一种循环风机用出风口处的粉尘清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环风机用出风口处的粉尘清理机构，包括循环风机主体，所述循环风机主体的顶端安装有防尘机构，所述循环风机主体的表面顶端插设有第一限位块，且第一限位块远离循环风机主体的一端固定连接有连接块，所述第一限位块远离第一限位块的一端表面与集尘仓的顶端相抵触。本实用新型专利技术通过设置有过滤网与挡板，通过过滤网可以在循环风机主体使用时，将空气中的灰尘过滤在集尘仓的内部，通过挡板，可以在循环风机主体不使用时将集尘仓内部封堵，从而可以使空气中的灰尘收集在集尘仓的内部，通过设置有防尘机构，可以在循环风机主体不使用时，将循环风机主体的出风口封堵，防止灰尘堆积在循环风机主体的出风口。

【技术实现步骤摘要】
一种循环风机用出风口处的粉尘清理机构
本技术涉及循环风机
，具体为一种循环风机用出风口处的粉尘清理机构。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称。但是现有的循环风机在除尘后，出风口处处于打开的状态，没有遮挡物，这样容易造成粉尘进入循环风机的内部并且现有的循环风机不具有粉尘收集与处理的功能，造成大量的灰尘积累在循环风机出风口的内壁，当循环风机工作时，吹入道空气中，造成使用者呼吸道感染，因此亟需一种循环风机用出风口处的粉尘清理机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环风机用出风口处的粉尘清理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的循环风机不具有粉尘收集与处理的功能，造成大量的灰尘积累在循环风机出风口的内壁问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环风机用出风口处的粉尘清理机构，包括循环风机主体，所述循环风机主体的顶端安装有防尘机构，所述循环风机主体的表面顶端插设有第一限位块，且第一限位块远离循环风机主体的一端固定连接有连接块，所述第一限位块远离连接块的一端表面与集尘仓的顶端相抵触，所述集尘仓的表面胶合有第二橡胶层，且第二橡胶层远离集尘仓的一侧与第一橡胶层的表面相抵触，所述集尘仓的顶端内壁与过滤网的表面相抵触，且过滤网远离集尘仓内壁的一端与第二限位块的表面相抵触，所述集尘仓的内壁底端固定连接有固定块，且固定块的表面与挡板的表面相抵触，所述挡板远离固定块的一端铰接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆远离挡板的一端插设在第二伸缩杆的内部。优选的，所述防尘机构包括固定框、固定转杆、第一齿轮、固定轴、固定板和第二齿轮，所述固定框的内部通过轴承安装有固定转杆，且固定转杆的表面与第一齿轮的表面相抵触，所述第一齿轮的内部套接有固定轴，且固定轴的表面套接有固定板，所述第一齿轮远离固定转杆的一端表面与第二齿轮的表面相啮合。优选的，所述固定转杆的表面设置有外螺纹，所述固定转杆表面设置的外螺纹与第一齿轮的表面设置的齿牙相啮合。优选的，所述连接块靠近第一限位块的一侧焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离连接块的一端焊接有循环风机主体。优选的，所述集尘仓的内部开设有滑槽，所述第二限位块靠近集尘仓内壁的一侧固定连接有滑块，所述集尘仓内部开设的滑槽内壁焊接有第三弹簧，且第三弹簧远离滑槽内壁的一端焊接有滑块。优选的，所述第二伸缩杆的内壁焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离第二伸缩杆内壁的一端焊接有第一伸缩杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有过滤网与挡板，通过过滤网可以在循环风机主体使用时，将空气中的灰尘过滤在集尘仓的内部，通过挡板，可以在循环风机主体不使用时将集尘仓内部封堵，从而可以使空气中的灰尘收集在集尘仓的内部，通过设置有防尘机构，可以在循环风机主体不使用时，将循环风机主体的出风口封堵，防止灰尘堆积在循环风机主体的出风口。1、该装置设置有过滤网与挡板，当循环风机主体在使用时，通过风力吹动挡板，可以使挡板移动，这时风进入集尘仓内部，当风通过过滤网吹出循环风机主体内部时，可以将风中含有的灰尘颗粒过滤在集尘仓的内部，当循环风机主体在不使用时，挡板将集尘仓的底端封堵，可以将灰尘收集在集尘仓的内部。2、该装置设置防尘机构，通过转动固定转杆，可以带动第一齿轮转动，从而可以使固定板移动，通过固定板，可以在循环风机主体不使用时，将循环风机主体的出风口封堵，防止灰尘堆积在出风口的内部。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的固定轴与固定板结构俯视示意图；图3为本技术的固定框与固定轴结构正视剖面示意图；图4为本技术的固定转杆与第一齿轮结构正视示意图；图5为本技术的图1中A处结构放大示意图；图6为本技术的图1中B处结构放大示意图；图7为本技术的图2中C处结构放大示意图。图中：1、循环风机主体；2、防尘机构；21、固定框；22、固定转杆；23、第一齿轮；24、固定轴；25、固定板；26、第二齿轮；3、第一限位块；4、连接块；5、第一弹簧；6、第一橡胶层；7、第二橡胶层；8、集尘仓；9、过滤网；10、第二弹簧；11、第二限位块；12、第三弹簧；13、固定块；14、挡板；15、第一伸缩杆；16、第二伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供的一种实施例：一种循环风机用出风口处的粉尘清理机构，包括循环风机主体1，循环风机主体1的顶端安装有防尘机构2，防尘机构2包括固定框21、固定转杆22、第一齿轮23、固定轴24、固定板25和第二齿轮26，固定框21的内部通过轴承安装有固定转杆22，且固定转杆22的表面与第一齿轮23的表面相抵触，第一齿轮23的内部套接有固定轴24，且固定轴24的表面套接有固定板25，第一齿轮23远离固定转杆22的一端表面与第二齿轮26的表面相啮合，固定转杆22的表面设置有外螺纹，固定转杆22表面设置的外螺纹与第一齿轮23的表面设置的齿牙相啮合，通过固定转杆22表面设置的外螺纹，可以在固定转杆22转动时带动第一齿轮23转动，从而可以控制固定板25的移动，将出风口封堵，循环风机主体1的表面顶端插设有第一限位块3，且第一限位块3远离循环风机主体1的一端固定连接有连接块4，连接块4靠近第一限位块3的一侧焊接有第一弹簧5，且第一弹簧5远离连接块4的一端焊接有循环风机主体1，通过第一弹簧5自身的弹力，可以起到复位连接块4的作用，从而可以使第一限位块3将集尘仓8固定在循环风机主体1的内部。第一限位块3远离连接块4的一端表面与集尘仓8的顶端相抵触，集尘仓8的表面胶合有第二橡胶层7，且第二橡胶层7远离集尘仓8的一侧与第一橡胶层6的表面相抵触，集尘仓8的顶端内壁与过滤网9的表面相抵触，且过滤网9远离集尘仓8内壁的一端与第二限位块11的表面相抵触，集尘仓8的内部开设有滑槽，第二限位块11靠近集尘仓8内壁的一侧固定连接有滑块，集尘仓8内部开设的滑槽内壁焊接有第三弹簧12，且第三弹簧12远离滑槽内壁的一端焊接有滑块，通过第三弹簧12自身的弹力，可以推动第二限位块11与过滤网9的表面相抵触，从而可以将过滤网9固定在集尘仓8的内部，集尘仓8的内壁底端固定连接有固定块13，且固定块13的表面与挡板14的表面相抵触，挡板14远离固定块13的一端铰接有第一伸缩杆15，且第一伸缩杆15远离挡板14的一端插设在第二伸缩杆16的内部，第二伸缩杆16的内壁焊接有第二弹簧10，且第二弹簧10远离第二伸缩杆16内壁的一端焊接有第一伸缩杆15，通过第二弹簧10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环风机用出风口处的粉尘清理机构，包括循环风机主体(1)，其特征在于：所述循环风机主体(1)的顶端安装有防尘机构(2)，所述循环风机主体(1)的表面顶端插设有第一限位块(3)，且第一限位块(3)远离循环风机主体(1)的一端固定连接有连接块(4)，所述第一限位块(3)远离连接块(4)的一端表面与集尘仓(8)的顶端相抵触，所述集尘仓(8)的表面胶合有第二橡胶层(7)，且第二橡胶层(7)远离集尘仓(8)的一侧与第一橡胶层(6)的表面相抵触，所述集尘仓(8)的顶端内壁与过滤网(9)的表面相抵触，且过滤网(9)远离集尘仓(8)内壁的一端与第二限位块(11)的表面相抵触，所述集尘仓(8)的内壁底端固定连接有固定块(13)，且固定块(13)的表面与挡板(14)的表面相抵触，所述挡板(14)远离固定块(13)的一端铰接有第一伸缩杆(15)，且第一伸缩杆(15)远离挡板(14)的一端插设在第二伸缩杆(16)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环风机用出风口处的粉尘清理机构，包括循环风机主体(1)，其特征在于：所述循环风机主体(1)的顶端安装有防尘机构(2)，所述循环风机主体(1)的表面顶端插设有第一限位块(3)，且第一限位块(3)远离循环风机主体(1)的一端固定连接有连接块(4)，所述第一限位块(3)远离连接块(4)的一端表面与集尘仓(8)的顶端相抵触，所述集尘仓(8)的表面胶合有第二橡胶层(7)，且第二橡胶层(7)远离集尘仓(8)的一侧与第一橡胶层(6)的表面相抵触，所述集尘仓(8)的顶端内壁与过滤网(9)的表面相抵触，且过滤网(9)远离集尘仓(8)内壁的一端与第二限位块(11)的表面相抵触，所述集尘仓(8)的内壁底端固定连接有固定块(13)，且固定块(13)的表面与挡板(14)的表面相抵触，所述挡板(14)远离固定块(13)的一端铰接有第一伸缩杆(15)，且第一伸缩杆(15)远离挡板(14)的一端插设在第二伸缩杆(16)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种循环风机用出风口处的粉尘清理机构，其特征在于：所述防尘机构(2)包括固定框(21)、固定转杆(22)、第一齿轮(23)、固定轴(24)、固定板(25)和第二齿轮(26)，所述固定框(21)的内部通过轴承安装有固定转杆(22)，且固定转杆(22)的表面与第一齿轮(23)的表面相抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟瑞仪，
申请(专利权)人：吴开生，
类型：新型
国别省市：福建;35