本实用新型专利技术涉及细水口模具技术领域,且公开了一种隐藏水口板的细水口模具,包括上固定板、水口板和细水口模胚,细水口模胚位于上固定板上设置,上固定板的底部开设有与水口板相匹配的放置槽,且水口板的顶部开设有与细水口模胚相匹配的开口,细水口模胚的底端位于开口内设置,放置槽的槽底对称开设有两个凹槽,且两个凹槽内均设有抵出机构,上固定板的顶部开设有与细水口模胚相匹配的螺纹孔,且细水口模胚与螺纹孔螺纹连接设置。本实用新型专利技术能够对水口板与上固定板之间收纳至一起,降低模具的厚度和材料的损耗,同时能够稳定地对水口料进行抵出,便于人们的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种隐藏水口板的细水口模具
本技术涉及细水口模具
,尤其涉及一种隐藏水口板的细水口模具。
技术介绍
塑料模分为两板模、三板模,三板模是两次开模,模具中有水口板,水口板的作用是再第一次开模时把水口料从水嘴里拉出来,然后随着模具的继续退回。现有技术中水口板都是设置在上固定板的下方,从而使模具的厚度较大,需要的材料较多,且现有技术水口料容易吸附在水口板上,从而不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中水口板都是设置在上固定板的下方,从而使模具的厚度较大,且需要的材料较多,且现有技术水口料容易吸附在水口板上,从而不便于人们使用的问题,而提出的一种隐藏水口板的细水口模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种隐藏水口板的细水口模具,包括上固定板、水口板和细水口模胚,所述细水口模胚位于上固定板上设置,所述上固定板的底部开设有与水口板相匹配的放置槽,且水口板的顶部开设有与细水口模胚相匹配的开口,所述细水口模胚的底端位于开口内设置,所述放置槽的槽底对称开设有两个凹槽,且两个凹槽内均设有抵出机构,所述上固定板的顶部开设有与细水口模胚相匹配的螺纹孔,且细水口模胚与螺纹孔螺纹连接设置。优选的,每个所述抵出机构均包括两个转杆、抵杆和两个弹簧,所述抵杆的一端贯穿水口板的底部并向外延伸,且抵杆的顶部固定套接有第一转轴,两个所述转杆均与第一转轴活动套设,且两个转杆位于抵杆的前后两侧设置,两个所述转杆远离抵杆的一端均活动套设有第二转轴,所述放置槽的两侧壁均开设有与第二转轴相匹配的滑槽,两个所述弹簧分别位于两个滑槽内,且两个弹簧两端分别与两个第二转轴的侧壁固定连接设置,两个所述转杆相背离的一侧均设有抵块,且两个抵块的底部均与水口板的顶部固定连接设置。优选的,所述细水口模胚的顶部对称固定连接有多个定位块,且定位块的顶部开设有插孔。优选的,每个所述滑槽均设有定位杆,且定位杆的两端分别与滑槽的两端分别滑槽的两侧壁固定连接设置,每个所述第二转轴和弹簧均与定位杆活动套设。优选的,每个所述抵块的顶部均开设有弧形面。与现有技术相比,本技术提供了一种隐藏水口板的细水口模具,具备以下有益效果:1、该隐藏水口板的细水口模具,通过设有的上固定板、放置槽和水口板,能够对水口板与上固定板之间收纳至一起,降低材料的损耗。2、该隐藏水口板的细水口模具,通过设有的凹槽和抵出机构,能够在水口板与上固定板发生脱离时,能够稳定地对水口料进行抵出,便于人们的使用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够对水口板与上固定板之间收纳至一起,降低模具的厚度和材料的损耗,同时能够稳定地对水口料进行抵出,便于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的一种隐藏水口板的细水口模具的结构示意图;图2为图1中局部A部分的结构放大图。图中:1上固定板、2水口板、3细水口模胚、4转杆、5抵杆、6弹簧、7第一转轴、8第二转轴、9抵块、10定位块、11定位杆、12弧形面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种隐藏水口板的细水口模具,包括上固定板1、水口板2和细水口模胚3,细水口模胚3位于上固定板1上设置,上固定板1的底部开设有与水口板2相匹配的放置槽,且水口板2的顶部开设有与细水口模胚3相匹配的开口,细水口模胚3的底端位于开口内设置,放置槽的槽底对称开设有两个凹槽,且两个凹槽内均设有抵出机构,上固定板1的顶部开设有与细水口模胚3相匹配的螺纹孔,且细水口模胚3与螺纹孔螺纹连接设置,通过螺纹连接的方式,能够便于对细水口模胚3进行拆卸和更换,便于人们的使用。每个抵出机构均包括两个转杆4、抵杆5和两个弹簧6,抵杆5的一端贯穿水口板2的底部并向外延伸,且抵杆5的顶部固定套接有第一转轴7,两个转杆4均与第一转轴7活动套设,且两个转杆4位于抵杆5的前后两侧设置,两个转杆4远离抵杆5的一端均活动套设有第二转轴8,放置槽的两侧壁均开设有与第二转轴8相匹配的滑槽,两个弹簧6分别位于两个滑槽内,且两个弹簧6两端分别与两个第二转轴8的侧壁固定连接设置,两个转杆4相背离的一侧均设有抵块9,且两个抵块9的底部均与水口板2的顶部固定连接设置,当水口板2向下移动进行脱模时,通过两个弹簧6的拉力能够带动两个第二转轴8相互靠近,进而使两个转杆4转动,转杆4转动能够带动抵杆5向下移动,进而使抵杆5穿出至水口板2并向外延伸,从而能够稳定地对细水口模胚3内的水口料进行抵出,便于人们的使用,再通过设有的抵块9,能够对两个转杆4的位置进行限定,防止转杆4转动过多的角度,在水口板2收纳至放置槽内时,抵块9向上移动能够抵动两个转杆4转动,使两个转杆4展开,从而能够使抵杆5收纳至凹槽和水口板内,防止抵杆5的底部影响模具的正常使用。细水口模胚3的顶部对称固定连接有多个定位块10,且定位块10的顶部开设有插孔,通过设有的定位块10和插孔,能够便于拉动细水口模胚3转动。每个滑槽均设有定位杆11,且定位杆11的两端分别与滑槽的两端分别滑槽的两侧壁固定连接设置,每个第二转轴8和弹簧6均与定位杆11活动套设,通过设有的定位杆11,能够提高第二转轴8和弹簧6在使用过程中的稳定性,防止弹簧6发生形变。每个抵块9的顶部均开设有弧形面12,能够更好地抵动两个转杆4转动。本技术中,使用时,通过设有的放置槽,能够使水口板2在使用过程中收纳至放置槽内,进而降低模具的厚度和材料的损耗,当水口板2向下移动进行脱模时,通过两个弹簧6的拉力能够带动两个第二转轴8相互靠近,进而使两个转杆4转动,转杆4转动能够带动抵杆5向下移动,进而使抵杆5穿出至水口板2并向外延伸,从而能够稳定地对细水口模胚3内的水口料进行抵出,便于人们的使用,再通过设有的抵块9,能够对两个转杆4的位置进行限定,防止转杆4转动过多的角度,在水口板2收纳至放置槽内时,抵块9向上移动能够抵动两个转杆4转动,使两个转杆4展开,从而能够使抵杆5收纳至凹槽和水口板内,防止抵杆5的底部影响模具的正常使用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隐藏水口板的细水口模具,包括上固定板(1)、水口板(2)和细水口模胚(3),所述细水口模胚(3)位于上固定板(1)上设置,其特征在于,所述上固定板(1)的底部开设有与水口板(2)相匹配的放置槽,且水口板(2)的顶部开设有与细水口模胚(3)相匹配的开口,所述细水口模胚(3)的底端位于开口内设置,所述放置槽的槽底对称开设有两个凹槽,且两个凹槽内均设有抵出机构,所述上固定板(1)的顶部开设有与细水口模胚(3)相匹配的螺纹孔,且细水口模胚(3)与螺纹孔螺纹连接设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种隐藏水口板的细水口模具,包括上固定板(1)、水口板(2)和细水口模胚(3),所述细水口模胚(3)位于上固定板(1)上设置,其特征在于,所述上固定板(1)的底部开设有与水口板(2)相匹配的放置槽,且水口板(2)的顶部开设有与细水口模胚(3)相匹配的开口,所述细水口模胚(3)的底端位于开口内设置,所述放置槽的槽底对称开设有两个凹槽,且两个凹槽内均设有抵出机构,所述上固定板(1)的顶部开设有与细水口模胚(3)相匹配的螺纹孔,且细水口模胚(3)与螺纹孔螺纹连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种隐藏水口板的细水口模具,其特征在于,每个所述抵出机构均包括两个转杆(4)、抵杆(5)和两个弹簧(6),所述抵杆(5)的一端贯穿水口板(2)的底部并向外延伸,且抵杆(5)的顶部固定套接有第一转轴(7),两个所述转杆(4)均与第一转轴(7)活动套设,且两个转杆(4)位于抵杆(5)的前后两侧设置,两个所述转杆(4)远离抵杆(5)的一端均活...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘奇军,张明,殷雨晴,吴娴,殷洁,
申请(专利权)人:中山鑫宏模具有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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