一种车辆密封条注塑模具制造技术

本申请公开了一种车辆密封条注塑模具，包括：支撑架、设置于支撑架上端的注塑装置，设置于支撑架内部的安装板、设置于安装板上的注塑模具和开模组件、设置于安装板上方的第一滑轨和设置于第一滑轨上的脱模组件；注塑装置用于向注塑模具内部注入原料；注塑模具包括中空的模具外壳和设置于模具外壳内部的成型腔体；开模组件包括：对称设置在注塑模具两端的驱动气缸和与驱动气缸的伸缩端连接的传动杆脱模组件包括：设置于第一滑轨上的安装块、设置于安装块内中部的位置传感器、对称设置于安装块内的空气喷射器和对称设置于安装块内的注射器。本装置能够使工件快速顺畅脱模，并且不会划伤工件的表面，减小损失，提高了生产效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种车辆密封条注塑模具
本公开一般涉及汽车密封条模具
，具体涉及一种车辆密封条注塑模具。
技术介绍
汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身、座椅、天、发动机箱和后备箱等部位，具有防水、密封、隔音、防尘、防冻、减震、保暖及节能的重要作用。在专利CN206106236中，由于汽车密封条的规格多变，专利技术了一种具有对接功能的密封条模具，但密封条成型后，不易取出；在现有技术中，一般采用滑块强脱的方式对密封条进行脱模，由于滑块的部分区域倒钩在产品表面上，强脱滑块会划伤产品表面，且此种模具形成的密封条具有多种规格，所以一般的脱模装置不能对此种模具进行脱模。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种车辆密封条注塑模具。一种车辆密封条注塑模具，包括：支撑架、设置于所述支撑架上端的注塑装置，设置于所述支撑架内部的安装板、设置于所述安装板上的注塑模具和开模组件、设置于所述安装板上方的第一滑轨和设置于所述第一滑轨上的脱模组件；所述注塑装置用于向注塑模具内部注入原料；所述注塑模具包括中空的模具外壳和设置于所述模具外壳内部的成型腔体；所述模具外壳的上端为可开关设置；所述开模组件包括：对称设置在所述注塑模具两端的驱动气缸和与所述驱动气缸的伸缩端连接的传动杆；所述传动杆的另一端与模具外壳的上端连接；所述模具外壳通过驱动气缸进行开合；所述脱模组件包括：设置于所述第一滑轨上的安装块、设置于所述安装块内中部的位置传感器、对称设置于所述安装块内的空气喷射器和对称设置于所述安装块内的注射器；所述安装块上端设有与所述注射器连接的储存仓，所述储存仓用于盛放脱模剂；所述安装块通过第一滑轨滑动；所述位置传感器、空气喷射器和注射器均从安装块上朝向注塑模具的一端穿出；所述位置传感器用于感应注塑模具，所述空气喷射器和注射器用于使工件脱离模具。根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一滑轨包括两个平行设置的滑动轨道和垂直于所述滑动轨道的滑动杆，所述安装块设置于滑动杆上，所述滑动杆在滑动轨道上滑动，所述注塑装置能从滑动轨道之间通过进行注塑。根据本申请实施例提供的技术方案，所述安装板上还设有第二滑轨，所述注塑模具设置于第二滑轨上并可通过第二滑轨滑动。根据本申请实施例提供的技术方案，所述安装板下方设有用于冷却注塑模具的冷却箱。根据本申请实施例提供的技术方案，所述车辆密封条注塑模具还包括：控制器，所述第一滑轨和第二滑轨还包括驱动装置；所述控制器与所述驱动气缸、位置传感器、空气喷射器、注射器和驱动装置电连接。综上所述，本申请的上述技术方案通过设置开模组件和脱膜组件，能够方便快速的使工件和模具脱离；其中，在注塑模具对注塑模具完成注塑并且工件成型后，控制驱动气缸的伸缩端收缩带动传动杆移动，从而使模具外壳的上端打开；然后控制安装块滑动到注塑模具上方，位置传感器发出位置信号后，可控制安装块停止运动，然后打开注射器，脱模剂通过注射器注入到成型腔体内，使工件与成型腔体之间具有一定的润滑性，保证注塑模具与工件都不易损伤；然后继续控制安装块，使空气喷射器移动到所需位置，并且打开空气喷射器对注塑模具与工件的连接处进行喷射，使工件进一步的脱离成型腔体，此时操作人员可以将工件轻松的取出或使用传统脱模工具将工件夹出；本装置能够使工件快速顺畅脱模，并且不会划伤工件的表面，减小损失，提高了生产效率和生产质量。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本申请的结构示意图；图2-3为本申请的局部放大结构示意图；图4为本申请的第一滑轨的俯视图。图中标号：1、支撑架；2、注塑装置；3、安装板；4、注塑模具；5、第一滑轨；6、脱模组件；7、模具外壳；8、成型腔体；9、驱动气缸；10、传动杆；11、安装块；12、位置传感器；13、空气喷射器；14、注射器；15、储存仓；16、滑动轨道；17、滑动杆；18、冷却箱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。实施例一一种车辆密封条注塑模具，包括：支撑架1、设置于所述支撑架1上端的注塑装置2，设置于所述支撑架1内部的安装板3、设置于所述安装板3上的注塑模具4和开模组件、设置于所述安装板3上方的第一滑轨5和设置于所述第一滑轨5上的脱模组件6；所述注塑装置2用于向注塑模具4内部注入原料；所述注塑模具4包括中空的模具外壳7和设置于所述模具外壳7内部的成型腔体8；所述模具外壳7的上端为可开关设置；所述开模组件包括：对称设置在所述注塑模具4两端的驱动气缸9和与所述驱动气缸9的伸缩端连接的传动杆10；所述传动杆10的另一端与模具外壳7的上端连接；所述模具外壳7通过驱动气缸9进行开合；所述脱模组件6包括：设置于所述第一滑轨5上的安装块11、设置于所述安装块11内中部的位置传感器12、对称设置于所述安装块11内的空气喷射器13和对称设置于所述安装块11内的注射器14；所述安装块11上端设有与所述注射器14连接的储存仓15，所述储存仓15用于盛放脱模剂；所述安装块11通过第一滑轨5滑动；所述位置传感器12、空气喷射器13和注射器14均从安装块11上朝向注塑模具4的一端穿出；所述位置传感器12用于感应注塑模具4，所述空气喷射器13和注射器14用于使工件脱离模具。在使用本装置时，如图1所示，在注塑模具4对注塑模具4完成注塑并且工件成型后，操作人员可控制驱动气缸9的伸缩端收缩，带动传动杆10移动，从而使模具外壳7的上端打开；如图2所示，控制安装块11通过第一滑轨5滑动到注塑模具4上方，当安装块11运动到所需位置时，位置传感器12发出信号，此时可控制安装块11停止运动，然后打开注射器14，储存仓15内的脱模剂通过注射器14注入到注塑模具4的成型腔体8内，使工件与成型腔体8之间具有一定的润滑性，保证注塑模具4与工件都不易损伤；然后继续控制安装块11，如图3所示，使空气喷射器13移动到所需位置，并且打开空气喷射器13对注塑模具4与工件的连接处进行喷射，空气喷射器13利用常压空气作为工作介质，靠气流在喷嘴出口处产生低压来抽吸空气，然后对准工件压缩排出，使工件进一步的脱离成型腔体8，此时操作人员可以将工件轻松的取出或使用传统脱模工具将工件夹出；本装置能够使工件快速顺畅脱模，并且不会划伤工件的表面，减小损失，提高了生产效率和生产质量。为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述第一滑轨5包括两个平行设置的滑动轨道16和垂直于所述滑动轨道16的滑动杆17，所述安装块11设置于滑动杆17上，所述滑动杆17在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车辆密封条注塑模具，其特征在于：包括：支撑架(1)、设置于所述支撑架(1)上端的注塑装置(2)，设置于所述支撑架(1)内部的安装板(3)、设置于所述安装板(3)上的注塑模具(4)和开模组件、设置于所述安装板(3)上方的第一滑轨(5)和设置于所述第一滑轨(5)上的脱模组件(6)；所述注塑装置(2)用于向注塑模具(4)内部注入原料；/n所述注塑模具(4)包括中空的模具外壳(7)和设置于所述模具外壳(7)内部的成型腔体(8)；所述模具外壳(7)的上端为可开关设置；所述开模组件包括：对称设置在所述注塑模具(4)两端的驱动气缸(9)和与所述驱动气缸(9)的伸缩端连接的传动杆(10)；所述传动杆(10)的另一端与模具外壳(7)的上端连接；所述模具外壳(7)通过驱动气缸(9)进行开合；/n所述脱模组件(6)包括：设置于所述第一滑轨(5)上的安装块(11)、设置于所述安装块(11)内中部的位置传感器(12)、对称设置于所述安装块(11)内的空气喷射器(13)和对称设置于所述安装块(11)内的注射器(14)；所述安装块(11)上端设有与所述注射器(14)连接的储存仓(15)，所述储存仓(15)用于盛放脱模剂；所述安装块(11)通过第一滑轨(5)滑动；所述位置传感器(12)、空气喷射器(13)和注射器(14)均从安装块(11)上朝向注塑模具(4)的一端穿出；所述位置传感器(12)用于感应注塑模具(4)，所述空气喷射器(13)和注射器(14)用于使工件脱离模具。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车辆密封条注塑模具，其特征在于：包括：支撑架(1)、设置于所述支撑架(1)上端的注塑装置(2)，设置于所述支撑架(1)内部的安装板(3)、设置于所述安装板(3)上的注塑模具(4)和开模组件、设置于所述安装板(3)上方的第一滑轨(5)和设置于所述第一滑轨(5)上的脱模组件(6)；所述注塑装置(2)用于向注塑模具(4)内部注入原料；
所述注塑模具(4)包括中空的模具外壳(7)和设置于所述模具外壳(7)内部的成型腔体(8)；所述模具外壳(7)的上端为可开关设置；所述开模组件包括：对称设置在所述注塑模具(4)两端的驱动气缸(9)和与所述驱动气缸(9)的伸缩端连接的传动杆(10)；所述传动杆(10)的另一端与模具外壳(7)的上端连接；所述模具外壳(7)通过驱动气缸(9)进行开合；
所述脱模组件(6)包括：设置于所述第一滑轨(5)上的安装块(11)、设置于所述安装块(11)内中部的位置传感器(12)、对称设置于所述安装块(11)内的空气喷射器(13)和对称设置于所述安装块(11)内的注射器(14)；所述安装块(11)上端设有与所述注射器(14)连接的储存仓(15)，所述储存仓(15)用于盛放脱模剂；所述安装块(11)通过第一滑轨(5)滑动；所述位置传感器(12)、空气喷射器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建峰，李晓展，
申请(专利权)人：天津市纳斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12