一种高效无水口的多点侧进胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效无水口的多点侧进胶模具，包括有下模板以及活动设于下模板上方的上模板，所述下模板顶面设有下模仁，所述上模板底面设有上模仁，所述下模仁与上模仁合拢组成了型腔，还包括设于上模板上的热流道模头，所述热流道模头朝下模板方向延伸以使热流道模头前端贯穿突出至上模仁底面，所述热流道模头的前端侧壁上环设有多个喷胶嘴，多个所述喷胶嘴与型腔相通以令多个喷胶嘴同时侧向喷出熔融塑料进入型腔中。

【技术实现步骤摘要】
一种高效无水口的多点侧进胶模具
本技术涉及注塑模具的
，尤其是指一种高效无水口的多点侧进胶模具。
技术介绍
贯流风轮具有风量大、噪声低、结构紧凑的特点，在空调器、暖风机及冷风扇等家电产品中得到广泛应用，而贯流风轮多数都是由端盖、中节、轴盖三部分通过高频超声波焊接而成，中节是贯流风轮的最主要组成部分，可决定贯流风轮的质量和成本。由于中节产品的结构特点现有的模具大多采用大水口多点进胶，注塑出来的产品需通过人工或机械手去出水口费时费力，影响生产效率，在机器去除水口的过程中经常会出现去除不彻底存在水口残留从而使风轮在使用时产生异音，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高生产效率、解决残留问题、提升产品质量的高效无水口的多点侧进胶模具。为了实现上述的目的，本技术所提供的一种高效无水口的多点侧进胶模具，包括有下模板以及活动设于下模板上方的上模板，所述下模板顶面设有下模仁，所述上模板底面设有上模仁，所述下模仁与上模仁合拢组成了型腔，还包括设于上模板上的热流道模头，所述热流道模头朝下模板方向延伸以使热流道模头前端贯穿突出至上模仁底面，所述热流道模头的前端侧壁上环设有多个喷胶嘴，多个所述喷胶嘴与型腔相通以令多个喷胶嘴同时侧向喷出熔融塑料进入型腔中。进一步，所述下模仁顶面成型用于容纳热流道模头前端的避空槽。进一步，所述热流道模头的前端侧壁上开有多个呈环形布置的喷嘴槽，每个喷嘴槽内安装一个喷胶嘴，其中，每个喷嘴槽均配置安装有一耐磨块，所述耐磨块固定覆盖于喷胶嘴外围且所述耐磨块开有用于连通喷嘴槽和型腔的穿孔，所述喷胶嘴透过该穿孔喷出熔融塑料；所述耐磨块外壁与热流道模头的侧壁相齐平。进一步，所述喷胶嘴为点浇口式喷嘴，其中，所述喷胶嘴的喷胶口径宽为0.8-1.5mm。进一步，包括有五个环设于热流道模头的前端侧壁上的喷胶嘴。本技术采用上述的方案，其有益效果在于：采用多个喷胶嘴同时侧向喷胶的方式以及采用小喷胶口的喷胶嘴，解决传统的大水口进胶存在易残留的问题，有效的提高了生产效率，具有无水口残留、进胶均匀等特点。附图说明图1为本技术的模具的示意图。图2为本技术的模具的剖视图。图3为图2中的局部A的放大图。图4为上模板及上模仁的示意图。图5为下模板及下模仁的示意图。图6为拆除耐磨块的热流道模头的示意图。图7为耐磨块的示意图。其中，1-下模板，11-下模仁，12-避空槽，2-上模板，21-上模仁，22-热流道模头，221-喷嘴槽，23-喷胶嘴，24-耐磨块，241-穿孔，3-型腔。具体实施方式为了便于理解本技术，下面参照附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。参见附图1至附图7所示，在本实施例中，一种高效无水口的多点侧进胶模具，包括下模板1、活动设于下模板1上方的上模板2，上模板2与下模板1上通过多个导向轴相滑动连接。下模板1顶面设有下模仁11，上模板2底面设有上模仁21，所述下模仁11与上模仁21合拢组成了型腔3。本实施例的型腔3形状为贯流风轮的中节。在本实施例中，还包括设于上模上的热流道模头22，热流道模头22朝下模板1方向延伸以使热流道模头22前端贯穿突出至上模仁21底面，即，上模仁21中部位置开有供热流道模头22贯穿的孔位。下模仁11顶面成型用于容纳热流道模头22前端的避空槽12，使上模仁21与下模仁11合拢时，热流道模头22前端可嵌入避空槽12中。参见附图6所示，在本实施例中，热流道模头22的前端侧壁上开有五个呈环形布置的喷嘴槽221，每个喷嘴槽221内固定安装一个喷胶嘴23，从而使多个喷胶嘴23环设布置于热流道模头22的前端侧壁上。另外，每个喷嘴槽221均配置安装有一耐磨块24，即，在喷胶嘴23固定安装于喷嘴槽221内后，再将耐磨块24固定覆盖于喷胶嘴23外围（为了使耐磨块24的稳固，本实施例的耐磨块24通过螺丝固定安装于喷嘴槽221）；参见附图7所示，耐磨块24开有用于连通喷嘴槽221和型腔3的穿孔241，并且喷胶嘴23的喷胶口延伸至穿孔241处，从而使喷胶嘴23透过该穿孔241喷出熔融塑料；安装至喷嘴槽221内的耐磨块24外壁与热流道模头22的侧壁相齐平，在热流道模头22嵌入避空槽12时，利用耐磨块24外壁与避空槽12内表面相摩擦接触以起到对喷胶嘴23的保护。另外，每个耐磨块24均通过拆卸螺丝实现更换的功能，从而在每个喷胶嘴23外围对应设置一个可拆卸更换的耐磨块24，起到延长模具及喷胶嘴23的使用寿命以及便于维修。在本实施例中，多个所述喷胶嘴23透过穿孔241与型腔3相通，令多个喷胶嘴23同时侧向喷出熔融塑料进入型腔3中，从而使熔融塑料呈多点环形进胶，确保进胶均匀，提升产品的质量。在本实施例中，喷胶嘴23为点浇口式喷嘴，其中，喷胶嘴23的喷胶口径宽为0.8-1.5mm（优选为0.9mm），采用此类小进胶口，既保证了进胶量又不不会产生残留。上述的上模板2与下模板1的配合方式，下模仁11与上模仁21的配合方式以及喷胶嘴23的具体工作喷胶工作原理对于本领域技术人员而言属常规技术手段，其结构及原理不在进行赘述，可参考专利“CN109130093A 一种热流道注塑模具”、“CN104708769A 模具的热流道结构”等现有技术文献。以上所述之实施例仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本技术的等效实施例。故凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效无水口的多点侧进胶模具，包括有下模板（1）以及活动设于下模板（1）上方的上模板（2），所述下模板（1）顶面设有下模仁（11），所述上模板（2）底面设有上模仁（21），所述下模仁（11）与上模仁（21）组成了型腔（3），其特征在于：还包括设于上模板（2）上的热流道模头（22），所述热流道模头（22）朝下模板（1）方向延伸以使热流道模头（22）前端贯穿突出至上模仁（21）底面，所述热流道模头（22）的前端侧壁上环设有多个喷胶嘴（23），多个所述喷胶嘴（23）与型腔（3）相通以令多个喷胶嘴（23）侧向喷出熔融塑料进入型腔（3）中。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效无水口的多点侧进胶模具，包括有下模板（1）以及活动设于下模板（1）上方的上模板（2），所述下模板（1）顶面设有下模仁（11），所述上模板（2）底面设有上模仁（21），所述下模仁（11）与上模仁（21）组成了型腔（3），其特征在于：还包括设于上模板（2）上的热流道模头（22），所述热流道模头（22）朝下模板（1）方向延伸以使热流道模头（22）前端贯穿突出至上模仁（21）底面，所述热流道模头（22）的前端侧壁上环设有多个喷胶嘴（23），多个所述喷胶嘴（23）与型腔（3）相通以令多个喷胶嘴（23）侧向喷出熔融塑料进入型腔（3）中。


2.根据权利要求1所述的一种高效无水口的多点侧进胶模具，其特征在于：所述下模仁（11）顶面成型用于容纳热流道模头（22）前端的避空槽（12）。


3.根据权利要求1所述的一种高效无水口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾权，陈水荣，伍辉，陈林，刁习均，
申请(专利权)人：佛山市东丽塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44