一种细水口注塑模具自动脱料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种细水口注塑模具自动脱料装置，包括底板，底板的上端固定设置有对称的支撑板，两个支撑板的侧壁固定设置有对称的横板，两个横板之间纵向设置有对称的上模和下模，上模的左端设置有上模座，上模座的左端固定设置有第一液压杆，第一液压杆的另一端与支撑板的侧壁固定连接，下模的侧壁设置有制品，下模的右端设置有下模座，下模座的右端固定设置有对称的固定杆，两个固定杆的另一端均与支撑板的侧壁固定连接，上模与下模的两端均设置有固定块。本实用新型专利技术，可以快速对模具进行脱模，且对模具有较好的保护，保证模具不被刮伤，增加模具的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种细水口注塑模具自动脱料装置
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种细水口注塑模具自动脱料装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。然而，现有的注塑模具在模具成型后，通过针管等工具顶出模具进行脱模，容易使得注塑后的模具表面受到擦伤，导致模具破损，从而影响了模具的质量，从而降低了注塑模具的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中模具制好时，针管等脱模工具容易导致注塑成型的模具破损，影响后期使用的问题，而提出的一种细水口注塑模具自动脱料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种细水口注塑模具自动脱料装置，包括底板，所述底板的上端固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板的侧壁固定设置有对称的横板，两个所述横板之间纵向设置有对称的上模和下模，所述上模的左端设置有上模座，所述上模座的左端固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端与支撑板的侧壁固定连接，所述下模的侧壁设置有制品，所述下模的右端设置有下模座，所述下模座的右端固定设置有对称的固定杆，两个所述固定杆的另一端均与支撑板的侧壁固定连接，所述上模与下模的两端均设置有固定块，两个所述固定杆之间固定设置有进料管，所述横板的上端固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的另一端固定设置有齿轮，所述齿轮的后端设置有齿条，所述齿条与齿轮之间啮合，所述齿条下端的右侧壁固定设置有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端固定设置有吸盘，所述吸盘的右端与制品的左端接触连接，所述吸盘的侧壁固定设置有抽气管，所述抽气管的另一端固定设置有气筒，所述气筒的左端设置有绕线机构。优选的，所述绕线机构包括固定板，两个所述固定板之间横向设置有缠绕杆，所述缠绕杆的两端均通过转动轴承与固定板的侧壁转动连接，所述缠绕杆的杆壁固定套接有对称的限位块，两个所述限位块的侧壁均固定套接有扭力弹簧，两个所述扭力弹簧的另一端均与固定板的侧壁固定连接，所述抽气管与缠绕杆的杆壁接触连接。优选的，所述抽气管采用橡胶软质材料。优选的，多个所述固定块均通过螺栓与上模座和下模座之间固定连接。优选的，所述底板的下端固定设置有底座。与现有技术相比，本技术提供了一种细水口注塑模具自动脱料装置，具备以下有益效果：1、该细水口注塑模具自动脱料装置，通过上模、下模、上模座、下模座、第一液压杆、固定杆和进料管的共同配合，快速生产模具，方便取出制成的模具。2、该细水口注塑模具自动脱料装置，通过电机、转杆、齿轮、齿条、第二液压杆、吸盘、抽气管、气筒的共同配合，当模具吸附在下模的侧壁时，快速将模具取下，且不会对模具进行损伤，增加模具后期实用性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，可以快速对模具进行脱模，且对模具有较好的保护，保证模具不被刮伤，增加模具的使用性。附图说明图1为本技术提出的一种细水口注塑模具自动脱料装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种细水口注塑模具自动脱料装置的俯视结构示意图；图3为图1中齿轮和齿条的侧面结构示意图。图中：1底板、2支撑板、3横板、4上模、5下模、6上模座、7第一液压杆、8制品、9下模座、10固定杆、11固定块、12进料管、13电机、14转杆、15齿轮、16齿条、17第二液压杆、18吸盘、19抽气管、20气筒、21固定板、22缠绕杆、23限位块、24扭力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种细水口注塑模具自动脱料装置，包括底板1，底板1的上端固定设置有对称的支撑板2，底板1的下端固定设置有底座，两个支撑板2的侧壁固定设置有对称的横板3，两个横板3之间纵向设置有对称的上模4和下模5，上模4的左端设置有上模座6，上模座6的左端固定设置有第一液压杆7，第一液压杆7的另一端与支撑板2的侧壁固定连接，下模5的侧壁设置有制品8，下模5的右端设置有下模座9，下模座9的右端固定设置有对称的固定杆10，两个固定杆10的另一端均与支撑板2的侧壁固定连接，上模4与下模5的两端均设置有固定块11，多个固定块11均通过螺栓与上模座6和下模座9之间固定连接，两个固定杆10之间固定设置有进料管12，横板3的上端固定设置有机箱，机箱的内部固定设置有电机13，电机13的输出端固定设置有转杆14，转杆14的另一端固定设置有齿轮15，齿轮15的后端设置有齿条16，齿条16与齿轮15之间啮合，齿条16下端的右侧壁固定设置有第二液压杆17，第二液压杆17的另一端固定设置有吸盘18，吸盘18的右端与制品8的左端接触连接，吸盘18的侧壁固定设置有抽气管19，，抽气管19采用橡胶软质材料，抽气管19的另一端固定设置有气筒20，气筒20的左端设置有绕线机构，绕线机构包括固定板21，两个固定板21之间横向设置有缠绕杆22，缠绕杆22的两端均通过转动轴承与固定板21的侧壁转动连接，缠绕杆22的杆壁固定套接有对称的限位块23，两个限位块23的侧壁均固定套接有扭力弹簧24，两个扭力弹簧24的另一端均与固定板21的侧壁固定连接，抽气管19与缠绕杆22的杆壁接触连接。本技术中，当需要制造生产模具时，启动第一液压杆7，第一液压杆7推动上模座6，上模座6推动侧壁固定连接的上模4移动，使上模4与下模5之间闭合，通过进料管12将原料注入，当原料成型吸附在下模5的侧壁上时，启动电机13，电机13带动转杆14转动，转杆14带动侧壁固定连接的齿轮15转动，齿轮15带动啮合的齿条16上下运动，齿条16带动侧壁固定连接的第二液压杆17和吸盘18运动到与制品8接触时，启动气筒20，气筒20带动吸盘18工作，将制品8吸附取下，方便快捷，保护制品8不受伤害，增加制品8后期的使用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细水口注塑模具自动脱料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定设置有对称的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的侧壁固定设置有对称的横板(3)，两个所述横板(3)之间纵向设置有对称的上模(4)和下模(5)，所述上模(4)的左端设置有上模座(6)，所述上模座(6)的左端固定设置有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的另一端与支撑板(2)的侧壁固定连接，所述下模(5)的侧壁设置有制品(8)，所述下模(5)的右端设置有下模座(9)，所述下模座(9)的右端固定设置有对称的固定杆(10)，两个所述固定杆(10)的另一端均与支撑板(2)的侧壁固定连接，所述上模(4)与下模(5)的两端均设置有固定块(11)，两个所述固定杆(10)之间固定设置有进料管(12)，所述横板(3)的上端固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定设置有转杆(14)，所述转杆(14)的另一端固定设置有齿轮(15)，所述齿轮(15)的后端设置有齿条(16)，所述齿条(16)与齿轮(15)之间啮合，所述齿条(16)下端的右侧壁固定设置有第二液压杆(17)，所述第二液压杆(17)的另一端固定设置有吸盘(18)，所述吸盘(18)的右端与制品(8)的左端接触连接，所述吸盘(18)的侧壁固定设置有抽气管(19)，所述抽气管(19)的另一端固定设置有气筒(20)，所述气筒(20)的左端设置有绕线机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种细水口注塑模具自动脱料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定设置有对称的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的侧壁固定设置有对称的横板(3)，两个所述横板(3)之间纵向设置有对称的上模(4)和下模(5)，所述上模(4)的左端设置有上模座(6)，所述上模座(6)的左端固定设置有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的另一端与支撑板(2)的侧壁固定连接，所述下模(5)的侧壁设置有制品(8)，所述下模(5)的右端设置有下模座(9)，所述下模座(9)的右端固定设置有对称的固定杆(10)，两个所述固定杆(10)的另一端均与支撑板(2)的侧壁固定连接，所述上模(4)与下模(5)的两端均设置有固定块(11)，两个所述固定杆(10)之间固定设置有进料管(12)，所述横板(3)的上端固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定设置有转杆(14)，所述转杆(14)的另一端固定设置有齿轮(15)，所述齿轮(15)的后端设置有齿条(16)，所述齿条(16)与齿轮(15)之间啮合，所述齿条(16)下端的右侧壁固定设置有第二液压杆(17)，所述第二液压杆(17)的另一端固定设置有吸盘(18)，所述吸盘(18)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇军，张明，殷雨晴，吴娴，殷洁，
申请(专利权)人：中山鑫宏模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44