一种报警器壳体热流道注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种报警器壳体热流道注塑模具，包括：上模板、下模板，所述下模板通过两侧设置的气缸与上模板连接，所述上模板上设有热流道，所述下模板下端设有型模，所述热流道穿过所述下模板与所述型模配合连接，其特征在于：所述上模板上方设有注塑口模板，所述注塑口模板两端与固定在所述下模板上的支撑模板连接，所述注塑口模板中心设有与所述热流道的中心孔对应的锥形注塑口、且对应所述锥形注塑口上端设有可更换的注塑口垫圈，所述注塑口模板内设有冷却水通道。

【技术实现步骤摘要】
一种报警器壳体热流道注塑模具
本技术涉及一种报警器壳体热流道注塑模具。
技术介绍
传统生产报警器壳体的注塑模具通常采用直浇的方式实现。这种生产工艺存在产品变形大，尺寸不稳定的缺点。随着注塑工艺的发展，市场上出现了热流道注塑模具工艺（将传统式模具的浇道与流道进行加热），以解决产品变形大，尺寸不稳定，生产效率低下的问题。但针对报警器壳体的热流道注塑模具，存在热流道结构易损坏，维修更换麻烦的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使用寿命长，更于维修的报警器壳体热流道注塑模具。为解决上述问题，本技术采用的技术方案包括：上模板、下模板，所述下模板通过两侧设置的气缸与上模板连接，所述上模板上设有热流道，所述下模板下端设有型模，所述热流道穿过所述下模板与所述型模配合连接，其特征在于：所述上模板上方设有注塑口模板，所述注塑口模板两端与固定在所述下模板上的支撑模板连接，所述注塑口模板中心设有与所述热流道的中心孔对应的锥形注塑口、且对应所述锥形注塑口上端设有可更换的注塑口垫圈，所述注塑口模板内设有冷却水通道。所述的报警器壳体热流道注塑模具，其特征在于：所述热流道包括本体以及依次设在下端的内轴套、加热圈、外轴套。所述的报警器壳体热流道注塑模具，其特征在于：所述型模包括内型模和外型模，所述外型模由四个圆周排列的第一外型模、第二外型模、第三外型模、第四外型模组成，所述内型模设置在外型模的中心，所述内型模通过脱模杆与所述上模板连接。所述的报警器壳体热流道注塑模具，其特征在于：所述注塑口模板上设有第一行程开关，所述下模上设有第二行程开关。所述的报警器壳体热流道注塑模具，其特征在于：所述第一外型模、第二外型模、第三外型模上均设有脱模杆连接槽。所述的报警器壳体热流道注塑模具，其特征在于：所述上模板与下模板之间设有导向柱，所述导向柱上端与所述注塑口模板连接。所述的报警器壳体热流道注塑模具，其特征在于：所述型模下方设有底板，所述型模设在所述底板上，所述底板内设有冷却水通道。所述的报警器壳体热流道注塑模具，其特征在于：所述内型模上套设有冷却板，所述冷却板内设有冷却水通道。本技术的报警器壳体热流道注塑模具优点：通过在上模板上方设置注塑口模板，在注塑口模板中心设有与热流道的中心孔对应的锥形注塑口、同时对应锥形注塑口上端设有可更换的注塑口垫圈，以提高热流道注塑口处的耐磨性以及损坏后替换的便捷性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术报警器壳体热流道注塑模具的结构示意图；图2是本技术报警器壳体热流道注塑模具的剖视图；图3是本技术热流道的结构示意图；图4是本技术热流道的爆炸图；图5是本技术内型模的结构示意图；图6是本技术外型模的结构示意图。具体实施方式如图1至图6所示，本技术的报警器壳体热流道注塑模具，包括上模板1、下模板2，所述下模板2通过两侧设置的气缸3与上模板1连接，使所述上模板1形成动模。所述上模板1上设有热流道4，所述热流道4与设置在下模板2上的所述24针电源接口23进行连接。所述下模板2下端设有型模5，所述热流道4穿过所述下模板2与所述型模5配合连接。所述上模板1上方设有注塑口模板6，所述注塑口模板6两端与固定在所述下模板2上的支撑模板7连接，所述注塑口模板6中心设有与所述热流道4的中心孔8对应的锥形注塑口9、且对应所述锥形注塑口9上端设有可更换的注塑口垫圈10，所述注塑口垫圈10可采用硬质的钨钢制成。所述注塑口模板6内设有冷却水通道11，用于脱模后对所述热流道4进行冷却。优选的，所述热流道4包括本体21以及依次设在下端的内轴套12、加热圈13、外轴套14。所述型模5包括内型模501和外型模502，所述外型模502由四个圆周排列的第一外型模5021、第二外型模5022、第三外型模5023、第四外型模5024组成，所述内型模501设置在外型模502的中心，所述内型模501通过脱模杆15与所述上模板1连接，当所述上模板1抬升时，同步对所述内型模501进行抬升，以同步实现脱模。所述内轴套12、加热圈13、外轴套14装配后设置在所述内型模501的内腔。通过加热圈13同步对所述热流道4和所述内型模501进行加热，以确实温度的稳定性。优选的，所述注塑口模板6上设有第一行程开关16，所述下模板2上设有第二行程开关17，以限制所述上模板1的行程。优选的，所述第一外型模5021、第二外型模5022、第三外型模5023上均设有脱模杆连接槽18。通过在脱模杆连接槽18内连接脱模杆以方便对外型模502的脱膜。优选的，所述上模板1与下模板2之间设有导向柱19，所述导向柱19上端与所述注塑口模板6连接。以确实所述上模板1移动时的稳定性。优选的，所述型模5下方设有底板20，所述型模5设在所述底板20上，所述底板20内设有冷却水通道11。通过底板20以方便型模5的装配，同时用于脱模后对所述型模5进行冷却，以加速脱模。优选的，所述内型模501上套设有冷却板22，所述冷却板22内设有冷却水通道11，用于脱模后对所述型模5进行冷却，以加速脱模。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种报警器壳体热流道注塑模具，包括上模板（1）、下模板（2），所述下模板（2）通过两侧设置的气缸（3）与上模板（1）连接，所述上模板（1）上设有热流道（4），所述下模板（2）下端设有型模（5），所述热流道（4）穿过所述下模板（2）与所述型模（5）配合连接，其特征在于：所述上模板（1）上方设有注塑口模板（6），所述注塑口模板（6）两端与固定在所述下模板（2）上的支撑模板（7）连接，所述注塑口模板（6）中心设有与所述热流道（4）的中心孔（8）对应的锥形注塑口（9）、且对应所述锥形注塑口（9）上端设有可更换的注塑口垫圈（10），所述注塑口模板（6）内设有冷却水通道（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种报警器壳体热流道注塑模具，包括上模板（1）、下模板（2），所述下模板（2）通过两侧设置的气缸（3）与上模板（1）连接，所述上模板（1）上设有热流道（4），所述下模板（2）下端设有型模（5），所述热流道（4）穿过所述下模板（2）与所述型模（5）配合连接，其特征在于：所述上模板（1）上方设有注塑口模板（6），所述注塑口模板（6）两端与固定在所述下模板（2）上的支撑模板（7）连接，所述注塑口模板（6）中心设有与所述热流道（4）的中心孔（8）对应的锥形注塑口（9）、且对应所述锥形注塑口（9）上端设有可更换的注塑口垫圈（10），所述注塑口模板（6）内设有冷却水通道（11）。


2.根据权利要求1所述的报警器壳体热流道注塑模具，其特征在于：所述热流道（4）包括本体（21）以及依次设在下端的内轴套（12）、加热圈（13）、外轴套（14）。


3.根据权利要求1所述的报警器壳体热流道注塑模具，其特征在于：所述型模（5）包括内型模（501）和外型模（502），所述外型模（502）由四个圆周排列的第一外型模（5021）、第二外型模（5022）、第三外型模（5023）、第四外型模（5024）组成，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪建星，陶秀强，张祖育，
申请(专利权)人：浙江星达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33