君，
申请(专利权)人：聊城一明五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：