本实用新型专利技术涉及废钢回收的技术领域，特别是涉及一种废钢回收磁选装置，其设置落料磁吸的方式，使磁吸回收料接触更广泛和高效，提高可靠性；包括底座、磁吸支架、磁吸活动电机、磁吸筒轴、磁吸筒、斗支架、回收废料斗、长排料口、矮轴架、输送电机、辊轴、输送辊、输送皮带、高轴架和料箱，底座顶端前侧与磁吸支架底端相连接，磁吸支架内端上部转动连接有磁吸筒轴，磁吸筒轴外壁与磁吸筒内壁相连接，矮轴架和高轴架内端上侧分别转动连接有一组辊轴，辊轴外壁与输送辊内壁相连接，输送皮带张紧套接在两组输送辊外侧，左侧矮轴架左端上部与输送电机内端相连接，输送电机输出端与矮轴架内辊轴左端相连接，磁吸筒底端活动设置有料箱。磁吸筒底端活动设置有料箱。磁吸筒底端活动设置有料箱。
【技术实现步骤摘要】
废钢回收磁选装置
[0001]本技术涉及废钢回收的
，特别是涉及一种废钢回收磁选装置。
技术介绍
[0002]废钢是在生产生活过程中淘汰或者损坏的作为回收利用的废旧钢铁。是金属回收当中对黑色金属废料的统称，包括废钢、废铁、冶金废渣、氧化废料等。废钢是清洁原料、回收率高，消耗相同的热量，加纯净废钢的产出率为95％～96％、而加铁矿石的产出率仅65％～66％。
[0003]在废钢回收过程中，首先进行粉碎，之后会应用到磁选装置进行复合材料的钢铁筛选，一般磁选装置采用磁性滚筒，通过在回收料堆里转动，将钢铁吸出，但由于其与回收料的接触面积有限，磁选并不高效，可靠性差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种设置落料磁吸的方式，使磁吸回收料接触更广泛和高效，提高可靠性的废钢回收磁选装置。
[0005]本技术的废钢回收磁选装置，包括底座、磁吸支架、磁吸活动电机、磁吸筒轴、磁吸筒、斗支架、回收废料斗、长排料口、矮轴架、输送电机、辊轴、输送辊、输送皮带、高轴架和料箱，底座顶端前侧与磁吸支架底端相连接，磁吸支架内端上部转动连接有磁吸筒轴，磁吸筒轴外壁与磁吸筒内壁相连接，左侧磁吸支架的左端上部与磁吸活动电机内端相连接，磁吸活动电机输出端与磁吸筒轴左端相连接，磁吸支架顶端经斗支架余回收废料斗左右侧下端相连接，回收废料斗底部输出端与长排料口顶端相连通，底座顶端后侧与矮轴架底端相连接，中部与高轴架底端相连接，矮轴架和高轴架内端上侧分别转动连接有一组辊轴，辊轴外壁与输送辊内壁相连接，输送皮带张紧套接在两组输送辊外侧，左侧矮轴架左端上部与输送电机内端相连接，输送电机输出端与矮轴架内辊轴左端相连接，磁吸筒底端活动设置有料箱。
[0006]本技术的废钢回收磁选装置，还包括挡板，输送皮带外端纵向连接有多组挡板。
[0007]本技术的废钢回收磁选装置，还包括支撑板架和支撑板，底座顶端中后部经支撑板架与支撑板左右侧相连接。
[0008]本技术的废钢回收磁选装置，还包括转向轴、轮盒和滚轮，料箱底端四个角侧分别经一组转向轴与一组轮盒顶端中部相连接，轮盒内转动连接有滚轮。
[0009]本技术的废钢回收磁选装置，还包括刹车片和踩片，轮盒内侧活动设置有刹车片，刹车片外端与踩片内端相连接。
[0010]本技术的废钢回收磁选装置，还包括连接把架和把杆，料箱后侧与连接把架下端相连接，高轴架内端上侧与把杆两端相连接。
[0011]本技术的废钢回收磁选装置，所述磁吸支架、斗支架、矮轴架、高轴架和支撑
板架均为硬质钢合金材质，且表面涂漆。
[0012]本技术的废钢回收磁选装置，所述底座底端与地面相连接固定。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：设置落料磁吸的方式，使磁吸回收料接触更广泛和高效，提高可靠性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0015]图2是本技术图1的右视图；
[0016]图3是本技术图1的钱视图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、磁吸支架；3、磁吸活动电机；4、磁吸筒轴；5、磁吸筒；6、斗支架；7、回收废料斗；8、排料口；9、矮轴架；10、输送电机；11、辊轴；12、输送辊；13、输送皮带；14、高轴架；15、料箱；16、挡板；17、支撑板架；18、支撑板；19、转向轴；20、轮盒；21、滚轮；22、刹车片；23、踩片；24、把连接架；25、把杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的废钢回收磁选装置，包括底座1、磁吸支架2、磁吸活动电机3、磁吸筒轴4、磁吸筒5、斗支架6、回收废料斗7、长排料口8、矮轴架9、输送电机10、辊轴11、输送辊12、输送皮带13、高轴架14和料箱15，底座1顶端前侧与磁吸支架2底端相连接，磁吸支架2内端上部转动连接有磁吸筒轴4，磁吸筒轴4外壁与磁吸筒5内壁相连接，左侧磁吸支架2的左端上部与磁吸活动电机3内端相连接，磁吸活动电机3输出端与磁吸筒轴4左端相连接，磁吸支架2顶端经斗支架6余回收废料斗7左右侧下端相连接，回收废料斗7底部输出端与长排料口8顶端相连通，底座1顶端后侧与矮轴架9底端相连接，中部与高轴架14底端相连接，矮轴架9和高轴架14内端上侧分别转动连接有一组辊轴11，辊轴11外壁与输送辊12内壁相连接，输送皮带13张紧套接在两组输送辊12外侧，左侧矮轴架9左端上部与输送电机10内端相连接，输送电机10输出端与矮轴架9内辊轴11左端相连接，磁吸筒5底端活动设置有料箱15；首先将输送电机10运行，带动相应辊轴11转动，可使输送辊12同步转动，并经另一组辊轴11经高轴架14约束带动输送辊12同步转动，使输送皮带13翻转活动，将回收料由输送皮带13顶端后侧放入，即可跟随输送皮带13活动至上方，并落入至回收废料斗7内，回收废料斗7将回收料由长排料口8向下排出，落入至磁吸筒5外侧，同时磁吸活动电机3运行经磁吸筒轴4带动磁吸筒5转动，即可不断变换位置，增加吸附量，将铁磁性物质吸附在磁吸筒5表面，非铁磁性物质落入至料箱15内，并后续对磁吸筒5表面清理，如此循环，设置落料磁吸的方式，使磁吸回收料接触更广泛和高效，提高可靠性。
[0020]本技术的废钢回收磁选装置，还包括挡板16，输送皮带13外端纵向连接有多组挡板16；经挡板16可对输送皮带13上部空间遮挡，避免物料向下滑落，提高可靠性。
[0021]本技术的废钢回收磁选装置，还包括支撑板架17和支撑板18，底座1顶端中后部经支撑板架17与支撑板18左右侧相连接；在支撑板架17支撑下，可由支撑板18对磁吸活动电机3内侧上部进行支撑，避免压陷，提高稳定性。
[0022]本技术的废钢回收磁选装置，还包括转向轴19、轮盒20和滚轮21，料箱15底端四个角侧分别经一组转向轴19与一组轮盒20顶端中部相连接，轮盒20内转动连接有滚轮21；经转向轴19约束下轮盒20转向，以及滚轮21接触地面在轮盒20内转动，对料箱15方便移动，提高便利性。
[0023]本技术的废钢回收磁选装置，还包括刹车片22和踩片23，轮盒20内侧活动设置有刹车片22，刹车片22外端与踩片23内端相连接；经踩踏踩片23可使刹车片22对滚轮21进行刹止，使料箱15固定，提高可靠性。
[0024]本技术的废钢回收磁选装置，还包括连接把架24和把杆25，料箱15后侧与连接把架24下端相连接，高轴架14内端上侧与把杆25两端相连接；握持把杆25在连接把架24连接下方便对料箱15进行推持移动，提高便利性。
[0025]本技术的废钢回收磁选装置，所述磁吸支架2、斗支架6、矮轴架9、高轴架14和支撑板架17均为硬质钢合金材质，且表面涂漆；增加磁吸支架2、斗支架6、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废钢回收磁选装置，其特征在于，包括底座(1)、磁吸支架(2)、磁吸活动电机(3)、磁吸筒轴(4)、磁吸筒(5)、斗支架(6)、回收废料斗(7)、长排料口(8)、矮轴架(9)、输送电机(10)、辊轴(11)、输送辊(12)、输送皮带(13)、高轴架(14)和料箱(15)，底座(1)顶端前侧与磁吸支架(2)底端相连接，磁吸支架(2)内端上部转动连接有磁吸筒轴(4)，磁吸筒轴(4)外壁与磁吸筒(5)内壁相连接，左侧磁吸支架(2)的左端上部与磁吸活动电机(3)内端相连接，磁吸活动电机(3)输出端与磁吸筒轴(4)左端相连接，磁吸支架(2)顶端经斗支架(6)余回收废料斗(7)左右侧下端相连接，回收废料斗(7)底部输出端与长排料口(8)顶端相连通，底座(1)顶端后侧与矮轴架(9)底端相连接，中部与高轴架(14)底端相连接，矮轴架(9)和高轴架(14)内端上侧分别转动连接有一组辊轴(11)，辊轴(11)外壁与输送辊(12)内壁相连接，输送皮带(13)张紧套接在两组输送辊(12)外侧，左侧矮轴架(9)左端上部与输送电机(10)内端相连接，输送电机(10)输出端与矮轴架(9)内辊轴(11)左端相连接，磁吸筒(5)底端活动设置有料箱(15)。2.如权利要求1所述的废钢回收磁选装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄绪明，
申请(专利权)人：聊城一明五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。