一种自动脱模的塑料制品模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动脱模的塑料制品模具，包括底板，所述底板顶部一侧通过螺栓固定有B板，所述B板一侧通过螺栓固定有第一卡扣，所述B板内通过螺栓固定有多个定位导套，所述定位导套内部插接有定位导柱，所述定位导柱另一端焊接有连接块，所述连接块顶部通过螺栓固定有定位板，所述定位导柱外壁套接有A板，所述A板一侧通过螺栓固定有第二卡扣，第一卡扣与第二卡扣相连。本实用新型专利技术以对塑料原料精准注塑，提高塑模的效率，同时也提高了塑模的质量，顶出塑料件，操作方便快捷，且出模的速度快，品质高，可以在塑模后使得模具快速冷却，方便顶出模具，提高了出模的速度，也节省了出模的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种自动脱模的塑料制品模具
本技术涉及塑料制品模具
，尤其涉及一种自动脱模的塑料制品模具。
技术介绍
在注塑领域中，塑料制品模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品，然而市面上各种的塑料制品模具仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN104290221B所公开的一种塑料盖自动脱模模具，其虽然实现了通过下模的螺纹芯杆自动旋转，可以使得塑料盖自动脱落，但是并未解决现有塑料制品模具的方便脱模，且操作方便的问题，为此我们提出一种自动脱模的塑料制品模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动脱模的塑料制品模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动脱模的塑料制品模具，包括底板，所述底板顶部一侧通过螺栓固定有B板，所述B板一侧通过螺栓固定有第一卡扣，所述B板内通过螺栓固定有多个定位导套，所述定位导套内部插接有定位导柱，所述定位导柱另一端焊接有连接块，所述连接块顶部通过螺栓固定有定位板，所述定位导柱外壁套接有A板，所述A板一侧通过螺栓固定有第二卡扣，第一卡扣与第二卡扣相连，所述定位板顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板底部一侧通过螺栓固定有两个油缸，所述油缸顶部通过螺栓固定有卡块，所述卡块一侧设置有顶针板。进一步的，所述B板一侧通过螺栓固定有凹模具，所述凹模具底部放置有凸模具，凹模具和凸模具之间形成有模仁型腔。进一步的，所述凹模具顶部通过螺栓固定有灌嘴，所述灌嘴位于模仁型腔正上方。进一步的，所述顶针板底部通过螺栓固定有多个顶针，所述顶针位于凹模具的正上方。进一步的，所述顶板顶部通过螺栓固定有定位环，所述定位环位于灌嘴的正上方。进一步的，所述凹模具一侧开设有通水管，所述通水管位于模仁型腔一侧。进一步的，所述底板顶部一侧油缸螺栓固定有连接轴，所述连接轴另一侧与顶板相连，所述连接轴一侧外壁套接有滑动管，所述滑动管一侧通过螺栓固定与顶针板相连。本技术的有益效果为：1.通过定位环和灌嘴的的设置，可以对塑料原料精准注塑，提高塑模的效率，同时也提高了塑模的质量。2.通过顶针板的设置，油缸带动顶针板沿着连接轴向下运动，顶出塑料件，操作方便快捷，且出模的速度快，品质高，提高塑模的效率。3.通过通水管的设置，可以在塑模后使得模具快速冷却，方便顶出模具，提高了出模的速度，也节省了出模的时间。4.通过定位板的设置，可以对顶针板进行固定，使得顶针能够准确顶出模具，提高了塑料制品的质量。附图说明图1为本技术提出的一种自动脱模的塑料制品模具的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种自动脱模的塑料制品模具的剖面结构示意图。图中：1、底板；2、A板；3、B板；4、油缸；5、顶板；6、定位环；7、顶针板；8、定位板；9、定位导柱；10、定位导套；11、通水管；12、灌嘴；13、顶针；14、凹模具；15、连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种自动脱模的塑料制品模具，包括底板1，底板1顶部一侧通过螺栓固定有B板3，且B板3一侧通过螺栓固定有第一卡扣，B板3内通过螺栓固定有多个定位导套10，且定位导套10内部插接有定位导柱9，定位导柱9另一端焊接有连接块，且连接块顶部通过螺栓固定有定位板8，通过定位板8的设置，可以对顶针板7进行固定，使得顶针13能够准确顶出模具，提高了塑料制品的质量，定位导柱9外壁套接有A板2，且A板2一侧通过螺栓固定有第二卡扣，第一卡扣与第二卡扣相连，定位板8顶部通过螺栓固定有顶板5，且顶板5底部一侧通过螺栓固定有两个油缸4，油缸4顶部通过螺栓固定有卡块，且卡块一侧设置有顶针板7，通过顶针板7的设置，顶出塑料件，操作方便快捷，且出模的速度快，品质高。B板3一侧通过螺栓固定有凹模具14。且凹模具14底部放置有凸模具，凹模具14和凸模具之间形成模仁型腔，凹模具14顶部通过螺栓固定有灌嘴12。且灌嘴12位于模仁型腔正上方，顶针板7底部通过螺栓固定有多个顶针13。且顶针13位于凹模具14的正上方，顶板5顶部通过螺栓固定有定位环6，通过定位环6和灌嘴12的设置，可以对塑料原料精准注塑，提高塑模的效率，同时也提高了塑模的质量。且定位环6位于灌嘴12的正上方，凹模具14一侧开设有通水管11，通过通水管11的设置，可以在塑模后使得模具快速冷却，方便顶出模具，提高了出模的速度，也节省了出模的时间。且通水管11位于模仁型腔一侧，底板1顶部一侧油缸螺栓固定有连接轴15，且连接轴15另一侧与顶板5相连，连接轴15一侧外壁套接有用于上下滑动的滑动管。且滑动管一侧通过螺栓固定与顶针板7相连。本实施例的工作原理：当需要对塑料件进行开模时，将塑料粒子进注塑机加热，将加热好的塑料液体在定位环6上固定位置，塑料液体经过灌嘴12流入凹模具14和凸模具之间的模仁型腔内部，当塑料液体可以进行开模时，通水管11的阀门打开，水流经过凹模板14内部，对模仁型腔内的塑料液体进行快速冷却，定位导柱9带动B板3上的凹模具14向上运动，A板2和B板3脱离开模，开模完毕，油缸4启动，带动顶针板7沿着定位板8一侧向下顶出，顶针板7上的顶针13沿着凹模具14上的定位孔顶出，将塑料模件从凹模具14上顶出，塑模完成。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动脱模的塑料制品模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部一侧固定连接有B板(3)，所述B板(3)一侧固定连接有第一卡扣，所述B板(3)内固定连接有多个定位导套(10)，所述定位导套(10)内部活动连接有定位导柱(9)，所述定位导柱(9)另一端固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有定位板(8)，所述定位导柱(9)外壁活动连接有A板(2)，所述A板(2)一侧固定连接有第二卡扣，第一卡扣与第二卡扣相连，所述定位板(8)顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)底部一侧固定连接有两个油缸(4)，所述油缸(4)顶部固定连接有卡块，所述卡块一侧设置有顶针板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动脱模的塑料制品模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部一侧固定连接有B板(3)，所述B板(3)一侧固定连接有第一卡扣，所述B板(3)内固定连接有多个定位导套(10)，所述定位导套(10)内部活动连接有定位导柱(9)，所述定位导柱(9)另一端固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有定位板(8)，所述定位导柱(9)外壁活动连接有A板(2)，所述A板(2)一侧固定连接有第二卡扣，第一卡扣与第二卡扣相连，所述定位板(8)顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)底部一侧固定连接有两个油缸(4)，所述油缸(4)顶部固定连接有卡块，所述卡块一侧设置有顶针板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种自动脱模的塑料制品模具，其特征在于，所述B板(3)一侧固定连接有凹模具(14)，所述凹模具(14)底部放置有凸模具，凹模具(14)和凸模具之间形成有模仁型腔。


3.根据权利要求2所述的一种自动脱模的塑料制品模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆军，
申请(专利权)人：苏州纳科华模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32