【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的顶出结构
本技术涉及注塑模具
,更具体地说,本技术涉及一种注塑模具的顶出结构。
技术介绍
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在注塑的过程中需要用到塑料在模具内进行成型,当成型完成后,利用脱模顶块将模具顶出,传统的顶出结构效率过差,并会在脱模过程中损坏模具的侧壁。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种注塑模具的顶出结构,通过设置了脱模机构,利用脱模顶块的上下滑动,达到震动的效果,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑模具的顶出结构,包括滑动顶板,所述滑动顶板的顶部固定安装有脱模机构;所述脱模机构包括第一滑动插槽,所述第一滑动插槽开设在滑动顶板的内部,所述第一滑动插槽的内腔滑动插接有滑动插接块,所 ...
【技术保护点】
1.一种注塑模具的顶出结构,包括滑动顶板(1),其特征在于:所述滑动顶板(1)的顶部固定安装有脱模机构(2);/n所述脱模机构(2)包括第一滑动插槽(21),所述第一滑动插槽(21)开设在滑动顶板(1)的内部,所述第一滑动插槽(21)的内腔滑动插接有滑动插接块(22),所述滑动插接块(22)的内部分别开设有活动槽(23)与第二滑动插槽(24),所述第一滑动插槽(21)的内腔侧壁固定安装有驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出轴端部传动连接有凸轮(26),所述凸轮(26)转动连接在活动槽(23)的内腔,所述第一滑动插槽(21)的内腔底部固定安装有支撑插块(27),所述支 ...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的顶出结构,包括滑动顶板(1),其特征在于:所述滑动顶板(1)的顶部固定安装有脱模机构(2);
所述脱模机构(2)包括第一滑动插槽(21),所述第一滑动插槽(21)开设在滑动顶板(1)的内部,所述第一滑动插槽(21)的内腔滑动插接有滑动插接块(22),所述滑动插接块(22)的内部分别开设有活动槽(23)与第二滑动插槽(24),所述第一滑动插槽(21)的内腔侧壁固定安装有驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出轴端部传动连接有凸轮(26),所述凸轮(26)转动连接在活动槽(23)的内腔,所述第一滑动插槽(21)的内腔底部固定安装有支撑插块(27),所述支撑插块(27)滑动插接在第二滑动插槽(24)的内腔,所述滑动顶板(1)的顶部中心位置开设有横置凹槽(28),所述滑动插接块(22)的顶部固定安装有脱模顶块(29),所述脱模顶块(29)设置在横置凹槽(28)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出结构,其特征在于:所述滑动顶板(1)的底部固定安装有支撑底板(...
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