精密注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供精密注塑模具，所述下安装板为立方体板状结构，所述下安装板的中间位置开设有安装螺孔且安装螺孔的内部旋合有螺杆，所述上安装板的上侧位置连接固定有安装底座，所述安装底座上端面的中间位置开设有螺孔且螺孔贯穿安装底座的上下两侧端面，所述安装底座的上侧位置连接固定有下模具，所述下模具的两侧位置开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的下侧位置与限位弹簧的上侧位置相固定，通过限位柱与开设在下模具两侧通孔内部的滑动块相贴合，进而滑动块向下侧移动带动限位弹簧压缩，该设计使得上模具与下模具之间贴合的速度降低，防止由于上模具与下模具直接碰撞造成模具损坏的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
精密注塑模具
本技术是精密注塑模具，属于模具设备领域。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，但是现有模具中无法对模具贴合过程中进行缓冲减震，所以需要一种新的结构来解决该问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供精密注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有模具中无法对模具贴合过程中进行缓冲减震的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：精密注塑模具，包括下安装板以及上安装板，所述下安装板为立方体板状结构，所述下安装板的中间位置开设有安装螺孔且安装螺孔的内部旋合有螺杆，所述上安装板的上侧位置连接固定有安装底座，所述安装底座上端面的中间位置开设有螺孔且螺孔贯穿安装底座的上下两侧端面，所述安装底座的上侧位置连接固定有下模具，所述下模具的两侧位置开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的下侧位置与限位弹簧的上侧位置相固定，所述限位弹簧的下侧与通孔内部的底部位置相固定，所述滑动块的下侧位置连接固定有滑动杆，且限位弹簧套装在滑动杆的外侧，所述下模具上端面的两侧位置开设有定位孔，所述定位孔的内部连接固定有导向杆，所述导向杆的上侧位置连接固定有缓冲导向头，所述下模具的上侧位置设置有上模具，所述上模具的上侧位置连接固定有上安装板，所述上安装板的中间位置开设有浇筑口，所述上安装板的两侧位置开设有通孔且通孔的内部设置有限位柱，且限位柱的下侧穿过上模具进行固定。进一步地，所述上安装板的中间位置开设有浇筑口且浇筑口与上模具的模芯相连通，所述浇筑口为两侧端口大、中间端口小的槽孔结构。进一步地，所述滑动块为圆柱形结构，且滑动块的周面与通孔的孔壁相贴合。进一步地，所述缓冲导向头为半球形结构，所述上模具的下侧端面开设有定位孔且定位孔为半球形槽孔结构，所述缓冲导向头与定位孔相贴合。进一步地，所述下安装板中间位置安装螺孔经由螺栓穿过与开设在安装底座下侧安装螺孔相旋合。本技术的有益效果：通过在上模具的两侧位置设置限位柱，通过限位柱与开设在下模具两侧通孔内部的滑动块相贴合，进而滑动块向下侧移动带动限位弹簧压缩，该设计使得上模具与下模具之间贴合的速度降低，防止由于上模具与下模具直接碰撞造成模具损坏的情况发生；而导向杆上侧的缓冲导向头与上模具下侧的定位孔相卡接，并且缓冲导向头的上侧设计为半球形结构，在上模具与下模具之间发生轻微误差后可以通过缓冲导向头进行定位，该设计使得上模具与下模具之间定位效果更佳。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术精密注塑模具的结构示意图；图中：1-浇筑口、2-上安装板、3-上模具、4-限位柱、5-下模具、6-滑动块、7-限位弹簧、8-滑动杆、9-下安装板、10-安装底座、11-导向杆、12-缓冲导向头、13-安装螺孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供技术方案：精密注塑模具，包括下安装板9以及上安装板2，下安装板9为立方体板状结构，下安装板9的中间位置开设有安装螺孔13且安装螺孔13的内部旋合有螺杆，上安装板2的上侧位置连接固定有安装底座10，安装底座10上端面的中间位置开设有螺孔且螺孔贯穿安装底座10的上下两侧端面，安装底座10的上侧位置连接固定有下模具5，下模具5的两侧位置开设有通孔，通孔的内部滑动连接有滑动块6，滑动块6的下侧位置与限位弹簧7的上侧位置相固定，限位弹簧7的下侧与通孔内部的底部位置相固定，滑动块6的下侧位置连接固定有滑动杆8，且限位弹簧7套装在滑动杆8的外侧，下模具5上端面的两侧位置开设有定位孔，定位孔的内部连接固定有导向杆11，导向杆11的上侧位置连接固定有缓冲导向头12，下模具5的上侧位置设置有上模具3，上模具3的上侧位置连接固定有上安装板2，上安装板2的中间位置开设有浇筑口1，上安装板2的两侧位置开设有通孔且通孔的内部设置有限位柱4，且限位柱4的下侧穿过上模具3进行固定。上安装板2的中间位置开设有浇筑口1且浇筑口1与上模具3的模芯相连通，浇筑口1为两侧端口大、中间端口小的槽孔结构，通过浇筑口1进入到上模具3内部的浇注料经由两侧端口大、中间端口小的浇筑口1可以使得浇注料更加均匀的进入到上模具3与下模具5之间的位置。滑动块6为圆柱形结构，且滑动块6的周面与通孔的孔壁相贴合，通过限位柱4与开设在下模具5两侧通孔内部的滑动块6相贴合，进而滑动块6向下侧移动带动限位弹簧7压缩，该设计使得上模具3与下模具5之间贴合的速度降低，防止由于上模具3与下模具5直接碰撞造成模具损坏的情况发生。缓冲导向头12为半球形结构，上模具3的下侧端面开设有定位孔且定位孔为半球形槽孔结构，缓冲导向头12与定位孔相贴合，导向杆11上侧的缓冲导向头12与上模具3下侧的定位孔相卡接，并且缓冲导向头12的上侧设计为半球形结构，在上模具3与下模具5之间发生轻微误差后可以通过缓冲导向头12进行定位，该设计使得上模具3与下模具5之间定位效果更佳。下安装板9中间位置安装螺孔13经由螺栓穿过与开设在安装底座10下侧安装螺孔13相旋合，进而起到固定安装底座10的目的。具体实施方式：使用时，首先通过使用螺栓穿过安装螺孔13将安装底座10与下安装板9固定在一起，固定完成后将下模具5安装到安装底座10的上侧位置，然后将上模具3与上安装板2固定到一起，接下来即可进行使用，在使用时，通过在上模具3的两侧位置设置限位柱4，通过限位柱4与开设在下模具5两侧通孔内部的滑动块6相贴合，进而滑动块6向下侧移动带动限位弹簧7压缩，该设计使得上模具3与下模具5之间贴合的速度降低，防止由于上模具3与下模具5直接碰撞造成模具损坏的情况发生；而导向杆11上侧的缓冲导向头12与上模具3下侧的定位孔相卡接，并且缓冲导向头12的上侧设计为半球形结构，在上模具3与下模具5之间发生轻微误差后可以通过缓冲导向头12进行定位，该设计使得上模具3与下模具5之间定位效果更佳。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精密注塑模具，包括下安装板（9）以及上安装板（2），其特征在于：所述下安装板（9）为立方体板状结构，所述下安装板（9）的中间位置开设有安装螺孔（13）且安装螺孔（13）的内部旋合有螺杆，所述上安装板（2）的上侧位置连接固定有安装底座（10），所述安装底座（10）上端面的中间位置开设有螺孔且螺孔贯穿安装底座（10）的上下两侧端面，所述安装底座（10）的上侧位置连接固定有下模具（5），所述下模具（5）的两侧位置开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑动块（6），所述滑动块（6）的下侧位置与限位弹簧（7）的上侧位置相固定，所述限位弹簧（7）的下侧与通孔内部的底部位置相固定，所述滑动块（6）的下侧位置连接固定有滑动杆（8），且限位弹簧（7）套装在滑动杆（8）的外侧，所述下模具（5）上端面的两侧位置开设有定位孔，所述定位孔的内部连接固定有导向杆（11），所述导向杆（11）的上侧位置连接固定有缓冲导向头（12），所述下模具（5）的上侧位置设置有上模具（3），所述上模具（3）的上侧位置连接固定有上安装板（2），所述上安装板（2）的中间位置开设有浇筑口（1），所述上安装板（2）的两侧位置开设有通孔且通孔的内部设置有限位柱（4），且限位柱（4）的下侧穿过上模具（3）进行固定。/n...

【技术特征摘要】
1.精密注塑模具，包括下安装板（9）以及上安装板（2），其特征在于：所述下安装板（9）为立方体板状结构，所述下安装板（9）的中间位置开设有安装螺孔（13）且安装螺孔（13）的内部旋合有螺杆，所述上安装板（2）的上侧位置连接固定有安装底座（10），所述安装底座（10）上端面的中间位置开设有螺孔且螺孔贯穿安装底座（10）的上下两侧端面，所述安装底座（10）的上侧位置连接固定有下模具（5），所述下模具（5）的两侧位置开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑动块（6），所述滑动块（6）的下侧位置与限位弹簧（7）的上侧位置相固定，所述限位弹簧（7）的下侧与通孔内部的底部位置相固定，所述滑动块（6）的下侧位置连接固定有滑动杆（8），且限位弹簧（7）套装在滑动杆（8）的外侧，所述下模具（5）上端面的两侧位置开设有定位孔，所述定位孔的内部连接固定有导向杆（11），所述导向杆（11）的上侧位置连接固定有缓冲导向头（12），所述下模具（5）的上侧位置设置有上模具（3），所述上模具（3）的上侧位置连接固定有上安装板（2），...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国君，于珍珠，荆元宝，
申请(专利权)人：青岛亿骏电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37